Olipa perinteinen Teollisuusrobotit tulevan vuoroveden vuoksi Kobotit pian ei enää tarvita Mitsubishi Electric "Ei tietenkään". Siksi automaatioyritys tarjoaa edelleen laajan valikoiman teollisuusrobotteja melfah Sarja, kehittää niitä edelleen ja jopa varustaa niitä Keinotekoinen äly ulos. Alta löydät kaiken mitä sinun tarvitsee tietää Mitsubishin teollisuusrobotiikan maailmasta ja esittelemme sinulle viimeisimmät innovaatiot:
Pitoisuus
06.05.2024. toukokuuta XNUMX | Mitsubishi Electric esittelee uuden nivelrobotin Melfa sarja varten Digitaalinen muutos automaatiossa. Pidemmällä ulottuvuudella ja suuremmalla hyötykuormalla varustettu robottikäsi yhdistää edistyneen laitteiston ja älykkään ohjelmiston, ja se voidaan integroida saumattomasti digitaaliseen integraatioon.
28.06.2022 | Uusi Melfa RH-CR Scara robotti tarjoamalla tilaa säästävän ratkaisun uusille robotiikka. Teollisuusrobotit sopivat erityisesti yrityksille, jotka ovat muuttamassa... automaatio und digitaalinen muutosalkaa.
15.02.2022. helmikuuta XNUMX | Teollisuusrobottien integroinnin myötä Työkalukoneet Automaation edut voidaan hyödyntää täysimääräisesti ja tuottavuutta lisätä. Yhtenäistä ohjelmointiympäristöä kehittämällä automaatioyritys luo suoran robottiohjauksen, jolla Robottien ohjelmointi voidaan tehdä G-koodien avulla CNC-työstökeskuksessa.
25.02.2019 | Mitsubishi Electric tarjoaa suuren joukon uusia olennaisia turvallisuusinnovaatioita, kuten turvallisuusvaihtoehtoja Melfa Safeplus II. Tämän avulla robotin nopeutta yksittäisillä työtasoilla (x, y tai z) voidaan ohjata toisistaan riippumatta, jolloin kiertoaikoja voidaan pidentää ja työskentelyetäisyyttä ihmisten ja älykkäiden teollisuusrobottien välillä pienentää.
Turvallisuusvaihtoehto koskee tietysti myös uutta robottisarjaa Melfa FR. Siinä on laajennettu valikoima turva-I/O-liitäntöjä, jotka voidaan yhdistää matriisiin, jotta voidaan toteuttaa standardin mukaisia lisäturvatoimintoja ISO/TS 15066:n mukaisesti lisäantureineen.
Melfa Safeplus II -vaihtoehdolla Teollisuusrobotin nopeus ohjaa toisistaan riippumatta yksittäisillä työtasoilla X, Y ja Z. Asianmukaisilla valvonta-antureilla varustettu teollisuusrobotti voi lähestyä turvallisella nopeudella samalla kun se liikkuu samalla nopeudella muilla tasoilla. Tällä tavalla ihminen ja kone voivat toimia dynaamisesti yhdessä tehokkaammin.
Graafiset käyttöliittymän käyttöpäätteet teollisuusautomaatioon
Mikäli kokonaisjärjestelmää täydennetään nykyaikaisten laserskannerien liitännöillä ja vastaavilla aluemäärityksillä, voidaan laskea lähestyvän henkilön nopeus ja lyhentää turvallisesti alennetun nopeuden kestoa. "Turvallisuustasomme perustuvat vakiolaitteihimme, ja siksi ne voidaan asentaa myös olemassa oleviin teollisuusroboteihin", sanoo Michael Finke, Tuotepäällikkö Robotit ja viittaa konseptin joustavuuteen. "Melfa Safeplus" -robotit voidaan varustaa myös "Melfa Safeskin" -anturikalvolla, mikä mahdollistaa ihmisen ja robotin yhteistyön.
Yhteistyö Robotti Melcor Standardoiduilla komponenteilla Melfa-perhe on tällä hetkellä vielä testausvaiheessa. Tämä täydentää automaatioasiantuntijan laajaa teollisuusrobottivalikoimaa.
