Kestomuovit | Kevyet, kestävät monitoimilaitteet
- Lisätiedot
- Hits: 28982
Uusien kestävien ja myös kierrätettävien muovien kysyntä kasvaa. Tämä koskee myös Termoplasti, joka on yleinen Autoteollisuus käyttää. Lisäksi materiaalimallinnustekniikka, joka mittaa hiilen osuutta muovi 60 % alennettuna täältä löydät lisää kestomuoviinnovaatioita, joilla voidaan muun muassa säästää painoa ja avata muita etuja.
Pitoisuus
- Thermoplastics 2024 – Tärkeimmät asiat lyhyesti
- Termoplastiset innovaatiot
- Termoplastinen ruiskuvaluprosessi tekee komponenteista 70 % kevyempiä
- Kestävä kestomuovi digitoituna autoteollisuudelle
- Värinkestävä, räätälöity polyamidi sähköautoihin
- Termoplastinen polyimidi korkean lämpötilan sovelluksiin
- Vähäkorroosiota aiheuttavat polyamidit erittäin pitkällä työkalulla
- Polymeerikohtaiset muoviset ratkaisut sähköliikkuvuuteen
- Virtauksen parantaja kaikille polyamideille
- Polyamidi asettaa standardit polttokennolle
- Uudet täyteaineet kestomuoveille ja kestomuoveille
- Kestomuovia polttomoottorin ahtoilmakanavaan
- Mitattu vakaa muovi ja vaihtoehto POM: lle
- Ruokavalmis muovi 3D-tulostimille
- Lauramidille uusi DIN-tunnus
- Kaapelivaippa 1000 voltin suurjännitteelle sähköautoissa
- Häufig gestellte Fragen
Thermoplastics 2024 – Tärkeimmät asiat lyhyesti
Nykyinen kehitys osoittaa vahvaa parannustrendiä Kestävä kehitys kestomuoveista. Biopohjaiset ja biohajoavat kestomuovit ovat yhä tärkeämpiä ekologisen jalanjäljen pienentämisessä. Erinomainen esimerkki innovaatiosta on polymaitohappo (PLA), biopohjainen kestomuovi, joka on valmistettu uusiutuvista raaka-aineista ja jota käytetään pakkauksissa ja 3D-tulostuksessa. PLA on kehityksen kärjessä, koska se tarjoaa lupaavan vaihtoehdon perinteisille öljypohjaisille muoveille.
Näemme myös edistystä korkea suorituskyky Kestomuoveja, kuten polyeetterieetteriketonia (PEEK), joita käytetään vaativissa sovelluksissa, kuten ilmailussa ja ilmailussa niiden äärimmäisen lujuuden, lämmönkestävyyden ja kemikaalien kestävyyden vuoksi lääketieteellinen eingesetzt outo.
Termoplastiset innovaatiot
Seuraa kestomuovien kehitystä ja löydä lukuisia sovelluksia:
Termoplastinen ruiskuvaluprosessi tekee komponenteista 70 % kevyempiä
30.08.2024. elokuuta XNUMX | Metallikomponenttien etuja, kuten vakautta ja lujuutta, ei voi korvata klassisella muoviruiskuvalulla. TSG-prosessi alkaen Paistettu yhdistää metallivalun edut termoplastisen ruiskuvalun edut. Pienemmästä painostaan huolimatta komponenttien jäykkyys on korkea. Tämä saavutetaan suurilla seinämäpaksuuksilla ja TSG-prosessilla. Voit luottaa taloudelliseen tarkkuuteen ja vakauteen suurella suunnitteluvapaudella Fakuma 2024 vakuuttava.
Ruiskuvaletut osat Jopa 35 kg:n paino voidaan valmistaa koneilla, joiden puristusvoima on jopa 32.000 60 kN. Jopa 2 t painavat työkalut valmistetaan kansainvälisten työkaluvalmistajien kanssa. TSG-prosessissa muoviin lisätään vaahdotusainetta. Tämä vapauttaa prosessointilämpötiloissa kaasua, yleensä COXNUMX:ta.
