On olemassa erilaisia istukka työstökappaleiden käsittelyyn koneella, mukaan lukien sähköistukat, leukaistukat tai epäkeskoistukat. Heille kaikille on yhteistä, että he joko kuolevat Työkalut kuten porat tai jyrsimet. Tai ne kiinnittävät koneistettavat ns. sorvin istukkaan työkappaleet koneessa. Täällä esittelemme uusia kehityssuuntia, kuten leukaistukat tai sorvin istukat.
Pitoisuus
16.07.2024. heinäkuuta XNUMX | Asennusaikojen lyhentäminen on ratkaisevan tärkeää tuotannon tehokkuuden lisäämiseksi. Centrotex pikavaihtojärjestelmä alkaen Valkopyökkimetsät mahdollistaa kiinnityslaitteiden vaihdon alle minuutissa ja tarjoaa jatkuvasti korkeaa tarkkuutta. Käytössä AMB 2024 Yritys esittelee nyt B-Tex-leukaistukan.
Kyseessä on alueen laajennus leuan vuoraus Millturn-koneille, mikä myös hyödyntää optimaalisesti työskentelytilan Z-suunnassa. Ulkoiseen kiinnitykseen tarkoitettujen Toplus- ja Spanntop-istukkaiden, Maxxos- ja Mando-karan sekä kompensoivan 4-leuaisen istukan lisäksi kompakti 3-leukainen istukka laajentaa yhteensopivien kiinnityslaitteiden valikoimaa.
Vuonna 2024 käyttöön otettu käsittelylinja tarjoaa käyttäjille nopea muutos-Rajapintatuki kiinnityslaitteita asennettaessa, varastoitaessa ja kuljetettaessa. Käsittelylinjan keskiössä on Rüstmobil, mobiilinosturin jatkokehitys. Se mahdollistaa kiristyslaitteiden nopean vaihdon missä tahansa tuotantohallissa, myös ilman kiinteästi asennettua hallinosturia.
Järjestelmä saa virtansa a Lavajärjestelmä täydennettynä kiinnityslaitteiden kannakkeilla, kiinnityskehyksillä ja kansilla. Tämä optimoi esi- ja jälkikäsittelyt, mukaan lukien varastoinnin ja kuljetuksen kiinnityslaitteetja siten lisää tehokkuutta.
07.07.2022 | Uusi sorvin istukka Duro-M alkaen Rohm tekee sorvattujen osien vaihtelevasta työstyksestä mahdollisimman helppoa spiraalirenkaan, innovatiivisen linssigeometrian ja optimoidun voimansiirron ansiosta. Istukka on saatavana vakiona kaikissa halkaisijoissa ø 74 - ø 1250 mm, myös muut koot ovat mahdollisia pyynnöstä. Puristusleukojen lukumäärää ei ole rajoitettu. Saatavana on koko valikoima kahdella, kolmella, neljällä tai kuudella kiristysleualla. Tämä tarkoittaa, että erityisen ohutseinäisetkin työkappaleet voidaan kiinnittää ja työstää koneeseen täydellisesti.
"Duro-M on uusi sorvin istukkasarjamme sorvattujen osien kiinnittämiseen tavanomaisiin kiinnityssorveihin ja jyrsinkoneisiin, pyöriviin pöytiin ja jakopäihin. Meillä on oikea Duro-M-ratkaisu valmiina jokaiseen käyttötarkoitukseen, jotta todella kaikki metallityöntekijät voivat hyötyä uuden geometriamme monista eduista", sanoo Joerg Bauriedl, käsikäyttöisten istukkaiden tuotepäällikkö, Röhm.
kiinnitystekniikka | Älykäs, turvallinen, tehokas!
Kuolla erityinen linssin syvennys tekee sorvin istukasta kevyemmän. Tämä suojaa sorvin karan laakereita paremmin kuin muut sorvin istukat. Lisäksi sitä voidaan kiihdyttää pienemmällä energiantarpeella. Työstötyökalut ovat helpommin saavutettavissa, joten esimerkiksi sorvattujen osien poraus- tai jyrsintätyöt voidaan tehdä paljon joustavammin kuin ennen kiinnityskohdan lähellä.