03.12.2018 | Myös Pakkausteollisuus sopeutuu maailmanlaajuisten vaikuttavien tekijöiden, kuten sääntelyn, taitojen puutteen ja digitaalinen muutos muuttuviin markkinoiden tarpeisiin. Malte Schlüter, globaali avainasiakasjohtaja F+B/CPG, antaa käsityksen siitä, mihin toimiala on menossa.
22.07.2024. heinäkuuta XNUMX | Nykyään autoihimme on integroitu yhä enemmän tutkaantureita. Jotta ne tuottaisivat luotettavia tuloksia, niistä on tehtävä yhä monimutkaisempia anturit testattu ja kalibroitu tuotannossa. NOFFZ tarjoaa testaus- ja automaatiojärjestelmiä näihin tehtäviin. Se sisältää 6-akseliset robotit Mitsubishi Electric epätavalliseen mittauslaitteeseen.
08.05.2023 | "Elämä on kuin suklaarasia, ei koskaan tiedä mitä saat", sanoi Forest Gump, joka ei ilmeisesti ollut koskaan kuullut Mitsubishi Electricistä. Koska toisin kuin elokuvan sankarin seikkailut sinä tiedät automaatilla erittäin tarkasti, mitä saat – varsinkin kun on kyse tuotteiden ja niiden pakkauksen laadusta.
Voit tehdä sen livenä näinä päivinä osoitteessa Interpakkaus katso. Automaatioyrityksen osastolla kaikki pyörii suklaan ympärillä modulaarisessa, avoimessa ja täysin integroidussa linjassa. Suklaapatukoiden ja niiden pakkausten edistynyt laadunvalvonta esitellään.
Ohjelmointirobotit | ohjelmistot ja säätimet
Viemme sinut messuille ja voit päästää mielikuvituksesi valloilleen soveltamalla muilla aloilla kulutustavarateollisuus projektoida. Pakkausteknologian suorituskykyä voidaan lisätä robottien ja älykkäiden konekonseptien avulla, ei vain makeiden herkkujen osalta.
6-akselinen robotti tai nivelletty robotti und yhteistyörobotit esitellä pakkausteollisuuden tyypillisiä työvaiheita. Optimointi ja kiihdytys ovat suklaapatukoiden ja niiden pakkausten joustavan laadunvalvonnan painopiste. Avoimen, modulaarisen ja täysin integroidun nivelletyn robottilinjan pitäisi auttaa näiden tavoitteiden saavuttamisessa.
Tätä tarkoitusta varten kuljetinhihna kulkee kolmen aseman läpi, joissa käytetään automaatioyrityksen ja sen yhteistyökumppaneiden teknologioita. Tuotteet kulkevat ensin röntgenjärjestelmän läpi Ishida. Se havaitsee vieraat esineet ja kontaminaatiot. Seuraava pysäkki on syvällinen oppimisratkaisu Robovision. Tämä arvioi pakkaussinettien laadun. Lopuksi robotti poimii tuotteen, nostaa sen ja kääntää sen punnitusta varten. Kuvankäsittelyjärjestelmä alkaen Cognex tarkastaa sen suklaapatukoiden lopputarkastusta varten.
Toinen interaktiivinen näyttö näyttää, kuinka nopeasti robotti voidaan ottaa käyttöön. tietämys robotin ohjelmointi ei tarvita. Kaikki toiminnot voidaan määrittää helposti intuitiiviselle robottialustalle vetämällä ja pudottamalla. Tämän osoittamiseksi vierailijoita pyydetään ohjelmoimaan kobotti noutamaan lahja.
Pakattujen tavaroiden nopeutettu pinoaminen ja nopea varastointi on toinen painopiste tehtaalla tai myyntipisteessä (POS). Autonomiset mobiilirobotit (AMR) tekevät tämän. Ne yhdistyvät COBOTs automaattisesti ohjatuilla ajoneuvoilla (AGV). Yhteistyörobotti Melfa Assista asennettiin AGV:hen alkaen Baumüller Asennettu. Robotti käyttää tätä kuljettaakseen suuren määrän suklaapatukoita ja sijoittaa ne oikealle esittelypisteelle.