Lämpötila, paine ja ruiskutusnopeus koordinoidaan valmistusprosessissa siten, että Seinäpaksuudet 5-8 mm voidaan saavuttaa. Melkein kiinteä 1,5–3 mm:n reunakerros ympäröi 1–4 mm:n paksuista vaahdotettua ydinaluetta. Tuloksena olevan kiinteän vaahdon keskimääräinen tiheys on pienempi kuin tavallisilla ruiskupuristetuilla komponenteilla - ilman uppoamisjälkiä. Solurakenteinen sisäydin painaa vain vähän, mutta varmistaa komponentin korkean jäykkyyden ja lujuuden. Solurakenne voi myös vaimentaa melua ja iskuja.
Kestävä kestomuovi digitoituna autoteollisuudelle
24.01.2023 | Sumika Polymer Compounds Europe (SPC Europe) ja Hexagon Manufacturing Intelligence työskentelevät yhdessä digitalisoidakseen uusien kestävien kestomuovien (PP) suorituskyvyn autoteollisuudelle. Insinöörit voivat kehittää kierrätettäviä komponentteja näiden kestomuovien pohjalta ja näin pienentää tulevien ajoneuvojen hiilijalanjälkeä.
Muovin kierrätys teollisuudesta ja muuhun käyttöön
Materiaalit Thermofil HP valmistettu lyhyestä lasikuitupolypropeenista (GF-PP) ja Thermofil ympyrä Sumika Polymer Compoundsin kierrätetyt polypropeeni (GF-rPP) -laadut hyötyvät kestävistä valmistus- ja kierrätyskäytännöistä, ja ne tarjoavat autonvalmistajille ominaisuuksia, kuten suorituskykyä, joka on verrattavissa perinteisiin teknisiin muoveihin. Uudet kestomuovit tarjoavat kuitenkin jopa 60 % pienemmän hiilijalanjäljen.
Kasvava osuus nykyisestä PP muovit tulee verrattuna polyamidit (PA) otetaan talteen ja kierrätetään. Tästä jopa 70 % käytetään jätteestä energiaksi tai päätyy kaatopaikoille. Tässä on vielä paljon parantamisen varaa. Sumikan uudet kierrätetyt kestomuovit on suunniteltu kiertotalouteen. Muovit vähentävät muovijätteen määrää ajoneuvon elinkaaren lopussa.
Kestomuovit vähentävät painoa ja lisäävät energiatehokkuutta
Muovit voivat olla jopa 20 % kokonaispainosta autosta. Niiden sovellukset lisääntyvät korvaamalla metallit to. Sähköliikkuvuuden tulo on lisännyt kevyiden komponenttien tarvetta. Tämä maksimoi ajoneuvon energiatehokkuuden ja vähentää merkittävästi akkupakkausten painoa. Lisäksi kehittäjien tulee ottaa huomioon myös ominaisuudet, kuten ympäristön yhteensopivuus koko elinkaaren ajan.
Maailman ensimmäinen kierrätysmuovista valmistettu kaupunkipyörä
”Rajoitettu data materiaalin käyttäytymisestä haittaa kestäviä innovaatioita sähköliikkuvuuden alalla, koska autojen kehittäjät kehittävät uusia tarvikkeet ei voinut käydä läpi tiukkoja virtuaalisia kestävyys- ja turvallisuustestejä, jotka vaaditaan autojen hyväksynnässä", sanoi Guillaume Boisot, Hexagonin huippuyksikkömateriaalien johtaja. ”Ainutlaatuinen monimuotoinen materiaalien mallinnusteknologiamme nopeuttaa SPC Europen mullistavan kierrätetyn kestomuovin käyttöönottoa. Sen avulla tuotekehittäjät voivat simuloida tarkasti komponentteja ja kohdistaa ne autoteollisuudessa käyttöön otettuihin testeihin ja validointeihin.
Kestomuovien ohjelmistoarviointisuunnittelu
Tarjottujen teknisten tietojen avulla kehittäjät voivat arvioida kestomuoveja uusissa malleissa. Jos ne sitten korvaavat tavanomaiset tekniset muovit, niitä voidaan käyttää kestävämpien ajoneuvojen valmistukseen. ”Thermofil-lyhyt lasikuituvahvisteiset kestomuovit tarjoavat saman suorituskyvyn kuin perinteiset tekniset muovit, mutta paljon alhaisemmalla tasolla CO2 jalanjälki. Niiden avulla kestävän sähköisen liikkuvuuden mukanaan tuomiin suunnitteluhaasteisiin voidaan vastata parhaalla mahdollisella tavalla”, sanoi Bruno Pendelio, SPC Europen markkinointipäällikkö. "Painottamalla asiakkaidemme autokomponentteja fyysistä materiaalitestausta ja prototyyppien valmistusta voidaan vähentää."