”Koska terien ei tarvitse venyä niin pitkälle, tärinän riski pienenee. Koneistus on turvallisempaa ja tarkempaa, mikä mahdollistaa suuremmat lastuamisnopeudet", sanoo herra Bauriedl. Uudet istukat tarjoavat erittäin hyvän voimansiirto. Suurin puristusvoima voidaan saavuttaa pienellä vaivalla. Jotta Duro-M-sarjan sorvin istukat voidaan kohdistaa erityisen nopeasti ja tarkasti koneen karaan, ne on varustettu ohjausreunalla. Samakeskeisyys voidaan optimoida mittakellon avulla jo asennuksen aikana, mikä säästää aikaa koneiden käyttöönotossa.
Todistettu spiraalirengas valmistajan on taottu ja erittäin karkaistu. Duro-M-sorvin istukan ulkopinnalla on tippureuna, josta jäähdytysvesi voi valua pois määrätyllä tavalla. Duro-M:n perusteräsrunko on yksiosainen ja siksi erittäin jäykkä. Sirunpesät estetään. Sorvin istukkaissa on minimaaliset häiritsevät muodot ja ne tarjoavat korkean samankeskisyyden vakioversiossa. "Tarvittaessa voimme vastata asiakkaiden erityispyyntöihin täällä ja sovittaa yksilöllisesti jännittävät kokoonpanot, kuten istukan rungon, kierrerenkaan ja leuat", selittää Jörg Bauriedl.
28.06.2017 | HK tarkkuustekniikka laajentaa pienten, tehokkaiden työkappaleen kiinnityslaitteiden valikoimaa kolmileukaisella ja kahdella kaksileukaisella istukalla työstökoneisiin ja työstökeskuksiin. Kiinteillä kiinnityslaitteilla voidaan kiinnittää työkappaleet keskitetysti ja tarkasti paikoilleen. Pienet mitat hyödyttävät koneen kulkureittejä, varsinkin kun tilaa on vähän. Patentoitu tekniikka mahdollistaa jopa 11 kN:n puristusvoimat.
Keskitysistukka ja kaksi kaksileukaista istukkaa käytettäväksi Koneistuskeskukset yritys kehittyi. Että Keskittävä kiristyselementti DBF-RD on saatavana versioina 080, 110 ja 160. Ne on tarkoitettu käytettäväksi kiinteinä istukkaina työstökoneissa työkappaleiden kiinnittämiseen hydraulisissa kiinnityslaitteissa keskitetysti ja tarkasti.
Kuolla kaksileukainen istukka versioissa GR100, GR125 ja GR160 tarttuvat yhdensuuntaisesti ja puristavat keskitetysti. Hydraulinen käyttö voidaan vaihtaa sisä- ja ulkokäyttöön. Niitä on saatavana pyöreinä ja neliömäisinä. Vain 68 mm:n kokonaiskorkeudellaan ZBF-QD-GR100 kaksileukainen istukka on lajissaan yksi maailman alhaisimmista.Pyöreässä versiossa kokonaiskorkeus on vain 78 mm, mikä mahdollisen yhteydessä puristusvoimat on tähän mennessä ainutlaatuinen maailmassa.
Kuolla hydraulisesti toimiva kaksileukainen istukka Keskitetyllä kiinnitystoiminnolla koostuvat erittäin kompaktista ja erittäin litteästä rungosta. Näin istukat voidaan sijoittaa suoraan vierekkäin ristikkomitoissa 100 mm, 125 mm ja 160 mm. Kaikki kierteet ja liitokset ovat alapuolella. Tämän ansiosta lastut voivat virrata esteettä pois. Valinnaiset sovitinlevyt ja leuka-aihiot, jotka voidaan sovittaa työkappaleisiin laajentaa mahdollisuudet. Kiinnitysten toistotarkkuus on 0,02 mm, tiivistysilmaliitäntä on integroitu ja käyttö on huoltovapaata.
24.08.2016 | Valkopyökkimetsät lähtee liikkeelle digitaalisesti - automaattisesta lastauksesta, eri osasarjojen miehittämättömästä käsittelystä prosessin ohjaukseen. Työprosessin digitaalinen data pystyy nyt seuraamaan prosessivirtoja ja järkevällä arvioinnilla ja käsittelyllä lisäämään tuottavuutta. Kiinnitystekniikka tuottaa myös dataa, joka edistää prosessivirtojen optimointia.
Älykäs istukka esitellään Huippu plus IQ integroidulla mittaus, joka pystyy jatkuvasti mittaamaan elektronista puristusvoimaa ja muutoksia pyörimisen aikana. Tämä on todellisen puristusvoiman reaaliaikainen määritys. Optimaalisella puristusvoimalla vältetään työkappaleen muodonmuutos ja hallitsemattomat työkappaleen häviöt. On myös mahdollista mitata kiinnitysreitti vertaamalla työkappaleen toleranssialuetta. Työkappaleen halkaisija mitataan ja vain hyviä osia käsitellään.
