Logon kehittämisen partiolainen
MESSTECHNIK

Kuormituskenno, punnituselektroniikka, teollisuusvaa'at Minebea Inteciltä

Lisätiedot
Hits: 19481

Kuolla punnituskenno on pieni, huomaamaton ja silti välttämätön monilla teollisuudenaloilla: asennettuna teollisuusvaa'oihin, esim. Esimerkiksi monilla teollisuuden aloilla, kuten tavaroiden vastaanottamisessa ja lähetyksessä, se varmistaa, että konttien, säiliöiden ja siilojen sekä ajoneuvojen sisältö tai täyttötasot määritetään tarkasti. Lue innovaatioista MinebeaMitsumi tytär Minebea Intec punnituskennojen, punnituselektroniikan, punnitusmoduulien ja teolliset vaa'at teolliseen punnitsemiseen. 

Minebea Intec HMI Surface metallinpaljastin

 

Pitoisuus

Yhdistelmätarkistusvaaka punnitsemiseen ja metallin havaitsemiseen

30.09.2023. syyskuuta XNUMX | Uusi tarkistusvaaka Essentus Performance L Combi Minebea Intec yhdistää Essentus Performance L -tarkistusvaaran Vistus-metallinpaljastimeen yhdessä peruskehyksessä. Kaksi ohjausyksikköä (HMI) jakaa punnitusta ja metallintunnistusta. Yhdistelmällä voidaan tarkistaa painot, suorittaa täydellisyystarkastuksia, ohjata alkupään täyttöjärjestelmiä ja tarkastaa tuotteen vieraiden esineiden varalta. Teollisuusvaaka on erittäin tilaa säästävä, kalibroitava ja tarjoaa valinnaisesti ruostumattomasta teräksestä valmistetun punnituspöydän korkeimpien hygieniavaatimusten täyttämiseksi.

Tarkka punnitus

Kanssa venymäanturit-Uusimman sukupolven teknologia (DMS), tuotteet punnitaan tarkasti ja niiden täydellisyys tarkastetaan. Muodostettavissa on mahdollinen tuotantoketjun alkupään täyttöjärjestelmien ohjaus ja erilaisia ​​tilastoja, jotka täyttävät kaikki valmispakkausmääräysten mukaiset tuotannon seurannan ja tietojen arvioinnin vaatimukset. Yksityiskohtaiset arvioinnit näkyvät yhdellä silmäyksellä ohjausyksiköstä. Automaattisen nopeudensäädön ansiosta helppokäyttöinen vaaka voidaan integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin.

useat Kuljetinhihnan pituudet ovat valittavissa. L-versiolla voidaan punnita optimaalisesti jopa 6 kg:n painoiset kevyet tuotteet. H-versio painaa raskaita tuotteita jopa 60 kg asti. Saatavilla on myös halvempi versio punnituksen perustoiminnoilla.

Luotettava metallintunnistus

Der Vistus metallinpaljastin saavuttaa optimaalisen tunnistusherkkyyden kaikissa käyttöolosuhteissa. Jopa pienet metallihiukkaset, kuten runsasseosteiset teräkset ja ei-rautametallit (kupari, messinki, alumiini, lyijy jne.), voidaan havaita tuotteissa. Korkealaatuisia komponentteja ja laajaa taajuusspektriä käytetään maksimaalisen tunnistustehon ja luotettavuuden saavuttamiseksi. Eri käyttäjäryhmille räätälöidyt keskustelut varmistavat maksimaalisen käyttäjäystävällisyyden. Erilaiset versiot ja mitat kattavat monia yksilöllisiä tarpeita.

Yhdistelmätarkistusvaaka on suojausluokassa IP54 ja voidaan ostaa valinnaisesti IP65-luokan hygieniavaatimuksia varten, erityisesti märkäsovelluksissa tai pakkaamattomissa tuotteissa.

Interpackin tarkistusvaakoja teollisuudelle

04.05.2023 | Minebea Intec esittelee Interpack 2023 mukaan lukien äskettäin kehitetty käyttöliittymä dynaamisille tarkistusvaakoille ja yhdistetty teollisuusvaaka.