Materiaali ja filamentti 3D-tulostin - kestävä!
Yhteistyökumppanit tekevät yksityiskohtaisen ja tiukan testin ja fyysinen validointiohjelma luoda korkean tarkkuuden monimuotoisia käyttäytymismalleja kestomuoveille kierrätetyille PP-tyypeille. Jokaisella materiaalilaadulla on malli, joka simuloi kestomuovien mekaanista ja ekologista suorituskykyä komponentin koko elinkaaren ajan. SPC Europen asiakkaat pääsevät käsiksi salattuihin materiaalimalleihin Hexagonin Digimat-ohjelmiston kautta. Digimat on saatavilla tavallisilla CAE-ohjelmistotyökalut kuten MSC Nastran, Marc ja kolmannen osapuolen ohjelmistot ovat yhteensopivia. Tarkat analyysit voidaan tehdä vakiintuneiden digitaalisten suunnittelutyönkulkujen avulla.
Värinkestävä, räätälöity polyamidi sähköautoihin
11.05.2022 | Kanssa Ultramid A3U44G6 DC OR (PA66 - GF30 FR) laajennettu BASF palosuojattujen teknisten muovien valikoima sähköajoneuvojen tuotannossa. Jo todistetun Ultradurin (PBT) avulla värin pysyvyys voidaan taata pitkälti, erityisesti oranssissa (RAL 2003), jolla on suuri kysyntä koko teollisuudessa.
Termoplastinen polyimidi korkean lämpötilan sovelluksiin
01.09.2021 | Kestomuovi Polyimidi Aurum on erittäin lämmönkestävä supertekninen muovi, jolla on korkea tuotantotehokkuus ruiskuvalusektorilla. Kestomuovi haastaa tavanomaisen viisauden, jonka mukaan polyimidi toimii erittäin hyvin, mutta sitä on vaikea käsitellä. joustava esittelee PI-portfolion Saint-Gobainin PI Meldinin jakelijana.
Vähäkorroosiota aiheuttavat polyamidit erittäin pitkällä työkalulla
15.06.2020 | Halogeeniton, paloa hidastava (HFFR) Technyl One Polyamidi of Domo (Jakelu: Ultrapolymers) mahdollistaa erittäin pitkän työkalun käyttöiän toisessa sukupolvessa. Polyamidien syövyttävyys on huomattavasti pienempi kuin vastaavien tyyppien. HFFR-polyamidit mahdollistavat erityisen pitkän työkalun käyttöiän.
Polymeerikohtaiset muoviset ratkaisut sähköliikkuvuuteen
17.10.2019 | Rowa Masterbatch on polymeerispesifisiä ratkaisuja lähes kaikille muoveille - tällä hetkellä käytössä on 160 erilaista polymeerikantoainetta. Sähköisen liikkuvuuden markkinaympäristön uudet vaatimukset ja tuotetarpeet voidaan vastata asiakaskohtaisesti jo tänään.
Esimerkki on tämä Muovinen PBT, jota käytetään korkeajännitevärikoodille oranssi. Mutta täällä käytetään myös korkeita lämpötiloja kestäviä kestomuoveja, kuten PA66, PPA, PPS jne.
Toinen sovellusalue Rowalid-Sähköajoneuvojen masterbatsit ovat ajoneuvon sähköjärjestelmiä, jotka asennetaan johtosarjoilla liittimien kautta. Nämä liittimet on valmistettu asianmukaisin signaalivärein helpon ja virheetön liittämisen varmistamiseksi. Yleisimmät muovit tähän ovat PBT ja TPU.
Yritys toimittaa jo mitä haluat väriasetukset tällä alalla. Erityistä värikoodausta varten sähköautojen komponenttien vastaavien polymeerien kanssa voidaan valmistaa polymeerikohtaisia väritiivisteitä erittäin lyhyessä ajassa.
