Kun otetaan huomioon asiakkaiden yhä yksilöllisemmät vaatimukset ja pienemmät eräkoot, korkeapalkkaisten maiden ruoka- ja juomavalmistajille jää vain riittävästi Prosessien automatisointi kilpailukykyinen. Suorittaja ja vankka Anturit on tarpeen, jotta järjestelmät muuttuvat läpinäkyviksi. Se on lyömätön apulainen ruoan, veden ja puhdistusnesteen faasien erottamiseen johtokykyanturi "Combilyz" kirjoittanut Baumer.
Pitoisuus
10.03.2020. maaliskuuta XNUMX | Baumerin sveitsiläiset anturiasiantuntijat tekevät tiivistä yhteistyötä asiakkaidensa kanssa luodakseen oikean anturiratkaisun heidän ruoka- ja juomatuotannon ongelmiin. Tällaiset yhteistyöt johtavat usein pitkäaikaisiin yhteistyökumppanuuksiin automaatiossa, kuten maailman suurimman meijerin kanssa. Arla Foods. Automaatiotekniikassa Combilyz AFI -johtavuusanturi auttaa säästämään jopa miljoona litraa materiaalia mittauspistettä kohti faasierottelun aikana CIP-puhdistuksen (CIP) aikana.
Parametrointiohjelmisto IO-Link-antureille Moneo-alustalle
Ja vasta kehitettyjen kanssa Tasokytkimet Cleverlevel PL20 Air Trigger -hedelmäjogurtin valmistajat voivat hallita tarkasti astioiden vaihtoa lisäämällä hedelmiä ja vähentää prosessiteknologian jätteet minimiin. Lisäksi siihen liittyvien seisokkien välttäminen lisää järjestelmän tehokkuutta merkittävästi. Mutta kuinka tarkalleen anturit myötävaikuttavat näihin merkittäviin parannuksiin prosessiautomaatiossa?
CIP antaa juomien valmistajille mahdollisuuden poistaa järjestelmien jäännöspartikkelit ja bakteerit tarvitsematta purkaa niitä. Sellaiset puhdistustoimenpiteet ovat epäilemättä välttämättömiä automaatiossa, mutta asettavat samalla korkeita vaatimuksia prosessin tehokkuudelle. Koska prosessi voi kuluttaa suuria määriä resursseja, kuten tuotevettä, puhdistusaineita ja aikaa. Onko puhdistusprosessi, ei voida tuottaa järjestelmässä. Joten miten automaation puhdistukseen kuluvaa aikaa ja resursseja voidaan vähentää ylläpitämällä hygieniastandardeja?
Bei CIP tarkoittaa enemmän tai pidempään kuin hygieenisempiä. Puhdistuskemikaalien ja veden tarkka annostelu sekä oikea puhdistusnopeus lopulta johtavat tulokseen, joka on yhtä puhdas kuin ylimääräinen puhdistus. Mutta se on paljon tehokkaampaa ja turvallisempaa. Niin yksinkertainen kuin tämä tieto on, käytännön toteutus on jo pitkään ollut vaikeaa. Koska tarkka vaiheerottelu vaatii luotettavan median havaitsemisen.
Kuolla Johtavuusanturit von Baumer ottaa vastuun tästä. Erilaisista sähkönjohtamisominaisuuksista johtuen se havaitsee, mikä neste virtaa parhaillaan järjestelmän läpi ja missä pitoisuudessa. Ainoa ongelma: Ei vain nesteen tyyppi, vaan myös sen lämpötila vaikuttaa johtavuuteen. Tehokas tunnistusratkaisu vaatii siksi anturin, joka reagoi nopeasti ja joustavasti lämpötilan muutoksiin.
Combilyz AFI -johtavuusanturilla anturi-asiantuntijalla on tämä ongelma prosessiteollisuus ratkaistu. Luotettavan mediatunnistuksen lisäksi tämä anturi tarjoaa poikkeuksellisen nopean lämpötilan kompensoinnin. Jo ennestään lyhyt vasteaika voidaan jopa lyhentää nollaan, jos yhdistät johtavuusanturin virtaus- ja virtausanturin kanssa lämpötila-anturi kuten Flexflow.
Tämä on helppo toteuttaa, koska Baumerilla on antureita IO-Link voi kommunikoida keskenään kaksisuuntaisesti ohjauksen kautta, tämä on helppo toteuttaa. Yhden anturin mitattuja arvoja voidaan siten käyttää toisessa anturissa. Tämä mahdollistaa monimutkaisten mittaustehtävien ratkaisemisen tai prosessien ja tuotantosekvenssien optimoinnin.
Pesuaineiden ja veden käyttö prosessiteollisuudessa voidaan vähentää tosiasiallisesti tarvittavaan määrään ja vaiheiden erottelua voidaan ohjata luotettavien anturitietojen perusteella.