02.03.2022 | Robotti Agamede kehitettiin Puolan tiedeakatemian Bioorgaanisen kemian instituutissa (ICHB PAN) yhteistyössä teknologiakumppaneiden Mitsubishi Electricin, Perlan Technologiesin ja Labomatican kanssa sovelluksiin laboratorion automaatio kehitetään.
24.02.2021 | Hahn automaatio on onnistunut uudella kehityksellä, testimenetelmällä Autojen komponentit leikata puoliksi. Tämä vaatii kolme Nivel-turboahtimien testaus koepenkissä. Robotiikassa Rheinböllenin yritys luottaa Melfa-sarjan kompakteihin ratkaisuihin.
11.05.2020 | hallitsematon sähköstaattinen purkaus, ESD lyhennettynä, vaarantaa tuotteen eheyden. ME tarjoaa nyt hyväksi havaittuja teollisuusrobotteja sovelluksiin, kuten piirilevyjen kokoonpanossa, tuotetestauksessa, pakkaamisessa tai silmämääräisessä tarkastuksessa. ESD varmennettu.
Kuolla Melfa teollisuusrobotti FR-sarjaa on käytetty saavuttamaan suuressa osassa ElektroniikkaTuotannon edellyttämä ESD-sertifikaatti alistettiin vaativaan tyyppihyväksyntään. Tämän seurauksena ESD/EPA-yhteensopivuus standardin IEC 61340-5-1:2016 / ANSI/ESD S20.20:2014 mukaisesti vahvistettiin. Sertifiointi sisältää RH-FR Scara -mallien lisäksi myös RV-FR:n Nivel- kantokyky jopa 20 kg ja toistettavuus ±0,02 mm.
Kaikki esteettömät elementit ja pinnat ovat sähköä johtavia. Sillä Nivel- Näin on yleensä, koska ne ovat yleensä pois päältä Metalli on tehty. Scara-robottien avulla pinnan osat, kuten sulkakynän kansi, valmistetaan muovi. Ne voidaan kuitenkin päällystää sähköä johtavalla erikoismaalilla elektronisiin sovelluksiin. Tämän seurauksena ne ovat myös todistetusti ESD-yhteensopivia.
Molemmilla teollisuusrobotilla ESD-riskit tuotannossa voidaan sulkea pois. Japanissa teollisuusrobottien valmistaja on käyttänyt niitä menestyksekkäästi omien robottien valmistukseen jo vuosikymmeniä ohjaimet a. Nyt myös Melfa-robotit voivat käyttää Saksan markkinoilla ja muita alueita voidaan tilata ESD-yhteensopivana versiona varmenteella.
”Yleensä nopeus, tarkkuus ja luotettavuus puhuvat aina Melfa-teollisuusrobottiemme puolesta. Nyt kun ne ovat saatavilla myös ESD-sertifikaatilla, yhä useammat elektroniikkatuotannon valmistajat voivat hyötyä tästä”, sanoo Michael Finke, Tuotepäällikkö Robotit.
07.02.2020 | the Durwen Maschinenbau GmbH on toteuttanut tuotannossaan korkeatasoista automaatiota. Valmistettaessa sen lisälaitteita esimerkiksi trukkeihin, CNC-jyrsinkoneiden ohjaus kommunikoi suoraan sen kanssa käsittely robotteja ja tekee ilman mestaria.
02.11.2017 | Näyttely Motekissa 2017 Isyn visio hänen hakemuksensa täysin tarkistettu versio Mikado ARC - Adaptive Robot Control ennen. RV-3FLM-nivelkäsirobotin 4D-näköjärjestelmä kommunikoi reaaliajassa siihen liittyvän robottiohjaimen kanssa.
01.06.2017. kesäkuuta XNUMX | Mitsubishi Electricillä on Hannover Messe herkullinen yllätys näytetään: Päällä GOT2000 käyttöpääte Käyttämällä LTL Maschinenbaun DS-800-virtauspinoajaa kompaktin RV-2FB-D1-S15 robottisolun kanssa vierailija saattoi valita tarjottimesta suklaakolikon ja antaa sen jakaa robotille.