Virtauksen parantaja kaikille polyamideille
25.09.2019 | "Bruggolen TP-P1810", kirjoittaja Bruggemann mahdollistaa ensimmäistä kertaa merkittävän parannuksen usein kriittiseen Polyftalamidien virtausominaisuudet (PPA, kuten PA6T, PA6T/6I, PA6T/6.6 jne.) säilyttäen samalla mekaanisen ominaisuusprofiilin. Seostimet ja ruiskuvalukoneet voivat käyttää tätä laajentamaan merkittävästi käsittelyikkunaa.
Polyamidi asettaa standardit polttokennolle
12.03.2019 | Joma Polytec und Mercedes Benz polttokenno on onnistunut valmistamaan joitakin polttokennojärjestelmän komponentteja teknisestä muovista "Ultramid". BASF valmistaa. Sitä käytetään vakiona uudessa "Mercedes GLC F-Cellissä", joka on varustettu polttokennon ja ladattavan yhdistelmällä. Litium-ioni-akku on varustettu.
Uudet täyteaineet kestomuoveille ja kestomuoveille
19.09.2016 | Käyttö sähkökomponentit korkean energiatiheyden omaaminen vaatii syntyneen lämmön tehokkaan hajauttamisen samalla kun säilytetään käytettyjen muovimateriaalien sähköeristysominaisuudet. HPF Mineral Engineers on kehittänyt uusia täyteainekonsepteja kestomuoveille ja kestomuoveille.
Kiitos monen vuoden kokemuksen käsittelystä ja viimeistelystä mineraaliset täyteaineet Silathermin ja jatkokehitysten Silatherm Plus ja Silatherm Advance avulla on nyt voitu kehittää täyteaineita, jotka lisäävät merkittävästi muovien lämmönjohtavuutta.
Erityisesti pintamodifioidulla Silatherm Plus Typellä, esim Epoksihartsi castables Yli 4 W/mK arvot voidaan saavuttaa. Samalla nämä täyteaineet antavat kestomuoveille ja kestomuoveille paremman mekaanisen lujuuden.
Kestomuovia polttomoottorin ahtoilmakanavaan
12.10.2016 | the BASF vastaa Moottorikonseptien jatkokehitys koordinoidulla valikoimalla polyamidi PA6- ja PA66-tyyppejä, jotka täyttävät kohonneet vaatimukset käytetyille materiaaleille, niiden mekaanisille ominaisuuksille ja lämpötilan kestävyydelle.
Mitattu vakaa muovi ja vaihtoehto POM: lle
31.07.2014 | niistä PET-P materiaalia "Ertalyte" kirjoittaja Quadrant Joissakin tapauksissa sillä on paremmat ominaisuudet kuin yleisesti käytetyllä POM:lla ja se voi monissa tapauksissa korvata sen. POM:iin verrattuna PET-P:llä on pienempi kuluminen ja parempi mittapysyvyys. Polymer Centerissä Sahlberg Materiaali leikataan ja jatkokäsitellään asiakkaan yksilöllisten toiveiden mukaan.
Ruokavalmis muovi 3D-tulostimille
14.01.2014 | kanssa PP (polypropeeni) sulkeutuu Saksan tasavalta täyttää nyt tärkeän aukon 3D-tulostimien kulutustarvikkeiden tarjonnassa. Tämä tarkoittaa, että lautaset, kupit tai muut astiat Ruoka ja lasten leluja painetaan. Yksinomaan valmistettu materiaali on elintarviketurvallista ja noudattaa Yhdysvaltain elintarviketurvallisuusmääräyksiä (FDA) ja vastaavia EU-standardeja.
Polypropeeni (PP) on puolikiteinen, termoplastinen materiaali. Että elintarviketurvallista materiaalia sopii elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien tai lasten leluina käytettävien esineiden valmistukseen. Verrattavissa moniin päivittäisiin PP-tuotteisiin (lounaslaatikot, keittiövälineet jne.), materiaali on hieman saippuamainen ja hieman joustava.
