pääjuttu
Valmis kastikkeet ovat käytännöllisiä. Mutta myös haaste pullottajille ja niiden koneille Ruoka Technology, Pullottamisen lisäksi monien ainesosien sekoittaminen tuotantoprosessiin on myös avainasemassa. Mahdollisuudet ja vaihtelut ovat lähes rajattomat. Annettu, sekoitettu ja pullotettu projektissa Viscotec erilaisia ainesosia, joilla on erilaiset viskositeetit tai karkeat materiaalit.
Näitä voivat olla esimerkiksi nestemäiset kastikkeet ja mausteseokset sienillä, sipulikappaleilla, kurkku-viipaleilla tai sokeroiduilla hedelmillä catering-yrityksille. Täyttömäärä vaihtelee 125 ml: n ja 500 ml: n välillä. Todistetun tekniikan ansiosta 25 mm: n kokoiset palat voidaan täyttää.
Jotta laadukkaat tuotteet saataisiin loppukäyttäjälle laadukkaiksi ja vaurioitumattomiksi, tarvitaan lempeä täyttötekniikka. Erikoistuotteen siirtoprosessi, jota nykyaikaiset pakkauskoneiden valmistajat hyödyntävät, mahdollistaa herkkien tuotteiden pakkaamisen putkipusseihin, joissa on vähän ilmaa. Pystysuuntaisten muovaus-, täyttö- ja sulkulaitteiden jatkuvan toiminnan ansiosta pakkausmateriaalin jatkuva syöttö voidaan yhdistää loputtomiin tai jatkuvasti annosteluihin.
Matala hylkimisnopeus on yhtä tärkeä kuin suuri läpimenoaika ja jatkuva suorituskyky. Ei vain valmistajille, jotka haluavat kasvattaa tuottavuuttaan hyödyntämällä mahdollisimman hyvin pakkauslinjojaan. Erityistä huomiota kiinnitetään pussin täyttöprosessiin. Korkean tuotantotaajuuden saavuttamiseksi yksittäiset prosessivaiheet on yhdistettävä mahdollisimman lyhyeksi ja sujuvasti.
Kytkimet ja jarrut Käyttö elintarviketekniikassa
Yksittäisten komponenttien tarkka ja yksityiskohtainen hienosäätö on ehdottoman välttämätön. Erityisesti pienemmissä pakkauskokoissa, kuten 10 ml: ssä, putken syöttöön ja putken sulkemiseen tarvittavat katkokset vievät arvokasta sykliaikaa. Täällä voit nähdä selvästi jatkuvan virtauksen käärintäkoneiden edut: Jatkuviin koneisiin verrattuna täyttöprosessia ja tiivistysprosessia ei voi vaihtaa keskenään, vaan samanaikaisesti.
Viscotecin epäkeskoruuvitekniikalla varustetut annostelupumput on räätälöity täydellisesti tähän jatkuvaan toimintatilaan. Annostelutekniikan asiantuntijan loputtomalla mäntätekniikalla tuotteet kuuluvat pyörivien siirtopumppujen ryhmään. Toimintatapa on verrattavissa loputtomaan mäntään, joka kuljettaa tuotteen imupuolelta painepuolelle muodostaen siten paine-eron. Jokaisen sovelluksen ydin on volumetrisesti kuljettava annostelupumppu. Eksentrisesti liikkuvan roottorin ja staattorin vuorovaikutus johtaa jakelu- ja annosteluominaisuuksiin, jotka vastaavat loputtomasti liikkuvan männän ominaisuuksia.
Tämä päättymätön männän periaate soveltuu erityisen hyvin kuluttavien ja kiinteiden aineiden kuormittamiseen ja täyttöön. Tämän tekniikan keskeinen etu on tuloksena olevalla syöttökammiossa, jonka tilavuus pysyy täysin vakiona liikkeen aikana. Tämä ominaisuus mahdollistaa laajan valikoiman kastikkeita - erittäin tarkkoja, täysin toistettavia ja lempeitä. Vuodesta pehmeistä kastikkeista lumpy-komponenttikastikkeisiin, kaikki on yhtä suuri osa siitä kuin pienistä näytepakkauksista, joissa on 5 ml suuriin pakkauksiin, joissa on useita litrejä.
Kiinteät aineet kuljetetaan varovasti kantaja-aineessaan roottorin (ruostumaton teräs) ja staattorin (elastomeeri) välisten kammioiden läpi. Kiinteiden aineiden muoto, väri ja sakeus eivät vaikuta. Yhtenäinen hiukkasten jakauma on taattu ja halutut tuotteen ominaisuudet säilyvät täysin. Jopa suuria paloja, joiden koko on korkeintaan 25 mm ja joilla on erinomainen hiukkasten eheys, voidaan annostella yli 99%.
Viskoosia, hankaavia tai kiintoaineita kuormittavien tuotteiden, kuten kuumien chilikastikkeiden, täsmällisen, pienen tilavuuden täyttämiseksi tavanomaiset täyttömenetelmät, kuten männän- tai peristalttiset pumput, saavuttavat rajat. Tämäntyyppisille pumpuille kiintoainepitoiset tai hankaavat tuotteet ovat erityisen kriittisiä: usein liikkuvat osat aiheuttavat mekaanisia vaurioita.
Erityisesti näihin sovellutuksiin täyttämättömän männän periaatteessa olevat täyttöpumput soveltuvat hyvin. Tämän tekniikan etuja ovat esimerkiksi muuttuja ja tarvittaessa asiakaskohtainen materiaalivalinta annostelukomponenteista, erityisesti pienen leikkauksen kuljetus ja laminaarinen virtaus roottorin-staattorin suunnittelussa.
Nestemäiset ja pastatuotteet asettavat pakkausprosessissa erittäin korkeat hygieniavaatimukset. Erityisen muotoilunsa ansiosta toimittajan annostelupumput täyttävät kaikki vaatimukset. EHEDG-ohjeiden mukaisesti suunniteltu pumppukotelo on optimoitu optimaalisesti, jotta vältetään tuotteen talletukset. Suunnittelun näkökulmasta huomiota kiinnitettiin helppoon ja nopeaan purkamiseen. Tämä helpottaa paitsi automaattista puhdistusta myös manuaalista puhdistusta purkamisen jälkeen. Palvelemaan asiakkaiden korkealaatuisia ja hygieniavaatimuksia.