Uuden käyttöliittymä dynaamisten teollisuusvaakojen ohjaus mahdollistaa intuitiivisen käytön ja on siksi erittäin käyttäjäystävällinen. Käyttöliittymän avulla teollisuusvaakoja voidaan helposti konfiguroida, ohjata, testata ja auditoida. Opettaako käyttäjä uudessa artikkelissa, säätää riviparametreja tai määrittää eräraportin:

Tämän mittakaavan käyttöliittymän ansiosta työstä tulee tehokkaampaa. Teollisuusvaa'an ohjausyksikkö näyttää kokonaistehokkuuden (OEE) ja muita tilastoja, jotka ovat seurausta tämänhetkisistä punnitustuloksista. Vaaka sisältää erilaisia ​​protokollatoimintoja auditointeja varten. Käyttöliittymä on MID-sertifioitu punnitustekniikalla.

Messuilla on esillä myös dynaaminen ohjausasteikkoe Essentus Performance L Combi uudessa muotoilussa. Edistyksellinen asteikko on yhdistelmä metallinpaljastimen Vistus perusrungosta ja tarkistusvaakaa Essentus Performance L pohjana. Metallinpaljastimen integroinnin ansiosta teollisuusvaaka on erittäin tehokas ja sen koko on erittäin tilaa säästävä.

Yhdistelmävaaka tarkistaa painot, tarkastaa täydellisyyden ja ohjaa alkupään täyttöjärjestelmiä. Samalla vaaka tarkistaa tarkastettavat tavarat metallisia vieraita kappaleita. Essentus Performance L Combi -vaaka on suunniteltu kalibrointiin. Kuljetinjärjestelmä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tarkoittaa, että vaakaa voidaan käyttää myös hygieniasovelluksissa, erityisesti märkäsovelluksissa tai pakkaamattomissa tuotteissa.

Teollinen vaaka tehokkaaseen punnitukseen makeistehtaalla

07.12.2020. joulukuuta 732 | Tänä vuonna makeisten maailmanlaajuinen myynti on ennusteiden mukaan noin XNUMX miljoonaa euroa. Koska maailmanlaajuinen makeisten kulutus kasvaa jatkuvasti, suklaan jne. valmistajien on tehtävä tuotantolaitoksistaan ​​kilpailukykyisiä. Huippuluokan kanssa Teollinen mittakaava und Tarkastusratkaisu tehokkuutta voidaan lisätä makeisteollisuudessa.

Viestiin

Punnituskenno globaalissa Covid-19-rokotetuotannossa


27.05.2020 | Maailmantalous on ollut pysähdyksissä taudin puhkeamisen jälkeen koronavirusantigeenin Pää. Kun kiinteät rakenteet, kuten tuonti, vienti ja toimitus, ovat osoittautuneet hauraiksi rakenteiksi pandemian aikoina. Mutta vaikka monet valmistavan teollisuuden yritykset ympäri maailmaa joutuvat selviytymään suurista leikkauksista, yksittäiset valmistajat osoittavat huippusuoritustaan ​​siellä, missä se on tärkeintä sellaisina aikoina. Kuten punnituskenno Tämä artikkeli osoittaa muun muassa auttavan rokotteiden tuotannossa. 

askelmoottori | Tarkka ja edullinen paikannus

Näinä viikkoina on suuri toivo rokotetuotannossa lääke- ja biotekniikkateollisuudessa. Maailma odottaa ratkaisun lopullista ratkaisua Covid-19-pandemia. Koko väestön rokotus lupaa kauan odotetun käännekohdan kohti paluuta normaaliin tilanteeseen.

Yritykset ympäri maailmaa työskentelevät päättäväisesti kehittääkseen ja tuottaakseen luotettavia rokotteita. Toimittajat, kuten Minebea Intec, kansainvälinen teollisuusvaakojen valmistaja, punnitus ja tarkastustekniikat, tukee niitä erityisillä tekniikoilla. Kasvit ja järjestelmät punnitsevat sekoitusastiat, valvovat pakkausvaiheita tiukimpien hygieniavaatimusten mukaisesti ja mahdollistavat standardoidut, tarkat prosessit tuotantolinjoilla. Kuinka tämä voidaan tehdä käytännössä, havainnollistaa kuormituskennon käyttö biotekniikkayritys Cansinossa.

Punnituskenno rokotteiden tuotannossa Cansinossa

väsyttävää Kiina kehittää rokotetta Covid-19-virusta vastaan ​​armeijan lääketieteellisen osaston kanssa. Punnituskennot ja punnitustekniikka auttavat tutkijoita tässä. Valmistusprosessissa punnituskenno varmistaa erittäin tarkan punnituksen ja annostelun. 