Kun Hedelmäjogurtin tuotanto Viime aikoihin asti valmistajilla oli suuri ongelma. Eri tyyppien suuri määrä ei enää salli erillistä järjestelmää, ja siksi jatkuvia prosesseja voidaan käyttää jokaiselle tyypille. Siksi järjestelmien on tuotettava useita tyyppejä, tekniikkaa on muutettava. Vastaavat hedelmälisäaineet tuodaan sisään vaihdettavissa astioissa. Jotta tämä järjestelmä toimisi kustannustehokkaasti, kunkin astian hedelmälisäaineet on ihannetapauksessa käytettävä kokonaan.
Mutta se oli näiden sovellusten vaikeus, koska astioiden tarkkaa täyttötasoa ei pitkään aikaan voitu mitata. Väliaineen viskositeetista johtuen perinteisillä antureilla oli vaikeuksia ilmaista oikein ilmapitoisuutta ja siten tyhjää tasoa. He antoivat usein hälytyksen liian aikaisin, kun ensimmäiset ilmataskut tulivat ulos säiliöstä, mutta se ei ollut vielä täysin tyhjentynyt. Tämä johtaa Jätteet useita kiloja Hedelmät konttia kohti, mikä voi nopeasti kasvattaa kymmeniä tuhansia euroja tarpeettomia kustannuksia vuodessa.
Se pahenee: Anturit eivät huomaa tyhjää tilaa ja antavat järjestelmän jatkaa toimintaansa tyhjän säiliön kanssa. Tämä aiheuttaa typen pääsyn pumppuun, mistä seuraa pitkä huoltoprosessi. Jopa 15 minuutin pysähtyminen ovat tulosta - kausi, jolloin muuten voitaisiin tuottaa tuhansia kupillisia jogurttia.
Yhteistyössä saksalaisen johtavan meijerituotteiden valmistajan kanssa Baumer kehitti sen vuoksi ilmaisimen anturin Ilmalaukaisutoiminto. Anturi on kiinnitetty syöttöputkeen pumpun eteen ja mittaa luotettavasti ja nopeasti ilmaa kaikenlaisista nesteistä – viskoosista tai tahmeasta koko mittausalueella. Tämä tarkoittaa, että anturi havaitsee välittömästi, että säiliö on tyhjä ja mahdollistaa tarkan vaihdon täyteen astiaan. Tämän seurauksena tuotannon tehokkuutta ja kestävyyttä voitaisiin lisätä.
Bei Arla Foods Samaan aikaan Flexflow-anturit auttavat minimoimaan Ruotsin Falkenbergin tuotantolaitoksen energiankulutuksen. Virtausanturi on kiinnitetty sinne kriittisiin kohtiin lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmien komponenteissa. Koska Flexflow mittaa lämpötilaa ja virtausnopeutta samanaikaisesti, Arla voi käyttää sitä tarkkailemaan tarkasti järjestelmien energiankulutusta ja siten parantamaan energiatasapainoa.
"Asiakkaillemme anturiratkaisumme tuottavat valtavan sijoitetun pääoman", sanoo Stephen Blust, Globaali liiketoiminnan johtaja Ruoka ja juoma. "Tämä vahvistaa lähestymistavamme kehittää tuotteita nimenomaan sovellusta varten." Suunnittelemalla nykyisten tuotteiden yksilölliset muutokset ja niiden verkostoituminen Baumer laajentaa tulevaisuudessa tuotevalikoimaansa anturiratkaisuilla, jotka lisäävät elintarviketurvallisuutta ja kustannustehokkuutta.
"Ruoan turvallisuus on tietysti prosessiautomaation tärkein tavoite EU: ssa elintarviketeollisuus, mutta samalla valmistajien on tietysti ylläpidettävä tai parannettava kilpailukykyään ", sanoo Stefan Blust. "Siksi teemme kovasti töitä ratkaisujen kanssa, jotka auttavat valmistajia yhdistämään nämä kaksi."
31.10.2019. lokakuuta XNUMX | Maito, vesi, lipeä, vesi, happo ja vielä kerran vesi: elintarvikkeiden käsittely- ja täyttöjärjestelmän huuhtelu (Clean in Place, CIP) seuraa prosessivaiheiden pitkälle kehitettyä koreografiaa, jossa eri nesteet virtaavat vuorotellen putkien ja säiliöiden läpi. Lyömätön apulainen faasien erottelu ruoasta, vedestä ja puhdistusnesteestä on Baumerin Combilyz-johtavuusanturi.
Edellä mainitut tiedotusvälineet maksavat rahaa, saastuttavat ympäristöä ja siksi niitä tulee käyttää ja kierrättää mahdollisimman säästeliäästi. The Combilyz mittaa erittäin tarkasti ohi virtaavan väliaineen sähkönjohtavuutta ja tekee johtopäätöksiä väliaineen tyypistä ja sen pitoisuudesta. Se on nopeampi kuin markkinoilla olevat vastaavat anturit: lämpötilakompensoinnin lyhyen vasteajan ansiosta tarkka johtavuusmittaus on saatavilla vain 15 sekunnissa 50 sekunnissa, kuten muiden valmistajien antureilla. Tämä voidaan tehdä aikaisemmin vastaavasti ohjaus reagoida ja erottaa yksittäiset faasit kytkemällä venttiilejä.
"Laskelmat osoittavat, että elintarvikkeiden jalostusyritykset voivat säästää huomattavia kustannuksia vedestä ja puhdistusaineista puhtaalla paikallaan prosessissa Combilyz-johtavuusanturilla", korostaa. Stephen Blust, Baumerin elintarvike- ja juoma-alan johtaja. Tämä lisää laitteiden yleistä tehokkuutta (OEE) merkittävästi. Granarolo, Italian suurin maidonjalostusyritys, osoittaa, kuinka suuret säästömahdollisuudet ovat.
Induktiivinen anturi havaitsee hiilen ensimmäistä kertaa maailmassa
Sen Bolognan tehtaalla säiliöt, putket ja lämpökäsittelyjärjestelmät huuhdellaan jopa 30 kertaa päivässä. "Combilyzin nopean lämpötilakompensoinnin ansiosta säästämme yli 100.000 XNUMX litraa vettä vuodessa jokaisessa mittauspisteessä", selittää. Bruno Landuzzi, Granarolon kunnossapidosta ja pastöroinnista vastaava henkilö. Jos haluat tietää, mitkä säästöt ovat mahdollisia yrityksessäsi, voit laskea sen Baumerin CIP-säästölaskurilla.
Das Salaisuus Combilyz AFI:n nopea lämpötilakompensointi on sen peek-muovista valmistettu korkki, joka on yksiosainen hygieniarakenne. Se sisältää induktiiviset anturielementit johtavuusmittauksia varten ja lämpötila-anturin. Anturin kärjessä on pieni lämpömassa ja alhainen lämmönsiirtovastus, mikä tarkoittaa, että lämpötila-anturi reagoi erittäin nopeasti suuriinkin lämpötilanvaihteluihin. Vain kaksiosaisella korkilla varustetut anturit, joissa lämpötila-anturi on metallin alla, ovat nopeampia. Mutta monet lämpötilan muutokset nakertavat välistä siirtymää muovi ja metallia, minkä vuoksi nämä anturit epäonnistuvat useammin eivätkä ole elintarviketurvallisia.
Kuolla lyhyt vasteaika mutta se on vain Combilyz AFI:n erikoisominaisuus. Tämä versio on myös erittäin käyttäjäystävällinen. Värillinen kosketusnäyttö helpottaa parametrien määritystä. Ja kaikki näytön värit voidaan määrittää vapaasti määriteltävälle johtavuusalueelle, esimerkiksi sininen vettä ja punainen happoa varten. Tämä tarkoittaa, että voit nähdä kaukaa, mikä väliaine virtaa tällä hetkellä linjan läpi. Anturi lähettää mittausarvonsa 4…20 mA liitännän kautta valinnaisella Hart-protokollalla.
Tasoanturi IO-Linkillä IIoT:lle
Standardin Combilyz AFI4 -version lisäksi, jossa on täydellinen anturi yhdessä kotelossa, on myös Combilyz AFIXNUMX ahtaisiin tiloihin Yhdistää AFI5. Siellä anturielementti ja näyttö on erotettu ja yhdistetty yhdellä Kaapeli sidottu yhteen. Tämä helpottaa sijoittamista. Riippumatta siitä, minkä vaihtoehdon käyttäjä valitsee: molemmat on valmistettu ruostumattomasta teräksestäkotelo suojausluokkaan IP69K, joten ne on suojattu korkeapainehöyrypuhdistukselta.
Johtavuusanturi on anturi, joka mittaa nesteen kykyä johtaa sähkövirtaa, mikä antaa johtopäätöksiä siitä Ioni- tai suolapitoisuus sallittu.
Johtavuus mittaa, kuinka hyvin ratkaisu toimii johtaa sähkövirtaa purkki, joka osoittaa liuenneiden ionien pitoisuuden ja liikkuvuuden liuoksessa.
Mittaat johtavuuden saadaksesi tietoa siitä Ionipitoisuus ratkaisussa, joka on tärkeä veden laadun seurannassa, kemiallisten prosessien hallinnassa ja nesteiden puhtauden tai saastumisen arvioinnissa.
Johtava johtavuusanturi neljällä elektrodilla tarjoaa a parantunut tarkkuus ja vakaus verrattuna perinteisiin kahden johtavuuden elektrodijärjestelmiin. Neljän elektrodin johtavuusmittauksessa käytetään kahta elektrodia virran syöttämiseen ja kahdella lisää jännitteen mittaamiseen. Tämä järjestely minimoi elektrodien polarisaation ja reunavaikutusten vaikutuksen, mikä johtaa tarkempiin johtavuusmittauksiin, erityisesti liuoksissa, joissa ionipitoisuudet ovat alhaiset.