Lisäksi mittaustulokset voivat jäljitettävyys DIN EN 1550:lle on dokumentoitu. RS-syöttöpihtien syöttövoimatesteri mittaa sähköisesti syöttövoiman ja määrittää ihanteelliset arvot. Samat asetukset ovat mahdollisia useille syöttötarttujalle, kun niitä käytetään monikarakoneissa, ja ne voidaan dokumentoida ilman ongelmia.
28.07.2015 | Pieni minisyöte Valkopyökkimetsät - pyöreä "Spanntop" ja kuusikulmainen "Toplus" ovat nyt myös modulaarisesti yhteensopivia. Virittävässä yläosassa on sovitusrengas, jotta se säilyttää pienen häiritsevän ääriviivansa ja jotta modulaarista järjestelmää voidaan käyttää joustavasti. Nykyiset "Mando Adapt" -karat ja leukamoduulit sopivat erittäin hyvin yhteen uuden Spanntop minin kanssa. Toplus-versio ei vaadi sovitinrengasta, mutta siihen on jo integroitu vastaava asennusreikäympyrä poskimoduuleille.
Ensi vuonna se saa omansa Mando Adapt sarja antaa. Molemmissa miniistoissa on täysi läpikulku istukan syvyyden lisäämiseksi, ja niitä on saatavana kolmessa vakiopituudessa. Tämä tarkoittaa, että ne tekevät oikeutta erilaisille vetoputken asemille.
CAD CAM -ohjelmisto yhden osan ja pienen sarjan tuotantoon
Kiinnityslaitteen häiriökäyrä ja massa niillä on yhä tärkeämpi rooli viimeistelyssä. Työkalujen saavutettavuus ja alhaisempi energiankulutus ovat luonteenomaisia nykyaikaiselle ja tulevaisuuteen suuntautuvalle kiinnityslaitteelle. Työkappaleen aihioiden ylimitat ovat nyt pienempiä kuin koskaan ennen. Siksi etualalla ei ole lastutilavuus, vaan viime kädessä viimeistelytyöstö. Paremman työstettävän kappaleen saavutettavuuden ansiosta Mini-sarjan istukkailla voidaan käyttää lyhyempiä ja siten vakaampia työkaluja pää- ja vastakaroissa. Tällä puolestaan on suora vaikutus pinnan laatuun.
Eikä kyse ole vain yleisöstä kutistunut reilut 38 %, myös istukan halkaisija ja kokonaispituus ovat muuttuneet vähennetään kolmanneksella tai neljänneksellä. Vähentynyt häiriömuoto helpottaa oikean valinnan tekemistä työkaluja ja mahtuu rajoitettu asennustila, erityisesti vastakarakoneiden kanssa. Pienempi massa heijastuu pienempään energiantarpeeseen erityisesti sarjakäytössä. Jakson aika lyhenee dynaamisemman karan kiihtyvyyden ansiosta. Ja kaiken kaikkiaan kustannukset työkappaletta kohti pienenevät.
13.06.2014 | Työkaluasiantuntijana LISÄÄ päätti valmistaa prototyyppejä erikoistyökalujen alalla asiakkaille itse, vain Hainbuch tuli kysymykseen Mori Seiki NTX2000 -koneen kiinnityslaitteiden valmistajana. Tässä keskitytään jäykkyyteen, vakauteen, toistotarkkuuteen ja pitovoimiin. Kipinät ovat lentäneet MAS:n uudessa testiosastolla syksystä 2013 lähtien: kuusikulmaisilla "Toplus mini" -istukkailla pää- ja vastakaroissa – yksi takaisinvedettävänä ja toinen kiinteäakselisena varianttina.
MAS on ollut menestyvä kumppani Sumitomolle Baden-Württembergissä 30 vuoden ajan erityisesti CBN:stä ja kovametallista valmistettujen leikkausmateriaalien suhteen. Marc DeckerMAS:n prosessikehityksestä vastaava, raportoi: "Erikoistyökalupyynnöt, omat kehitystyöt sekä työkalu- ja asiakastestit kasautuivat, joten ratkaisu oli löydettävä ja se oli prototyyppien tuotanto puolistandardityökaluille, jotka tuotantoon heti hyväksynnän jälkeen.Esimerkiksi poratankoja, joiden halkaisija on 0,65-3 mm, ja sisäjäähdytyksellä varustettuja urituspitimiä ei voitu enää peittää vakiotyökaluilla.