Kehittäessään rokotetta Ebolaa vastaan ​​vuonna 2014 Cansino nojautui rasvasolujen laatuun Minebea Intec. Tianjinissa toimiva Cansino on yksi 41 toimittajasta maailmanlaajuisesti, jotka työskentelevät virusta vastaan ​​​​rokotteen parissa. Yritys oli ensimmäisten joukossa, joka aloitti rokotteen kehittämisen Covid-19-virusta vastaan.

Kiinan hallitus myönsi vuoden 2020 alkupuoliskolla luvan kliinisen tutkimuksen suorittamiseen Testit ihmisille aloittaa. Minebean punnitustekniikka ja punnituskennot varmistivat aiemmin luotettavan painonmäärityksen, tarkan annostelun ja mittaustietojen nopean välityksen ensimmäisten aineiden valmistuksen yhteydessä.

Monet asiakkaista farmaseuttinen ja biokemialliset sovellukset arvostavat tarkkaa punnitus Minebean painon määrittämiseksi punnituskennon kanssa. Cansino asettaa Vaaka Rokotteen valmistuksessa on kolme päävaihetta. Käyttämällä adenovirukseen perustuvaa virus-vektorirokotetekniikkaa Covid-19-viruksen RNA-fragmentit insertoitiin adenovirukseen. Joten luotiin rekombinantti proteiinirokote. Tämä yhdistelmä sijoitetaan bioreaktoriin. Reaktorin alla on kolme kompaktia PR 6212 -kuormituskennoa.

Vääntömomentin mittaus antureilla vaihteiston sisällä

Tässä bioreaktorissa yhdistelmiä skaalataan ja puhdistetaan tarkasti kontrolloiduissa olosuhteissa. Se muodostaa perustan rokotteelle. PR6212-punnituskenno palvelee tässä painon mittaamista reaaliajassa. Tarvittaessa punnituskenno voidaan mukauttaa nopeasti. Punnituskennon erittäin tarkkojen tulosten virheluokka on vain 0,04%. Tämä on sitäkin hämmästyttävämpää, koska bioreaktori sekoittaa jatkuvasti materiaaleja ja niin tarkasti mitat punnituskennot ovat vaikeita. Punnituskennot on kytketty IP69: een KaapeliLiitäntäkotelo PR 6130 / 65S kytketty, joka kestää erittäin hyvin ulkoisia voimia. Datalähetin PR 5211/10 lähettää datan kuormituskennosta tietokoneelle.

Rokotustesti ihmisillä

Nach dem Suurennusprosessi Bioreaktorissa saatu tuote puhdistetaan kaikista ei-toivotuista aineista. Nyt puhdasta tuotetta ei kuitenkaan voida testata suoraan ihmisillä tässä muodossa. Sitä on täydennettävä lisäaineilla, kuten stabilointiaineilla ja adjuvanteilla.

Tässä käytetty matkapuhelin JOS lattiavaaka tarjoaa erittäin korkean tarkkuuden jopa 30.000 XNUMX d:n punnitusresoluutiolla. Laadukkaiden materiaaliensa ansiosta vaa'at helpottavat prosessia entisestään. Puhdistettu raaka-aine laitetaan nyt lattiavaa'an astiaan ja lisäaineet lisätään vaa'an manuaalisella reseptitoiminnolla.

Laboratoriossa suoritetun uuden testivaiheen jälkeen aineen kliininen testaus viimeisenä vaiheena. "Korona-rokotteen löytäminen on tällä hetkellä yksi tärkeimmistä tehtävistä maailmanlaajuisesti. Tuloksia tarvitaan mahdollisimman pian laatua tai turvallisuutta vaarantamatta", korostaa Wangjiang, Minebea Intec Kiinan toimitusjohtaja. "Punnituskennoillamme ja punnitustuotteillamme on ratkaiseva rooli optimaalisen tarkkuuden ja punnitustulosten tuottamisessa reaaliajassa."

Für den Ad5-nCoV-rokote Cansino luottaa adenoviruspohjaiseen virusvektorialustaan, jota käytettiin myös Ebola-rokotteessa. Tätä rokotetta on jo testattu onnistuneesti eläimillä.

Rokotteen turvallisuus arvioitiin ja aineen kyky indusoida immuniteettia virusta vastaan. Ensimmäisessä ihmiskokeiden vaiheessa terveistä ihmisistä tulee 18-60-vuotiaat testattu Wuhanissa. 108 osallistujaa on jaettu kolmeen ryhmään, jotka saavat eri rokoteannoksia. Turvallinen rokote, tehoa ja vasta-aineiden määrää mitataan.