02.07.2019 | Reutlingenissa on yksi osaaminen Verkko alueen yritysten toteuttama koulutuslaitos harjoittelijoille ja opiskelijoille metalli-, sähkö- ja IT-osastoilla, Teollisuus 4.0 tekee siitä konkreettista ihmisille. Järjestelmässä on kaksi osaa robottityyppejä of Mitsubishi Electric eri kinematiikalla. Jokainen robottityyppi täyttää sekä kouluympäristön että kouluympäristön vaatimukset kompaktin suunnittelunsa, helpon ohjelmointinsa ja avoimien käyttöliittymiensä ansiosta teollisuuden verkottuminen.
Kuka-kumppanin kanssa Harting-liittimestä robottiyhteyteen
Baden-Württembergin osavaltio ja Stuttgartin korkean teknologian alueen liike-elämä toivovat paikallisten ammattitaitoisten työmarkkinoiden vahvistamista vahvasti teollisuuden tarpeisiin kohdistetulla koulutuksella. Syyskuun 2018 lopusta lähtien Reutlinger Ferdinand von Steinbeisin koulu yli Learning Factory 4.0. Tässä laboratoriosovelluksessa suurin osa noin 2300 XNUMX harjoittelijasta ja opiskelijasta kaupallisessa korkeakoulussa, jossa on tekninen lukio, oppii digitoidun automaatiotuntevat prosessit. Tämän oppimispaikan aloitti ja suurelta osin rahoitti Reutlingenin piiri kouluviranomaisena.
Sovellus edustaa malliautojen pick & place -tuotantolinjaa, joka koostuu neljästä robottiteknologialla varustetusta kokoonpanosolusta. Solussa 1 on a 6-akselinen nivelrobotti tyyppiä RV-2F-1D1, joka ottaa kaksi akselia komponenttitoimituksesta ja varustaa mukana toimitetun työkappaleen pidikkeen.
Solun 2 tehtävänä on, että lineaarinen yksikkö tarttuu perusrunkoon ja liittää sen akseleihin. Cell 3 taloa yksi 4-akselinen Scara Robotics RH-3FH5515. Tämä ottaa moottorin komponenttilähteestä ja lisää sen perusrunkoon. Lopuksi solussa 4 a tarkistaa kamerajärjestelmäonko konfigurointi tehty oikein ennen tuotteen julkaisua.
Autoteollisuuden robottitiheyden lisääminen on auttanut lisäämään teollisuusrobottien myyntiä maailmanlaajuisesti. Teollisuus 4.0 -näkökulma ja tämän koulutusjärjestelmän erityispiirre ovat se jokainen auto on konfiguroitu eri tavalla ja valmistetaan kertaluonteisena: Asiakas kokoaa matkapuhelimella, tabletilla tai PC:llä unelma-autonsa vaihtoehdoista (rungon väri, pyörän leveys, moottorin koko - mallin rakennussarjan eri elementeillä) ja lähettää tilauksensa suoraan järjestelmään, joka aloittaa halutun rakennuspalikoiden yhdistelmän kokoamisen.
Lukuvinkki: Kolme tapaa aloittaa generatiivisen tekoälyn käyttäminen
"Koulu halusi kuvata Teollisuus 4.0:n ideaa näkyvällä ja ymmärrettävällä tavalla", sanoo Wolfram Zielke, robottiasiantuntija ME:ssä. "I4.0 ja "esineiden internet" (IoT - "esineiden internet") näytetään, kun minulla on modulaarinen järjestelmä, jossa kaikki komponentit ovat verkotettuja ja joihin voidaan vaikuttaa Internetin kautta ja nämä ovat yhtä avoimia, joustavia ja laajennettavissa kuin mahdollista on. Tämä on saavutettu täällä erityisen selkeällä tavalla."
Vaikka oppimistehdas valmistaa leluja, järjestelmän kompakti muoto vastaa valmistavan teollisuuden sovelluksia, joissa Erän koko 1 ei ole enää tulevaisuuden unelma. Järjestelmä eroaa teollisesta vastineestaan vain siinä, että opetustarkoituksiin on tarjolla laaja valikoima erilaisia automaatiokonsepteja, kuten erilaisia robotin kinematiikkaa, lineaariset yksiköt, pneumatiikka, visiojärjestelmät, ohjaustekniikka jne. otettiin käyttöön, kun taas kustannuslähtöinen suunnittelu teollisuudessa pyrkii saavuttamaan tavoitteet mahdollisimman vähäisillä komponenteilla.
