Sherpa Robotics asetetaan kameransa ohjaamana Kuuden akselin robotti komponenttien automaattiseen lastaamiseen CNC-koneisiin koneen runko valmistettu epument-mineraalivalusta Rampf Konejärjestelmät. Epoksihartsi sidottu Materiaali varmistaa "Sherpaloader": n tarvittavan vakauden erittäin hyvällä ekologisella tasapainolla. Vähintään siksi, että tästä lähtien mineraalivalu valmistetaan ilman kivihiilen lentotuhkaa.
Pitoisuus
Onko se sen arvoista vai eikö se sen arvoinen? Kun sinulta kysytään Automaatio Koneenrakennuksessa, pienten ja keskisuurten erien tuotannossa, on kyse perusasioista: pääsystä teollisuuteen 4.0.
”Usein perinteisten robottijärjestelmien haittoja lastattaessa CNC-koneet ratkaiseva kielteisen vastauksen saamiseksi tähän kysymykseen. Koska nämä robotit tarvitsevat mekaanisia syöttöjärjestelmiä, jotka ovat herkkiä ja vaativat paljon vaivaa muuntamisen ja ylläpidon kannalta ", sanoo tietää Florian André, Sherpa Roboticsin toimitusjohtaja.
Tuottaa mineraalivalukoneen kerroksen helposti taloudellisesti
Florian Andrean mukaan tämän ongelman kohtaavat pääasiassa keskisuuret konepajateollisuuden sopimus- ja sopimusvalmistajat, jotka ovat erikoistuneet Eräkoot välillä 20-1000 ovat erikoistuneet. "Toisaalta vaihtelevat saapuvat tilaukset, lyhyemmät toimitusajat, nousevat tuotantokustannukset ja ammattitaitoisten työntekijöiden puute edellyttävät innovatiivisia ratkaisuja valmistuksen tehostamiseksi, joustavammaksi, älykkäämmäksi ja vähemmän työvoimavaltaiseksi. Se puhuu automaatioratkaisujen käytöstä myös tällä haaralla. "
Yksi tällainen älykäs ratkaisu on Stuttgart-Fellbachissa sijaitsevan Sherpa Roboticsin kehittämä CNC-automaatio sherpal-kuormaaja. Käyttämällä digitaalista Kamerajärjestelmä lastausvaunut ja monenlaiset työkappaleet tallennetaan automaattisesti ilman ritilälevyjä tai pinottavia aikakauslehtiä.
Korkean suorituskyvyn betoni yksittäiselle konepelille
Tämä tekee Asennusaika Jos kone ladataan alle viiteen minuuttiin, osan vaihto kestää vain 5 sekuntia. Robotin käyttö on helppoa, tilauksia hallitaan "Easycontrol" -toiminnolla ilman koulutettujen asiantuntijoiden tarvetta.
Sherpaloader-robotin varsi ja ohjauskaappi ovat yhdessä Koneen sänky Epumentilta ankkuroitu. Järjestelmän jalanjälki on alle 1 m² ja se on liikkuva: robotti voidaan sijoittaa käytössä olevan koneen eteen trukilla.
Julian Schulze, Sherpa Roboticsin tekninen päällikkö: "Päätimme Epumentista valmistetun koneen rungon, koska tämä materiaali takaa tarvittavan vakauden ja mahdollistaa lukuisten ominaisuuksien integroinnin kehykseen ja pienimpään tilaan. Lisäksi tämä mineraalivalu on ensimmäinen valinta konekehyksille ekologisesta näkökulmasta.
Toukokuusta 2021 lähtien maailman suurin mineraalivaluvalmistaja on pyrkinyt parantamaan ekologista tasapainoa entisestään. Tulevaisuudessa se on Epument-mineraalivalumateriaali koneen sängyille ja runkokomponenteille erittäin dynaamisessa koneenrakennuksessa ilman Hiili lentotuhka valmistus. Sen sijaan Rampf Machine Systems luottaa täyteaineeseen, joka valmistetaan erityisellä prosessilla, joka perustuu hyvin puhtaaseen, luonnolliseen Kalsiumkarbonaatti tuotetaan. Materiaalin ominaisuudet ja hinta säilyvät, kun taas ekologinen tasapaino paranee edelleen.