"Meillä on kunnia saada Cansino, kun olemme käyttäneet punnituslaitteitamme Ebola-rokote luottaa tuotteisiimme jälleen", korostaa Wang Jian. "Vaikka se on vain pieni panos, olemme iloisia, että ratkaisumme auttavat esimerkiksi koronan torjunnassa."

Erittäin tarkat prosessit, suurin harkintavalta, nopea toimitus

Tuotannon yksityiskohdat ovat tietysti liikesalaisuus. "Teknologiamme ovat vähän tunnettuja teollisuuden ulkopuolella", selittää Willy Sebastian Metzger, Markkinointi-, strategia- ja liiketoiminnan kehitysjohtaja Minebea Intecissä. ”Tiedot siitä, mitkä koneet varmistavat tuotantoprosessien laadun, antavat ei-toivottuja oivalluksia. Siksi asiakkaamme vaativat yleensä salassapitoa.

Nykyisessä Corona-raportoinnissa Minebea Intec -teknologiat näkyvät pinnalla parhaimmillaan ekstrana. Erittäin tarkat mittaustulokset ovat tässä avainasemassa. ”Laitteemme ja järjestelmämme on integroitu amerikkalaisten rokotevalmistajien keskeisiin tuotantolinjoihin. Kiinassa jopa kaikissa kolmessa tuotantolaitoksessa, mukaan lukien Coronavac-valmistajan Sinovac Biotech”, Kertoo Metzger.

Erittäin tarkat, toistettavat prosessit ovat olennainen osa rokotteiden kehittämistä ja tuotantoa. Yritys tarjoaa tutkimus- ja tuotantoosastoille erikoisteknologiaa ja hygieniasuunnittelua. Tietenkin ne vastaavat maailmanlaajuisesti. Esimerkiksi punnituskennot asennetaan bioreaktorien alle ja liitetään arviointi-elektroniikkaan, jotta varmistetaan raakarokotteen ja muiden aineiden täydellinen sekoitussuhde. Muut dynaamiset punnitusratkaisut varmistavat rokotusannosten tarkan täyttömäärän.

Lääke- ja biotekniikan asiakkaat tekevät tällä hetkellä suuria tilauksia punnitusasiantuntijalle. ”Olemme ylpeitä saadessamme osallistua Taistele pandemiaa vastaan ja työskentelemme erittäin sitoutuneena toimittamaan tilauksia parhaalla mahdollisella tavalla. Olemme onnistuneet tähän mennessä erittäin hyvin ”, Willy-Sebastian Metzger korostaa yrityksen sitoutumista.

Yhä useammat valmistajan järjestelmät löytyvät myös valmistajilta Coronan pikatestit Sovellus. Teolliset punnitus- ja tarkastustekniikat turvaavat kuitenkin myös monien muiden teollisuudenalojen valmistusprosessit. Aina kun tuotanto on automatisoitua, mittauspisteet integroidaan jatkuvaan prosessiin: kuljetinhihnoilla, prosessisäiliöissä tai kattavan ohjelmiston avulla. Vaakojen, antureiden, metallinilmaisimien ja röntgentarkastusjärjestelmien vuorovaikutus takaa kuluttajalle tasaisen korkean laadun.

Digitaaliset punnitusmoduulit siilon punnitsemiseen

19.11.2019 | Minebea Intec esittelee vakiintuneen punnituskennon inteco digitaalisella päivityksellä "Novego" -punnitusmoduuli korkeimmalla mittaustarkkuudella ja onnistuneella yhteistyöllä palvelualueelta uusien LC-kuormituskennojen ja CSD-punnituselektroniikan kanssa.

Inteco-kuormituskenno kehitettiin kanssa Muunnin Connexx varustettu ja voidaan asentaa helposti ja taloudellisesti ilman kaapelin kytkentärasiaa. Punnituskenno tarjoaa asiakkaille eri toimialoilla merkittävästi laajennetun valikoiman vaihtoehtoja yksinkertaisesta täyttömäärän hallinnasta raskaimpien siilojen ja konttien tarkkaan punnitsemiseen.

Messuvieraat voivat nähdä myös Minebea Intecin ja Tokiossa toimivan emoyhtiön Minebea Mitsumin yhteistyön tulokset: LC-kuormituskennot ja uusi CSD-sarjan punnituselektroniikka. LC Solo- ja CSD-sarjoissa valmistaja yhdistää itse suunnittelemansa ja kehittämänsä tuotteet asiakkaan yksilöllisiin tarpeisiin räätälöityihin tuotteisiin.

