CAD CAM -ohjelmisto | Työasemalta ohjaimeen
- Lisätiedot
- Hits: 9383
CAD/CAM-ohjelmisto siirtyy tuotantoon edistyneillä ominaisuuksilla, kuten tekoälypohjaisella suunnittelulla, reaaliaikaisilla simuloinneilla sekä suunnittelun ja tuotannon saumattomalla integroinnilla. Uusimmat versiot tarjoavat parannettuja muokkaustyökaluja monimutkaiset geometriat, lisäaineiden valmistus ja automatisoitu prosessin optimointi. Tämä artikkeli korostaa CAD/CAM-ohjelmistomarkkinoiden tämänhetkisiä innovaatioita ja suuntauksia.
Pitoisuus
CAD CAM -ohjelmisto – tärkeimmät asiat lyhyesti
CAD- ja CAM-järjestelmien integrointi luo saumattoman yhteyden suunnittelun ja valmistuksen välille erittäin monimutkaisen 5-akselisen koneistuksen ja reaaliaikaisen simuloinnin ansiosta. Viimeisimmät trendit kuten pilvipohjaiset ratkaisut ja KI-tuetut optimoinnit tarjoavat ennen tuntematonta tarkkuutta ja tehokkuutta.
Pilviratkaisujen avulla käyttäjät voivat päästä projekteihin mistä tahansa. Tämä helpottaa yhteistyötä globaaleissa tiimeissä. Laskentatehoa pilvi Sitä käytetään monimutkaistenkin simulaatioiden käsittelyyn mahdollisimman lyhyessä ajassa. Tämä johtaa nopeampiin suunnittelun iteraatioihin ja lyhentää tuotantosyklejä.
Tekoälypohjaisen optimoinnin ja koneoppimisen avulla CAM-ohjelmisto voi tunnistaa valmistuksen kuviot ja valita automaattisesti tehokkaimmat. Editointistrategioita ehdottaa. Tämä vähentää ohjelmointiin liittyvää vaivaa, materiaalin kulutusta ja käsittelyaikaa. Esimerkiksi työkaluja voidaan vaihtaa älykkäästi ja huoltojaksot suunnitella etukäteen.
Ohjelmistokehittäjät työskentelevät intensiivisesti entistäkin intuitiivisempien käyttöliittymien ja ennakoivan ylläpidon integroinnin parissa. Visionäärinen kehitys, kuten autonomiset CAM-järjestelmät, jotka mukauttavat itseoppivia koneistusstrategioita, esitellään tänä vuonna mittaus esitteli ja asetti alalle uusia standardeja.
CAD CAM -innovaatioita
Interpolaatiosorvaus yhdistettyyn sorvaus-/jyrsintäkoneistukseen
13.09.2024 | Tebis 4.1 Release 8:ssa se tukee myös interpolaatiosorvausta sorvauksen ja jyrsintäsorvauksen lisäksi. Tämä tarkoittaa, että kiertosymmetriset alueet voidaan valmistaa helposti ja kustannustehokkaasti jopa monilla jyrsinkoneilla. Yhdistetyllä sorvaus/jyrsintäkäsittelyllä voidaan sorvaus- ja jyrsintäprosessit suorittaa jatkuvasti yhdellä koneella ilman uudelleenkiinnitystä. Tämä erittäin tehokas yhdistelmä lyhentää läpimenoaikoja ja vähentää dramaattisesti kustannuksia.
”Vielä suhteellisen uusi interpolaatiosorvauksen valmistusprosessi on erittäin trendikäs. Se mahdollistaa sorvauksen kaikissa asemaohjatulla karalla varustetuissa koneissa - myös jyrsinkoneissa. Prosessi sopii erityisen hyvin komponenteille, joissa on paljon jyrsintää ja vähän sorvausosia. Interpolaatiosorvauksella voidaan saavuttaa 80 prosentin ajan säästö, esimerkiksi koska aiemmin jyrsittävät alueet voidaan nyt sorvata”, selittää. Christoph Brückner, Tebisin avainasiakaspäällikkö.
Lisäksi voidaan käyttää jyrsintätyökaluja hiottujen sijasta yksinkertaiset kääntyvät taltat voidaan käyttää pitkällä työkalulla. Koska leikkuuterä on jatkuvasti käytössä interpolaatiosorvauksen aikana, tuloksena on erittäin korkea pinnanlaatu.