PP voi olla paras kerroksen tarttuvuus tulostaa erittäin hyvin 210 °C:ssa. Materiaali kiinnittyy erittäin hyvin myös kylmäpainoalustaan, jolloin ensimmäinen kerros on levitettävä syvälle. Tarttuvuus on ihanteellinen kuumalla tulostusalustalla 80–90 °C:ssa. PP:llä painetut osat ovat erittäin joustavia ja melko vakaita jopa ohuilla rakenteilla. PP:tä voidaan käyttää kaikkien tulostimien kanssa, joissa on 3 mm:n kuumapää. PP vaatii kuitenkin erityisen tulostusalustan, jota on saatavana 460 x 400 x 2 mm ja 230 x 230 x 2 mm Protos V2- ja muille tulostimille toimittajalta. PP-filamenttia on saatavana mustana ja säikeen paksuus on 3 mm.
Lauramidille uusi DIN-tunnus
24.05.2012 | Korkean teknologian taidejuttuja Lauramide of Handtmann Elteka saa uuden materiaalilyhenteen. Valettu polyamidi, joka on aiemmin merkinnyt DIN:n mukaan "PA 12 G", on nyt nimeltään "PA 15860 C" nykyisen EU DIN EN 12 -standardin mukaisesti. Tehokas synteettinen materiaali polyamidi Lauramid osoittaa etunsa yksinkertaisempaan muoviin verrattuna muun muassa erityisellä valmistusmenetelmällään.
Kaapelivaippa 1000 voltin suurjännitteelle sähköautoissa
16.07.2010. heinäkuuta XNUMX | Näin niiden pitää olla Kaapeli of Sähköautot ja hybridiajoneuvot Jopa 1000 voltin korkeista jännitteistä ja vastaavasti korkeista virroista johtuen niiden on kestettävä huomattavasti korkeampia lämpötiloja ja ylikuumenemista kuin edeltäjänsä. BASF on vankka Kaapelin vaippa sen termoplastinen Polyuretaanie (TPU) täydennettynä Elastollan 785 A 10 HPM:llä (korkea suorituskyky).
Häufig gestellte Fragen
Mitkä ovat esimerkkejä kestomuovista?
Kestomuovit ovat muoveja, jotka voivat muuttua plastisesti kuumennettaessa ja kiinteytyä uudelleen jäähtyessään. Ne ovat toistuvasti sulavia ja muokattavia, joten ne ovat ihanteellisia lukuisiin teollisiin sovelluksiin. Tässä on joitain päätyyppejä:
- polyeteeni (PE)
- LDPE (Low-Density Polyethylene) käytetään muovipusseihin, kalvoihin ja pulloihin.
- HDPE (High-Density Polyethylene) käytetään putkissa, säiliöissä ja säiliöissä.
- polypropeeni (PP) käytetään autoteollisuudessa, pakkauksissa, tekstiileissä ja taloustavaroissa.
- Polyvinyylikloridi (PVC)
- Hirvi-PVC:tä käytetään putkissa, ikkunoiden karmeissa ja profiileissa.
- pehmeä-PVC:tä käytetään letkuissa, kaapelin vaipassa ja lattianpäällysteissä.
- polystyreeni (PS)
- Paisutettu polystyreeni (EPS ) löytyy pakkauksista ja eristemateriaaleista.
- Iskukykyinen polystyreeni (HIPS) sopii koteloihin, leluihin ja esittelypakkauksiin.
- polyeteenitereftalaatti (PET) käytetään juomapulloissa (PET-pulloissa), elintarvikepakkauksissa ja tekstiilikuiduissa.
- Akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS) käytetään auton osissa, leluissa (esim. LEGO) ja sähkölaitteiden koteloissa.
- polymetyylimetakrylaatti (PMMA) tunnetaan akryylilasina ja sitä löytyy valoista, kylteistä ja optisista linsseistä.
- polykarbonaatti (PC) on erittäin luja ja läpinäkyvä, ja sitä käytetään suojalaseissa, CD-levyissä ja elektroniikkakoteloissa.
- polyamidi (PA, nylonia) käytetään tekstiileissä, hammas- ja kuulalaakereissa sekä teknisissä komponenteissa.
- polyoksimetyleeni (POM) tunnetaan korkeasta lujuudestaan ja jäykkyydestään, ja sitä käytetään tarkkuusosissa, kuten hammaspyörissä ja laakereissa.
Mitä tapahtuu, kun kestomuoveja kuumennetaan?