Jatkossa sarja sisältää myös suurempia teemoja, kuten esineiden Internet tai suuret tietomäärät.



Hygieeninen punnitusmoduuli uusilla kuormitustasoilla

03.09.2019 | Punnitusmoduuli Novego Minebea Intec on kehitetty erityisesti elintarviketeollisuuden korkeita vaatimuksia varten. Hygieeninen all-in-one-ratkaisu on helppo asentaa, luotettava ja tarjoaa luotettavasti tarkat mittaustulokset punnitusprosesseissa jopa 20 %:n nimelliskuormituksen sivuvoimilla.

Tavaroita punnittaessa aiheuttavat ns Sivuvoimat mittausepävarmuus, joka ei ole toivottava punnitusprosesseissa. Nämä voimat syntyvät z. B. kun pyörivät sekoituslaitteet kytketään päälle ja se voi väärentää punnitustuloksen. Tällä on negatiivinen vaikutus prosessien taloudellisuuteen, varsinkin kun toimitetut tai vastaanotetut määrät ovat kalliita.

Novego tarjoaa ratkaisun näihin vaatimuksiin, joita on nyt kaksi lisäkuormitustasoja on laajennettu. Erityinen muotoilu teki moduuleista epäherkkiä tällaisille vaikutuksille. Useat erittäin tarkat venymämittarit varmistavat korkean C3-mittaustarkkuuden kansainvälisen laillisen metrologian järjestön OIML:n R60-ohjeiden mukaisesti.

Korkean mittaustarkkuuden lisäksi käyttäjät hyötyvät modulaarisesta järjestelmästä. Erilaiset jalat ja sovittimet hyvin harkituilla yksityiskohdilla varmistavat helpon ja turvallisen asennuksen myös olemassa oleviin järjestelmiin. Lisäksi tavalliset asennussarjat ja rajoittimet vaikuttavia voimia vastaan ​​voidaan jättää pois.

Punnitusmoduuleissa on integroitu asennussarja, jossa on 360°-kiinnitys, joka eliminoi aikaa vievien ohjaustangon kohdistamisen, nostonestolaitteen ja kallistuksenestolaitteen. Novego on myös suunniteltu siten, että säiliöt voidaan palauttaa alkuperäiseen asentoonsa niiden kääntämisen jälkeen.

Das Hygienic Design varmistaa tehokkaat puhdistusprosessit esimerkiksi minimoitujen vaakapintojen avulla, mikä varmistaa, että nesteet valuvat helposti pois ja kuivuvat näin nopeammin. Punnitustekniikassa uutta FDA-yhteensopivaa silikonia ja erittäin korroosionkestävää 1.4418 ruostumatonta terästä, jonka pinnan karheus on uutta, punnitusmoduulit täyttävät elintarviketeollisuuden tiukat vaatimukset.

Digitaalinen tai analoginen punnitus punnituskennoilla

24.06.2019 | Analoginen ja digitaalinen kuormakennot tarjoavat teknisen perustan tarkkoihin prosesseihin useilla eri teollisuudenaloilla punnitus ja annostelu Digitaalisilla järjestelmillä on käyttäjälle monia etuja. Minebea Intec on asiantuntija tässä, tarjoaa digitaalisia ja analogisia punnituskennoja ja tietää, milloin mitä pitäisi käyttää.

Kuormituskennot toimivat usein laskutusmäärien perustana ja tarjoavat tarkat ja luotettavat mittausarvot. Punnitusanturit eivät vaadi säännöllistä huoltoa tai uudelleenkalibrointia, ja ne ovat erittäin lujia ja kestäviä. Suurin osa tällä hetkellä käytössä olevista punnituskennoista perustuu edelleen analogiseen teknologiaan, mutta myös digitalisaatio on löytänyt tiensä punnitusprosesseihin jo jonkin aikaa. A sukupolvenvaihdos tuo selkeitä etuja käyttäjälle asennuksen aikana.

Näin signaalin siirto digitaalisissa punnitusratkaisuissa tapahtuu kautta kenttäväyläjärjestelmät, mikä eliminoi kaapelin kytkentärasioiden tai ulkoisten virtalähteiden tarpeen analogisten punnituskennojen sijaan. Lisäksi tällaisilla kenttäväyläratkaisuilla voidaan toteuttaa huomattavasti pidemmät kaapelietäisyydet punnituskennon ja ilmaisimen välillä sekä suora yhteys järjestelmäkomponentteihin, kuten PC:ihin tai ohjelmoitaviin logiikkaohjaimiin prosessissa. 