Leikkaa komponenttialueet helposti ja tehokkaasti
Tebis on markkinoiden ainoa järjestelmä, joka hallitsee interpolaatiosorvauksen, 6-akselisen ja samanaikaisen, seuraavan tason. Jakub Dittmar, Tebisin tuotepäällikkö selittää: "Kuuden akselin samanaikaisella interpolaatiosorvauksella voidaan tuottaa jopa alle leikatut komponenttialueet helposti ja tehokkaasti yhdellä kiinnityksellä.
Laske istuvuuslaskin helposti verkossa
”Koska hyvin lyhyitä työkaluja voidaan käyttää moniakselisessa sorvauksessa ja kara interpoloituu erittäin tasaisesti, saavutamme tällä koneistuksella entistä paremman pinnanlaadun. Ihanteellinen tekniikka, jos tarkkuus on etusijalla. Olemme jo rekisteröineet patentin tälle lupaavalle ja tulevaisuuteen suuntautuvalle prosessille Euroopassa.
Tekoälyllä toimiva muotoilu lisää tuottavuutta
11.10.2023 | Solid Edge 2024 integroi tekoälyn (AI) useisiin suunnittelutoimintoihin ensimmäistä kertaa. Solid Edge CAM Pron uusi tekoälyavusteinen koneistusominaisuus tarjoaa ehdotuksia koneistussovelluksen ja opitun kappaleohjelmointityylin perusteella. Nämä päivitykset perustuvat olemassa oleviin älykkäisiin mallinnusominaisuuksiin.
CAD CAM -ohjelmisto yhden osan ja pienen sarjan tuotantoon
11.10.2021 | Tebis esittelee julkaisullaan 4.1 täysin parametrisesti assosiatiivisen CAD CAM -järjestelmän. Täysin hiljattain kehitetty järjestelmäpohja on räätälöity erityisesti yksittäisten osien ja piensarjojen tuotantoon. Säännölliset komponenttien vaihdot, tiukat toimitusajat, laaja valikoima muunnelmia ja erilaiset datalaadut määräävät arjen täällä.
Työstökoneen rakentamiseen, tuotantoon ja NC -ohjelmointiin liittyvät tehtävät voidaan suorittaa erittäin automatisoidusti vain yhdellä järjestelmällä. Tebis 4.1 on niin vankka, että toisin kuin monet muut CAD -järjestelmät ei erota pintoja avoimista ja suljetuista kiintoaineista. CAD -toiminta voi olla stensiilien kanssa rakentaa ja standardoida.
Tebis 4.1 CAD / CAM -teknologia tarjoaa kaikki olennaiset vaatimukset konepajan turvalliselle, nopealle ja vähäisen työvoiman tuotannolle ja siten kaikkien tuotantoprosessien automatisoinnille. Virtuaalinen Käsittele kirjastojajossa kaikki ovat todellisia Koneen osat jotka on kuvattu yksityiskohtaisesti digitaalisina kaksosina, on täydennetty uudella kiinnityslaitekirjastolla.
Vaihteiston laskeminen verkossa - erittäin helppoa!
Tämä mahdollistaa NC-ohjelmoinnin virtuaalisen asettamisen koneen realistisella tavalla. Tämä lisää prosessin luotettavuutta. Kaikki asiaankuuluvat tiedot välitetään koneen käyttäjälle NC-dokumentaation mukana.
Mittaustehtävät integroituna tietokoneavusteiseen valmistukseen
Tebis 4.1 CAD / CAM -ohjelmiston avulla koneenkäyttäjät ja NC -ohjelmoijat integroivat kaikki mittaustehtävät täysin digitaaliseen valmistukseen. Tämän avulla voit tarkistaa suoraan CAM -ohjelmistosta, onko komponentti kiinnitetty oikein ja onko raaka -osat mitoitettu ja suunnattu oikein. Että säästää aikaa asennuksen ja käsittelyn aikana, mahdollistaa paremman komponenttien laadun ja vähemmän jälkikäsittelyä.
Für lisää turvallisuutta varmistaa koneen pään digitaalisen huomioinnin NC -laskennan aikana. CAD / CAM -ohjelmisto tunnistaa mahdolliset törmäykset koneen pään kanssa. Se estää tämän pienentämällä jyrsintäalueiden kokoa.
