Hitsauta uudelleen suljettavien juomapulloja ultraäänellä
- Lisätiedot
- Hits: 10938
Xolutionin kehittämille uudelleensuljettaville kansille Juomatölkit Avausmekanismin muoviosien yhdistämiseksi kannen alumiiniin oli löydettävä nopeasti ja tarkasti toimiva liitosprosessi, joka mahdollisti lyhyet kiertoajat korkean suorituskyvyn saavuttamiseksi. Laajan testauksen jälkeen järjestelmä valittiin Ultraäänihitsaus talosta Telsonic.
XO-suljinjärjestelmä Xolution GmbH, jonka pääkonttori sijaitsee Münchenissä, soveltuu kaikenkokoisille juomatölkkeille. Toisin kuin perinteiset juomatölkit, jotka voidaan avata vain kerran, XO-suljetuissa malleissa on muovinen avausmekanismi, jonka avulla tölkki voidaan sulkea uudelleen. Liukusäätimen yläpuolelle on kiinnitetty myös väärentämisen estävä nauha.
Se repeytyy ensimmäisen avaamisen yhteydessä ja takaa kuluttajalle, ettei tölkkiä ole aiemmin avattu. Muoviosien liittämiseksi tölkkien alumiinikanteen a Liittymisprosessi huomaamaan, että se toimii nopeasti ja tarkasti ja mahdollistaa lyhyet sykliajat korkean suorituskyvyn saavuttamiseksi. Loppujen lopuksi juomateollisuudelle maailmanlaajuisesti toimitetaan jo miljoonia kansia patentoidulla sulkimella.
Nopea ja ympäristöystävällinen prosessi
Laajojen testausten jälkeen liitosteknologian valinta päätyi lopulta talon sisäisiin ultraäänihitsausjärjestelmiin Telsonic. Tähän oli sekä teknisiä että taloudellisia syitä:
Ultraäänihitsauksen aikana akustinen työkalu tuottaa korkeataajuisia ääniaaltoja. Ne saavat osien molekyylit värähtelemään, jolloin syntyy lämpöä, joka rikkoo materiaalirajat ja sulattaa materiaalit yhteen. Tämä luo vahvoja yhteyksiä, jotka myös... 7 bar sisäinen paine kestää juomatölkkejä.
Samalla prosessi on nopea ja ympäristöystävällinen, koska se ei vaadi lisäaineita ja siksi Kierrätys tukee. Prosessi on luotettava ja turvallinen, koska hitsausprosessi riippuu vain muutamista parametreista, jotka voidaan helposti asettaa ja valvoa.
Kuolla Parametri ovat hitsausenergia, voima ja aika sekä maksimiteho (Pmax). Tällä tavalla ensimmäisessä prosessivaiheessa hitsataan nopeasti ja tiiviisti neljä pientä nastakuppia sisä- ja ulkoläpiviennin liittämiseksi alumiinikannen läpi. Toisessa vaiheessa väärennetty ilmeinen nauha on hitsattu.
MAG-ultraäänigeneraattori tarkennettuna
Ultraäänilaitteisto koostuu neljästä komponentista, jotka järjestelmäinsinöörit voivat helposti integroida: Ultraäänigeneraattori, joka sisältää Korkeataajuiset värähtelyt generoitu muuntaja, joka muuntaa ne mekaanisiksi värähtelyiksi, vahvistin ja sonotrode. Jälkimmäinen tuo mekaaniset värähtelyt työkappaleeseen. Muunnin, tehostin ja sonotrodi on kytketty mekaanisesti tiiviisti toisiinsa ja akustisesti koordinoituja keskenään resonanssissa.
Dem Generaattori on keskeinen tehtävä, sillä se ei ainoastaan synnytä sähköisiä suurtaajuisia värähtelyjä, vaan tarjoaa myös yhteyden korkeamman tason automaatioteknologiaan Teollisuus 4.0:n hengessä. Nykyaikaisimpia väyläjärjestelmiä, mm. B. Hitsausparametreja voidaan säätää ja tulokset lukea reaaliajassa.
Lisäksi järjestelmäkustannukset voidaan optimoida, koska voit vaihtaa eri tärinäyksiköiden välillä. Ulkoinen asetusarvo amplitudille, ajalle, energialle ja P:llemax, sekä pehmeä käynnistys suurille Sonotrodit ja taajuuden automaattinen viritys ovat lisäominaisuuksia, jotka varmistavat korkean prosessin vakauden. Tölkinpäiden valmistukseen löydettiin optimaalinen liitostekniikka uudelleensuljettavalla XO-sulkimella.
Saatat olla myös kiinnostunut...