Punnitusjärjestelmät ovat myös entistä turvallisempia ja luotettavampia digitaalisten ratkaisujen myötä: Vialliset punnituskennot voidaan helposti tunnistaa ja tarvittaessa vaihtaa välittömästi, sillä mitatut painoarvot ovat saatavilla jokaiselle punnituskennolle erikseen. Tässä digitaalisten järjestelmien läpinäkyvyys kannattaa: Olemassa olevat mittausarvot ovat saatavilla milloin tahansa käytännössä missä tahansa prosessin vaiheessa. Uudet digitaaliset ratkaisut mahdollistavat myös luotettavat ja tarkat annosteluprosessit nopeiden signaalin etenemisaikojensa ansiosta.

Klassisen

Analogin kanssa Puristuskuormituskenno PR 6201 esittelee Minebea Intecin Luotettava, erittäin tarkka järjestelmä 500–520 tonnin kuormien punnitsemiseksi on ollut käyttäjien käytettävissä jo vuosikymmenien ajan. "Tätä tuotetta voidaan luotettavasti kuvata klassikkona punnituskennotekniikassa", sanoo yhtiön globaali tuotepäällikkö Holger Nichelmann. "Jokainen, joka käsittelee punnitsemista, tuntee tämän tuotteen tai on jo käyttänyt sitä."

 

Mottona "Tee testatuista parempia" yritys esitteli äskettäin jatkokehityksen PR 6201 -kuormituskennosta, joka tarjoaa lisäetuja sovelluksen monissa yksityiskohdissa ja on saatavana analogisena ja digitaalisena versiona. Uusi analoginen kuormituskenno "Inteco" tarjoaa 2 mV/V lähtösignaalin. Tämä kaksinkertaistuminen signaalin voimakkuuden Verrattuna PR 6201:een, arvioinnin mahdollisuus myöhemmässä punnituselektroniikassa on huomattavasti parantunut ja johtaa siten mittaustulosten tarkempaan esittämiseen.

”Inteco soveltuu erittäin tarkkoihin ja kalibroitaviin tehtäviin. Uuden punnituskennon avulla saimme OIML C6 -hyväksynnän lähes kaikille kuormitustasoille, mikä osoittaa tämän jatkokehityksen mahdollisuudet", Nichelmann selittää. "Sovelluksissa, joissa materiaalien painon tarkka määrittäminen on välttämätöntä prosessin tuloksen kannalta, Inteco on optimaalinen ratkaisu."

On myös inteco kahdella lisäkuormitustasolla 60 ja 75 tonnia punnituskennoa kohti. Sekä Intecon punnituskennon mittaelementtiä että koteloa on päivitetty käyttämällä ruostumatonta terästä, mikä Nichelmannin mukaan johtaa parempaan korroosionkestävyyteen ja siten pidempään käyttöikään erityisesti sovelluksissa, joissa käytetään aggressiivisia kaasuja tai puhdistusaineita. Tärkeä Intecon ominaisuus käyttäjille on, että sen mekaaniset mitat vastaavat täsmälleen PR 6201:n mittoja, joten se on helppo muuttaa uuteen sukupolveen ilman asennussarjoja tai kiinteitä laakereita.

Digitaaliset variantit erityisen pitkille matkoille

Valmistajalla on digitaalitekniikan edut punnitusjärjestelmissä Muunnin Connexx toteutettu älykkäästi. "Connexx on A/D-muunnin, joka on kiinteästi kytketty Inteco-kuormituskennoon ja muuntaa sen lähtösignaalit suoraan digitaalisiksi arvoiksi, jotka ovat sitten käytettävissä jatkoprosesseihin standardin CAN avoimen kenttäväylän kautta", Nichelmann kuvailee digitaalista versiota.

Tuotepäällikön mukaan tämä konstellaatio mahdollistaa erityisen pitkiä etäisyyksiä punnituskennon ja indikaattorin välillä, mikä on olennaista joissakin sovelluksissa. Myös ongelmaton muunnos VOI avatastandardiprotokolla muihin protokolliin tavanomaisilla ratkaisuilla on mahdollista.” IP68-suojausluokkansa ansiosta Connexx-muunnin takaa luotettavan toiminnan jopa 100 metrin syvyydessä jopa 1,5 tunnin ajan. Punnitusanturi kestää käytön myös tässä veden syvyydessä jopa 10.000 XNUMX tuntia.