Luo monimutkaisia vapaamuotoisia pintoja CAD / CAM-ohjelmiston avulla
11.09.2018 | Intercam esittelee Mastercam 2019 CAD/CAM -ohjelmiston. Uuden "Power Surface" -toiminnon avulla voidaan nopeasti luoda monimutkaisiakin vapaamuotoisia pintoja komponentin optimaalista rakentamista tai käsittelyä varten.
Häufig gestellte Fragen
Mitä CAM tarkoittaa?
CAM viittaa tietokoneohjelmistojen käyttöön ohjaus und automaatio valmistusprosesseista. CAM:ia käytetään koneiden, kuten CNC, valmistukseenMylly, sorveja tai leikkausjärjestelmiä tarkasti. Se mahdollistaa tehokkaiden prosessointipolkujen luomisen ja optimoi tuotannon minimoimalla manuaaliset toimet ja parantamalla valmistuksen laatua. CAM-ohjelmisto integroi usein CAD-tiedot kääntääkseen suunnittelun suoraan valmistusprosessiin, mikä tarjoaa saumattoman toiminnan Suunnittelun ja valmistuksen välinen yhteys.
Mitä eroa on CAD:lla ja CAM:lla?
Ero CAD:n (tietokoneavusteisen suunnittelun) ja CAM:n (tietokoneavusteisen valmistuksen) välillä piilee niiden toiminnassa tuotantoprosessissa. CAD:ia käytetään tuotteiden suunnittelussa tarvittavien digitaalisten suunnittelumallien luomiseen ja muokkaamiseen. CAM puolestaan käyttää näitä CAD-tietoja valmistusprosessin automatisointiin ja koneiden, kuten CNC-järjestelmien, ohjaukseen. Lyhyesti: CAD:ia käytetään rakentamiseen, CAM:ia näiden suunnitelmien toteuttamiseen tuotantoon. Molemmat järjestelmät toimivat usein saumattomasti yhdessä optimoiden suunnittelusta valmistusprosessiin.
Mikä kameraohjelmisto siellä on?
on olemassa lajike CAM-ohjelmistoratkaisuja, jotka soveltuvat eri toimialoille ja vaatimuksiin. Tunnetuimpia ovat: Autodesk Fusion 360, Siemens NX, Mastercam, Solidcam, Hypermill, Solid Edge, Tebis, Catia tai Delmia.
Kuinka integroidut CAD/CAM-järjestelmät tukevat CNC-työstöä?
Integroidut CAD/CAM-järjestelmät mahdollistaa saumattoman yhteyden suunnittelun ja tuotannon välillä. Komponentti on suunniteltu CAD-ohjelmistolla, kun taas CAM-järjestelmä ohjaa tuotantoa luomalla tarvittavat NC-ohjelmat CNC-koneille. Nämä järjestelmät optimoivat koko koneistusprosessin luomalla työkaluradat ja koneistusstrategiat suoraan CAD-tiedoista. Tämä lisää tehokkuutta, minimoi virheet ja tekee tuotannosta nopeampaa ja tarkempaa.
Mitä eroa on NC-ohjelmalla ja CAM-ohjelmalla?
Ein NC-Ohjelma (Numerical Control) sisältää ohjeet, jotka lähetetään suoraan CNC-koneille suorittamaan koneistusprosesseja, kuten jyrsintä tai sorvaus. A CAMohjelmaa taas käytetään näiden NC-ohjelmien luomiseen. Se laskee optimaaliset työkaluradat CAD-tietojen perusteella ja luo sitten vastaavat NC-koodit, jotka ottavat koneen ohjauksen haltuunsa. CAM-ohjelmat mahdollistavat CNC-työstön automatisoinnin ja tehokkuuden.
Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: Intercam, Siemens, Tebis.
Saatat olla myös kiinnostunut...
CNC-ohjaus | CNC-koneen mieli
akkujen tuotanto | Faktat ja tekniikat
Ohjauskaapit | Uutisia, vinkkejä, liikennettä
Reitittimet | verkon topologian sydän
Muunnin | Lähettimet paineelle, lämpötilalle ja muille
Angela Struck on kehitystyön päätoimittaja ja freelance-toimittaja sekä Presse Service Büro GbR:n toimitusjohtaja Riedissä.