Kun kestomuoveja kuumennetaan, nämä muovit käyvät läpi plastisen muodonmuutoksen vaiheen. Keskeisiä vaiheita on kolme:
- pehmeneminen: Kohtalaisen kuumennettaessa kestomuovit saavuttavat lasittumispisteensä. Tässä tilassa ne alkavat muuttua pehmeämmiksi ja joustavammiksi. Tämä prosessi on palautuva, mikä tarkoittaa, että kun materiaalit jäähtyvät, ne palaavat alkuperäiseen lujuuteensa.
- sulaa: Kun lämpötila nousee, kestomuovit saavuttavat sulamispisteensä. Ne muuttuvat nestemäisiksi ja ne voidaan valaa tai puristaa eri muotoihin. Tämä edellytys mahdollistaa muovin käsittelyn eri käyttötarkoituksiin.
- käsittely und Kiinteytys: Nestemäisessä tilassaan kestomuovit on helppo muotoilla ja työstää. Halutun muodon jälkeen ne jäähdytetään, jolloin ne jähmettyvät ja säilyttävät uuden muotonsa. Lämmitys on mahdollista. Tämä prosessi voidaan toistaa niin usein kuin vaaditaan ilman, että materiaalin ominaisuuksiin merkittävästi vaikuttaa.
Nämä termoplastiset ominaisuudet tekevät materiaaleista, kuten polyeteenistä (PE), polypropeenista (PP) ja polyvinyylikloridista (PVC), erittäin monipuolisia ja uudelleenkäytettäviä erilaisissa teollisissa sovelluksissa.
Kestomuoveille on tunnusomaista niiden toistuva pehmenemis- ja kovettuvuuskyky, materiaalin erotus kertamuovien ja elastomeerien välillä, jotka kovettuvat palautumattomasti tai hajoavat kuumennettaessa.
Ovatko kestomuovit elastisia?
Kestomuovit ovat yleensä ei niin elastinen soittaa. Niiden mekaaniset ominaisuudet vaihtelevat suuresti, mutta tyypillisesti niillä on seuraavat ominaisuudet: muokattavuus kuumennettaessa, jäykkyys ja kovuus, rajoitettu joustavuus. Toisin kuin kestomuovit, elastomeerit ovat erittäin joustavia ja palautuvat alkuperäiseen muotoonsa venytyksen jälkeen.
Kuinka stabiili on kestomuovi?
ovat kestomuoveja erittäin vakaa ja tarjoavat erinomaisen mekaanisen lujuuden ja jäykkyyden. Ne kestävät kemiallisesti monia happoja, emäksiä ja liuottimia. Ne osoittavat myös hyvää lämmönkestävyyttä normaalilla käyttölämpötila-alueella ja voivat tyypistä riippuen olla myös UV- ja säänkestäviä.
Mitä tekemistä Van der Waalsin voimilla on kestomuovien kanssa?
Johannes Diderik van der Waals on tärkeä kestomuoveille hänen van der Waalsin voimien löytämisessä, koska hän tunnisti heikot molekyylien väliset voimat, jotka vaikuttavat molekyylien välillä. Nämä voimat vaikuttavat merkittävästi kestomuovien fysikaalisiin ominaisuuksiin, koska ne edistävät polymeerin molekyyliketjujen stabiilisuutta ja käyttäytymistä. Kestomuovit, kuten polyeteeni ja polypropeeni, hyötyvät näistä voimista, jotka pitävät molekyyliketjuja yhdessä ja määräävät niiden mekaaniset ja lämpöominaisuudet. Van der Waalsin voimat ovat siksi perustavanlaatuisia kestomuovien ymmärtämisessä ja kehittämisessä.
Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: BASF, Bieglo, Brüggemann, Fried, HPV, German-Raprep, Handtmann, Hexagon, Lehvoss, Quadrant, Rowa, Sahlberg, Sumika, Ultrapolymers.
Saatat olla myös kiinnostunut...
3D-tulostin | Muoviosien lisävalmistus
3D-tulostinmateriaali | muovista metalliin
Ethernet APL | Pelin vaihtaja
Ensimmäinen tekoälyn kuvantunnistus CAE-ohjelmistoon
Alavaunu | Tulevaisuus on digitaalinen
Sähkökäyttö | Rakenne, akku, muisti
Angela Struck on kehitystyön päätoimittaja ja freelance-toimittaja sekä Presse Service Büro GbR:n toimitusjohtaja Riedissä.