Edge-laskentaohjelmisto lisää tehokkaasti tuottavuutta

Digitaaliset puristuskuormituskennot Pendeo-prosessisarja saatavilla. "Pendeo Truck" -sarjan tuotteet on sovitettu ajoneuvojen punnituksen vaatimuksiin ja niiden suunnitteluperiaate yhdessä sopivien asennussarjojen kanssa mahdollistaa siltarakenteessa tapahtuvien liikkeiden kompensoinnin.

Yhdistetty tarjous digitaalinen tai analoginen

Pelkkä painojen mittaaminen ei yleensä riitä: "On erittäin tärkeää, että käyttäjä saa hyödyllistä arviota mitatusta tiedosta", korostaa Nichelmann. Tätä tarkoitusta varten Minebea Intec tarjoaa laajan valikoiman punnituselektroniikkaa kaikkiin vaatimuksiin yksinkertaisista lähettimistä tai osoittimista monimutkaisiin punnitusohjaimiin. Avulla Digitaalinen avustustekniikka (DAT) käyttäjät voivat ottaa punnitusratkaisunsa käyttöön nopeammin, valvoa niitä saumattomasti ja ylläpitää niitä tehokkaasti.

HMI-foorumi teolliseen käyttöön ja seurantaan

Digitaalisen punnituksen kaikki edut - milloin valmistajat valitsevat analogiset kuorman solut? "Kaikki sovellukset eivät hyödy täysin digitaalisten kuormitussolujen eduista, joten on päätettävä tapauskohtaisesti, mikä ratkaisu on edullisempi. Tärkeää on tietysti yleinen tulos, Holger Nichelmann kertoo. "Täällä voimme auttaa monen vuoden taitotietomme. Näiden kysymysten osalta tarjoamme asiakkaillemme sisäistä teknistä tukea. "

Analogisista ja digitaalisista punnitusantureista vastaaviin asennussarjat ja tarvittavista lisävarusteista tehokkaaseen punnituselektroniikkaan asti, käyttäjät löytävät kaikki tarvittavat ja täydellisesti yhteensovitetut komponentit erilaisten konttityyppien ja siilotyyppien sekä erikokoisten ja eri toimialojen ajoneuvojen tarkkaan punnitsemiseen.

Tämä sisältää myös järjestelmät konttien ja siilojen punnitsemiseen suuren kuormituksen ja vaarallisilla alueilla sekä hygieeniset ratkaisut elintarvike-, juoma- ja lääketeollisuuteen.

Kuormitus solut ja punnituselektroniikka teollisuuden punnitsemiseen

17.05.2019 | Minebea Intec laajentaa valikoimaansa kahdella tuotesarjalla sisältämään komponentteja luotettavaan teolliseen punnitukseen.

Kuolla LC-sarjan punnituskennot tarjoaa luotettavia punnitusratkaisuja penkkivaakojen, laskentavaakojen tai punnitusjärjestelmien rakentamiseen. CSD-sarjan punnituselektroniikka varmistaa mittaussignaalien turvallisen jatkokäsittelyn ja hallitsee myös yksinkertaisista vaativiin annostelutehtäviin.

LC-sarja korvaa hyväksi havaitun Meteor-sarjan. Punnituskennosarja alkaa aluksi kolmella vakaalla alumiinisella yksipistekuormituskennolla, joiden punnitusalueet ovat 7,5 - 500 kg peittää luotettavasti.

Niiden vähimmäisjakoarvo on 15.000 XNUMX tarkkoja mittaustuloksia varten punnitsemisen, täytön ja annostelun aikana tai täyttömäärän tarkistamiseksi. Järjestelmien olemassa olevat punnituskennot voidaan vaihtaa nopeasti ja helposti ilman mekaanista uudelleenkäsittelyä samojen rakenteiden ansiosta.

Vuoden lopulla valmistaja tuo markkinoille enemmän yksipistekuormituskennoja, jotka ovat erityisen kestäviä ruostumattoman teräksen käytön ansiosta ja soveltuvat jopa vaikeisiin ympäristöolosuhteisiin. Lisäksi muut ruostumattoman teräksen mallit laajentavat tuotevalikoimaa. Kaikki punnituskennot ovat OIML: n mukaisia. Lisäksi entistä suurempi punnituselektroniikkavalikoima täydentää tarjousta tarkoituksenmukaisella tavalla.

