In elintarviketeollisuus Joustavuudesta on tulossa yhä tärkeämpi ominaisuus. Samanaikaisesti yritykset mieluummin turvajärjestelmiä, jotka tarjoavat tarvittavan turvallisuustoiminnon lisäksi toiminnan tehokkuutta ja kustannusetuja. Leikkeleiden käsittelyjärjestelmä osoittaa, kuinka nämä vaatimukset voidaan toteuttaa Weber-konepajateollisuus, Ne kiinnitettiin modulaarisella turvaohjaimella Schmersal, Palvelukokonaisuus sisälsi käyttöönoton ja palvelujaoston validoinnin tec.nicum.
Pitoisuus
Elintarviketeollisuudessa koneet ja järjestelmät ovat usein toisiinsa yhteydessä olevat järjestelmät integroitu. Koneiden on myös oltava entistä joustavampia kuin muutama vuosi sitten, koska tuotteiden elinkaaret lyhenevät. Tämän varmistavat yhä enemmän erikoiskoot ja kampanjatuotteet.
Kauppa ja loppukuluttajat odottavat suurempaa valikoimaa tuotteita. Weber-konepajateollisuus on leivänpäällissovellusten järjestelmätoimittaja Breidenbachissa, Hessenissä. Yritys kehittää ja valmistaa kokonaisia linjoja leikkeleen tuotantoon. Siihen asennetut lineaariset moduulit on yhdistetty älykkäästi verkkoon.
Tällaisia monimutkaisia järjestelmiä leikkeleiden käsittelyä varten on nyt tehty Turvallisuuden hallinta PSC1 ja hajautetut I / O-laajennusmoduulit on suojattu Schmersalilla. Järjestelmä koostuu seitsemästä moduulista, mukaan lukien kaksi viipaletta tuotteiden leikkaamiseksi viipaleiksi, kaksi keräilijää leikkeleiden asettamiseksi kerroksittain pakkaukseen, lämpömuovauspakkauslaite, etiketti ja rivinvaihtolaitteet lopputarkastusta ja pinoamista varten.
Täten järjestelmä ulottuu noin 50 metrin pituudelle. Viipalot leikkaavat juustoa ja makkaraa nopeudella 2000 viipaletta / min. Sinulla ja muilla konemoduuleilla on oltava a Hätäpysäytyslaite oltava varustettu.
Kytkimet ja jarrut Käyttö elintarviketekniikassa
Kuolla Hätäpysäytystoiminto on suunniteltava siten, että vaaralliset liikkeet ja koneen toiminta pysäytetään asianmukaisella tavalla hätäpysäytyskomentolaitteen aktivoinnin jälkeen. Hätäpysäytykset on jaettu pysäytysluokkiin teknisten olosuhteiden mukaan: Pysäytysluokka 0 - jota käytetään Weber Maschinenbau -järjestelmässä - edellyttää koneen välitöntä pysäyttämistä katkaisemalla välittömästi virransyöttö.
Kaiken kaikkiaan ovat tiukat 30 hätäpysäytyskomennolaitetta Asennettu. Kone on voitava pysäyttää missä tahansa kohdassa. Joten oli tarpeen kehittää konsepti laitteiden turvallisen signaalin arvioimiseksi.
Kuolla Turvatarkastukset PSC1:tä voidaan käyttää tehokkaasti erityisesti monimutkaisiin tehtäviin. Näiden ohjaimien peruskomponentit ovat kaksi vapaasti ohjelmoitavaa kompaktiohjainta PSC1-C-10 ja PSC1-C-100. Perusversiossa näissä on 14 turvatuloa (jopa PL e ISO 13849 mukaan tai SIL 3 IEC 61508 mukaan), kaksi turvallista Relelähdöt, neljä turvallista puolijohdelähtöä, kaksi viestilähtöä ja kaksi pulssilähtöä kontaktipohjaisille antureille.
Molemmille vaihtoehdoille on turvallisia vaihtoehtoja IO-laajennusmoduulit, joka sijaitsee keskeisellä paikalla kytkentäkaappi ja voidaan asentaa hajautetusti. Hajautetut moduulit kommunikoivat kompaktin ohjaimen kanssa Ethernet SDDC:n (Safe Device to Device Communication) kautta. Lisäksi Save Drive Monitoring Module (SDM) -moduulilla voidaan valvoa turvallisesti jopa kahtatoista akselia useiden toimintojen avulla. Tämä tarkoittaa, että ohjausyksikköön voidaan integroida taajuusmuuttajan turvallinen valvonta kaikilla turvatoiminnoilla, kuten pysäytys, paikoitus, turvallinen sammutus tai siirto.
Valopuomi, valoristikko ja valoverho turvallisuuden takaamiseksi
Kuusi laajennusmoduulia liitettiin PSC1-C-100: een sisäisesti turvakeskeisen Ethernet-väylän kautta hätäpysäytyselementtien signaalien turvalliseen arviointiin. Jos jommallekummalle koneelle käynnistetään hätäpysäytys, ohjaus kytkee kaikki muut linjassa olevat koneet pois päältä.
Ponnistus Kaapelointi PSC1-turvaohjausta ja turvaketjun koneiden verkottumista Ethernet-väylän kautta vähennettiin huomattavasti. "Toteutimme yksinkertaisen, käyttäjäystävällisen ja erittäin nopean tietoturvaratkaisun", sanoo Waldemar Stetinger, sovellusinsinööri Schmersalissa.
”Pitääkö yksi seitsemästä koneesta vaihtaa, koska esim. Esimerkiksi jos kone muutetaan tai laajennetaan uuteen tuotteeseen, modulaarisia turvakomponentteja voidaan muuttaa nopeasti. PSC1 on myös erittäin helposti vaihdettavissa. Luodut ohjelmat tallennetaan SD-muistikortille. Uutta ohjelmointia ei tarvita, kun laitteisto vaihdetaan.
”Linja, jossa on PSC1-ohjaus, on ollut asiakkaan käytössä melkein puolitoista vuotta, ja hän on nyt tilannut toisen turvatarkastuksella. Se otettiin käyttöön vuonna 2019 ja asiakas on erittäin tyytyväinen. Meille tämä tarkoittaa, että se on hyvä tietoturvaratkaisu ”, selittää Dennis Kasek, Projektipäällikkö Weber Maschinenbaussa.
Kuolla Palveluosasto Tec.nicum von Schmersal osallistui myös tämän tietoturvaratkaisun toteuttamiseen. Tec.nicum otti käyttöönoton ja validoinnin mukaan lukien asiakirjat. "EN ISO 13849-2 -standardin mukaiseen validointiin kiinnitetään edelleen liian vähän huomiota", sanoo Tobias Keller, Tec.nicumin turvallisuuskonsultti.
Yksinkertaiset yhdyskäytävät teolliseen esineiden Internetiin
"Se osoittaa, että ohjausjärjestelmien turvallisuuteen liittyvien osien suunnittelu täyttää standardin EN ISO 13849-2 vaatimukset. ”Vahvistuksen varhainen integrointi estää kalliita virheitä suunnittelussa. Lisäksi huolellisesti tehty validointi on helpotus, jota ei pidä aliarvioida viranomaisten määräämien toimenpiteiden täytäntöönpanossa tai oikeudenkäynneissä. "
Dennis Kasekin johtopäätös PSC1: stä Turvallisuusohjaimet: "Yksittäisten moduulien verkottuminen ja kaapeloinnin edullisuus ovat puhdas asia".
Sylvia Blömker on PR-päällikkö Schmersal Groupissa Wuppertalissa.