Sitten jyrsintäsorvauskeskuksessa alkaen mori seiki investoinut tilanteen korjaamiseen. "Mutta yksi asia oli meille selvä: jos ostat koneen, joka suorittaa vain kokeita ja työkalutestejä, haluat sulkea pois kaikki muut virhelähteet", Decker sanoo.
”Vastaus kysymykseen oikeasta kiinnityslaitteesta oli helppo, vain yksi sopii sellaiseen koneeseen Huipputuote Hainbuchista.” Hainbuch tunnettiin Deckerin aikaisemmasta työstä suurelle konevalmistajalle ja kokemus kiinnityslaitteista oli erittäin hyvä. Decker ja hänen kollegansa ovat täysin vakuuttuneita pitkäikäisyydestä ja asennuksen helppoudesta.
Näin ollen mitään ajatusta ei hukattu toiseen kiinnityslaitteiden valmistajaan. "Saimme Achim Platzer, Hainbuchin myyntipäällikkö, keskustelemaan kaikista yksityiskohdista. Sitten Mr. Platzer suositteli meille Toplus-miniistukkaa pienen häiritsevän muodon ja paremman työkappaleen saavutettavuuden vuoksi. Kuten myöhemmin kävi ilmi, se oli ehdottoman oikea päätös”, Decker kertoo.
”Koska meillä on nyt pieni ja kätevä järjestelmä. Ja edes ohuen seinän takia meillä ei ole ainuttakaan haittaa normaaliin istukkaan verrattuna. Kokemuksemme miniistä ovat jatkuvasti positiivisia, rouhinta 6 mm:iin asti toimii ilman ongelmia, meillä on vähän keskipakohäviöitä ja vakavuusvajeita älä myöskään tule esiin."
"Aika on rahaa" on motto, ja MAS on tunnustanut tämän. Mori Seikin uuden jyrsintä-sorvauskeskuksen lisäksi toinen korkean tarkkuuden sorvi ostettu Kummer-yhtiöltä. Lisäksi investoitiin Siemensin uuteen CAD/CAM-järjestelmään NX, palkattiin suunnittelija ja luotiin mittaustyöasema. Decker selittää: ”Tämän äskettäin perustetun testiosaston ansiosta uusien työkalujen kehittämisen läpimenoaikaa voidaan lyhentää huomattavasti, huimat 75 %. On vain niin, että jos jotain ulkoistetaan tai valmistetaan ulkopuolelta, prototyypin valmistus, mahdollinen uudelleentyöstö ja myöhempi hyväksyntäprosessi kestää vastaavasti pitkään.
Mutta ajat ovat ohi, jolloin voimme käyttää Mori Seiki -konetta ja Hainbuch-istukkaa monenlaisiin työstöprosesseihin, kuten esim. Sorvaus, jyrsintä, poraus tai monikulmiosorvaus, edustaa. Valmistamme työkalun, testaamme sen välittömästi, teemme säädöt tarvittaessa ja toimitamme sen sitten asiakkaalle. Jos asiakkaalla on ongelmakomponentteja, joiden käyttöikä ja vaatimukset eivät selviä, olemme myös valmiina auttamaan. Toistamme asiakasprosessin koneella ja tarkistamme, missä asiat eivät toimi moitteettomasti ja missä voidaan tehdä parannuksia."
MAS sijoittaa a uusi yritysrakennus mukaan lukien testaus- ja esittelykeskus, joka avaa ovensa kesällä 2015. Sitten Mori Seiki -kone siirretään nykyisestä sijainnistaan DMG:n näyttelytilassa omaansa. Näin myyntihenkilöstöä ja työntekijöitä voidaan kouluttaa paremmin uusien tuotteiden tullessa markkinoille.
Työpajat mitä erilaisimpiin koneistustehtäviin löytyy myös asiakkaille. Asiakkaat hyötyvät paitsi erikoistyökalujen nopeammista prototyypeistä, myös korkeasti koulutetuista työntekijöistä ja erityisistä koulutuskursseista. Ja kuka tietää, ehkä tulevaisuudessa tulee lisää koneinvestointeja. Sitten tietysti MAS voi jälleen luottaa Hainbuchin neuvoihin, palveluun ja sopiviin tuotteisiin.
Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: Hainbuch, HK-Präzisionstechnik, Rohm.
Angela Struck on kehitystyön päätoimittaja ja freelance-toimittaja sekä Presse Service Büro GbR:n toimitusjohtaja Riedissä.