3D-kamera | Teollinen kuvankäsittely

Kuolla CSD-sarja lisää edullisia lähettimiä, osoittimia ja ohjaimia aiempaan elektronisten punnitusjärjestelmien valikoimaan: CSD 892 on kompakti punnituslähetin, joka tarjoaa tietojen suoran luettavuuden integroidun näytön ansiosta ja jota voidaan käyttää neljällä etupuolella olevalla painikkeella. CSD 903 -punnitusosoitin varmistaa paremman luettavuuden konfiguroitavan, tilavan näytön ansiosta. Kahdeksan painiketta varmistavat helpon käytön, ja vakiona on yksikomponenttitäyttösovellus.

CSD 912 -punnitussäädin soveltuu myös pitkiin annostelu- ja täyttösovelluksiin ja pystyy käsittelemään jopa 10 materiaalia hallinnoida. Värillinen kosketusnäyttö on erityisen vankka ja antaa käyttäjälle nopean yleiskuvan prosesseista näyttämällä ne käyrinä. Mukana oleva Ezcts-ohjelmisto mahdollistaa helpon konfiguroinnin. Sen avulla voidaan myös tallentaa olemassa olevia asetuksia ja siirtää muihin laitteisiin. CSD 918 -versiossa punnitussäädin voi myös mitata vakiomäärät sisään- ja ulosvirtausta yhdistämällä venttiilin yhdistelmään servovahvistin ja Servomoottori säätimet.

Punnitustekniikan perusteet

Mikä on punnituskenno ja mitä tyyppejä on olemassa?

Punnituskennoja käytetään punnituslaitteiden, kuten teollisuusvaakojen ja tarkistusvaakojen, asettamiseen, ja ne ovat erikoismuotoisia voimaantureita tai voimaantureita. Käytetään kuormituskennoa Massan määrittäminen: Punnituskenno muuntaa punnittavan esineen painon sähköiseksi signaaliksi. Tämä tekee punnituskennoista elektronisen vaa'an tärkeimmät komponentit. Yksi yleisimmistä teknologioista perustuu venymämittariteknologiaan: Analoginen punnituskenno koostuu teräksestä tai alumiinista valmistetusta mittaelementistä (ns. jousirungosta), johon on kiinnitetty venymämittari (Wheatstone-silta). Jokaiseen elektroniseen vaakaan on integroitu punnituskenno, mikä varmistaa painon mittaamisen. 

Tässä on yleiskatsaus alan yleisimmistä punnituskennotyypeistä:

  • venymäanturit-Kuormitusanturit ovat yleisimmin käytettyjä punnituskennoja. Ne perustuvat venymäantureihin (venymämittarit), jotka muuttavat sähköisiä ominaisuuksiaan, kun ne muuttuvat.
  • kapasitiivinen Kuormitusanturit mittaavat painoa kapasiteetin muutosten kautta. Ne ovat vähemmän herkkiä lämpötilan vaihteluille kuin venymämittarin kuormituskennot.
  • Hydraulinen Punnituskennoissa käytetään nesteellä täytettyä järjestelmää. Kun punnituskennoa kuormitetaan, nesteen paine kasvaa, ja tämä paine mitataan painon määrittämiseksi.
  • Pneumaattinen Kuormituskennot toimivat samalla tavalla kuin hydrauliset kennot, mutta käyttävät ilmaa tai kaasua nesteen sijaan.
  • Pietsosähköinen Kuormituskennot perustuvat pietsosähköiseen ilmiöön, jossa tietyt materiaalit synnyttävät sähköjännitteen joutuessaan alttiiksi mekaaniselle rasitukselle. Ne ovat erityisen hyödyllisiä nopeissa kuormituksen muutoksissa ja dynaamisissa mittauksissa.
  • Tärinä-Kuormituskennot (äänityshaarukka) perustuvat värähtelevän haarukan resonanssitaajuuden muutokseen, joka johtuu siihen kohdistuvasta painosta.
  • optische Kuormituskennot käyttävät valoa painon tai muodonmuutosten mittaamiseen. Valon voimakkuuden tai vaiheen muutoksia voidaan käyttää painon mittaamiseen.
  • Magnetostriktiivinen Kuormituskennot perustuvat magnetostriktiiviseen vaikutukseen, jossa materiaalin mitat muuttuvat magneettikentän läsnä ollessa.
Kirjoittajan tiedot
Angela Struck

Angela Struck on kehitystyön päätoimittaja ja freelance-toimittaja sekä Presse Service Büro GbR:n toimitusjohtaja Riedissä.