George Seifriz, Ferdinand von Steinbeisin koulun apulaisrehtori, kehuu robottimalleja: ”Pienin teollisuusrobotti painaa vain 18 kg. Nämä ovat erittäin kompakteja laitteita, jotka sopivat ihanteellisesti rajoitettuun tilaan. Lisäksi yksinkertainen ohjelmointi, johon opiskelijat voivat tutustua, on loistava alku. Nämä ovat täysin normaaleja teollisuusrobotteja täydellä toiminnallisuudella.” Hän mainitsee myös hyviä kokemuksia automaatioasiantuntijan antamasta tuesta – oppilaitoksella on jo käytössä kaksi yrityksen omavaraista robottia luokkahuoneessa.
Opettajat siis jo tietävät RT Toolbox3 ohjelmisto robottiohjelmien luomiseen ja sovellusten suunnitteluun. Tätä ei voi vain asentaa mihin tahansa tietokoneeseen, vaan se mahdollistaa myös CAD-tietojen integroinnin ympäristön simuloimiseksi. Näin useat opiskelijat voivat kokeilla ohjelmia offline-tilassa ja ilman riskiä samanaikaisesti ja visualisoida niitä 3D-muodossa.
Tämä ei suinkaan ole didaktisesti valmisteltu opetusohjelma, vaan vakiopaketti teolliseen käyttöön – yhdellä tärkeällä yksilöllisellä näkökohdalla: "Ohjelmisto on hauska ja johtaa nopeasti päämäärään", sanoo Frank Kugler, tekninen opettaja Steinbeis Schoolissa. "Minun ei tarvitse motivoida ketään tähän. Kun työskentelemme järjestelmän parissa ja sen kanssa, kaikki ovat täysin mukana."
Robottiohjaimet, EOAT, tarttujasarjat koboteille ja teollisuusroboteille
Yhtä tärkeä opetuksen ja teollisuuden kannalta on teollisuusrobottien yksinkertainen käyttöönotto kytkemällä lisävarustekortti, kuten Profibus, säätimeen tai liittämällä venttiilit napatatekniikkaa. Tämä eliminoi suuren osan manuaalisesta tietojen syötöstä sekä hankalista nollapisteajoista. Opetuslaatikko robotin tilapisteiden syöttämiseen tukee myös nopeaa tavoitteen saavuttamista. Sen intuitiivinen käyttöopastus helpottaa sekä uusien että kokeneiden käyttäjien ohjata robottien liikkeitä ja suorittaa laajoja diagnostiikka- ja valvontatoimintoja kokonaisvaltaisesti.
Kaikille teollisuusrobottien valmistajan järjestelmille on ominaista avoimuus - perusvaatimus I4.0:lle. Ne ovat joustavia, laajennettavissa, runsaasti liitännöillä varustettuja ja kommunikoivat kautta Ethernet suoraan ulkomaailmaan ja mahdollistavat käyttötietojen ulostulon sekä olla varustettu älykkäillä antureilla. Todellisena I4.0-laitoksena Reutlingenin oppimistehdas on kaikkea muuta kuin staattinen.
"Se on elossa", sanoo Mr. Seifriz, joka on jo innostunut suunnitelluista laajennuksista. "Kuvittelemme varastoyhteyden automaattisella kokoonpanolla ja koko järjestelmän virtualisoinnilla luomalla digitaalinen peilikuva (Digitaalinen Twin) pilvessä. Sitten voimme työskennellä järjestelmän kanssa myös luokkahuoneessa ja toteuttaa esimerkiksi ylläpitosovelluksia. Jokin tällainen sopii ihanteellisesti insinöörikoulutuksen projekteihin."
Silvia von Dahlen on
Markkinointiviestintävastaava Mitsubishi Electric Europe BV:ssä Ratingenissä.