DR. Thomas Abel, Rampf Machine Systems -yhtiön laboratorion johtaja: ”Yrityslaboratoriossamme tutkimus- ja kehitystoiminnan yksi painopiste on aina ollut materiaaliemme ekologisen tasapainon parantaminen. Kivihiilen lentotuhkan käyttö johtuu kivihiilen uuttamisen ja polttamisen aikana tuotetusta CO: sta2 Tuotos ei ole enää ajan tasalla. Lisäksi CO2 Hintojen nousu tekee tuotannosta kalliimpaa. Asianmukaisen vaihtoehdon etsinnässä keskityimme siten sekä raaka-aineen uuttoprosessiin että sen alueelliseen saatavuuteen.
Raaka-ainetoimittaja sijaitsee kiinni Rampf Machine Systemsiltä. Tämä minimoi kuljetuksen taloudelliset ja ekologiset kustannukset. Ilmaston lämpeneminen puhuu myös kivihiilen lentotuhkan poissulkemisesta. Talvella nousevien lämpötilojen vuoksi on olemassa riski, että niiden saatavuus keskipitkällä ja pitkällä aikavälillä saattaa heikentyä. Uusi täyteaine on sitä vastoin saatavana tasalaatuisena. Se on myös halvempaa kaivaa kuin kivihiiltä.
Rampf on antanut merkittävän panoksen vuosikymmenien ajan kestävämpi tuotanto. Epument-mineraalivalujen ja myös Epudur erittäin korkean suorituskyvyn betoni verrattuna teräksen ja harmaavaluraudan sulamiseen primäärienergiaa kuluu jopa 30% vähemmän. Korkean valutarkkuuden ja tarkan sisäisen muovaustekniikan yhdistelmä säästää muuten tarvittavat kuljetusmatkat ulkoisille prosessoreille.
Nestemäinen hartsi ja epoksihartsi prototyyppeihin, malleihin ja muotteihin
Lisäksi tarvitaan vähemmän käsittelykoneita tai niitä vältetään kokonaan. Jyrsintään verrattuna tarkkuuspintojen levitys on pyöreää 50% vähemmän CO: ta2 päästöt klo. Viimeisenä mutta ei vähäisimpänä, tehokkaasta betonista ja mineraalivalusta valmistetut koneen sängyt ja runkokomponentit voidaan hävittää tavallisten rakennusmurujen tavoin. Kierrätysmateriaalina niitä voidaan viime kädessä käyttää uudelleen teollisuusrakentamisessa, tien- ja polkujen rakentamisessa sekä kaatopaikkojen tai viheralueiden pintatiivistämisessä.
Marc Dizdarevic, Rampf Machine Systems -yhtiön toimitusjohtaja: "Lentotuhkaton reseptimme auttaa asiakkaitamme optimoimaan tuotteidemme ekologisen jalanjäljen edelleen. Näin asetamme materiaaleillemme sekä ekologisia että teknisiä aksentteja markkinoille: lyömätön tärinänvaimennus, erinomainen lämpöstabiilisuus, korkea Toiminnallinen integraatio, suurin suunnitteluvapaus ja optimaalinen staattinen ja dynaaminen jäykkyys takaavat tehokkaiden ja erittäin tarkkojen työstökoneiden ja tuotantokoneiden tuotannon. "
Kehityskumppanina ja järjestelmätoimittajana Rampf toimittaa asiakaskohtaisia konekehyksiä, tavara- ja peruskoneita sekä moniakselisia paikannusjärjestelmiä ja liikeratkaisuja - katse kulissien taakse: