Kuolla digitaalinen muutos sillä on pysyvä vaikutus työelämäämme ja yhteiskuntaamme. Tämä ei tarkoita vain uusien digitaalisten työkalujen käyttöönottoa, vaan myös perustavanlaatuista muutosta tapaamme työskennellä ja luoda arvoa. Tavoitteena on tehostaa, kehittää uusia liiketoimintamalleja ja sopeutua jatkuvasti muuttuvaan digitaaliseen ympäristöön. Lue miten Teknologiajohtaja Hallitse muutos ja tue asiakkaitasi prosessissa.
Pitoisuus
Vuonna 2023 digitaalinen muutos kohtaa uusia haasteita ja mahdollisuuksia. Tämä artikkeli antaa sinulle kattavan yleiskatsauksen nykyisestä kehityksestä ja viimeisimmistä trendeistä, kuten tekoälyintegraatiosta ja pilvitekniikoista. Ota selvää, kuinka voit hallita nämä kehitystyöt ja käyttää niitä yrityksesi hyväksi. Seuraavien teknologiajohtajien erikoisosaamisen avulla et vain pysy ajan tasalla, vaan voit myös kehittää kohdennettuja strategioita ja hyötyä asiantuntijoiden vinkeistä digitaaliajan aloittelijana.
15.11.2023. marraskuuta XNUMX | Digitalisaatio tarjoaa mekaniikka- ja laitosvalmistajille valtavia mahdollisuuksia luoda uusia liiketoimintamalleja. Yritykset tekevät yhteistyötä kumppanuudessa Lenze ja Trump ovat vakuuttuneita siitä, että polku menestyksekkääseen tulevaisuuteen perustuu kumppanuuksiin ja avoimuuteen.
Kone- ja laitossuunnittelun tulevaisuus on digitaalisissa, tietopohjaisissa liiketoimintamalleissa, palveluissa ja palveluissa. Erityisesti pienet ja keskisuuret yritykset (pk-yritykset), mutta täytäntöönpano on vaikeaa, koska ammattitaitoisista työntekijöistä, taitotiedosta ja infrastruktuurista puuttuu usein. Se vaatii erityisosaamista ohjelmistosuunnittelusta, IT:stä ja automaatiosta, jota voidaan tuottaa esimerkiksi strategisella yhteistyöllä ja avoimella, itsenäisellä tiedonvaihdolla.
Christian Wendler, Lenzen toimitusjohtaja, sanoo asian näin: "Digitointi on mammuttiprojekti, jota tuskin voi hallita yksin. Vain ne yritykset, jotka luottavat yhteistyöhön ja oikeisiin kumppaneihin uuden osaamisen rakentamiseksi, menestyvät. Joitakin pk-yrityksiä vaivaa ponnistus sopivien ohjelmistoratkaisujen toteuttamiseen, mutta investoinnit ovat erinomaista rahaa, joka tuottaa ennemmin tai myöhemmin voittoa”, Wendler vakuuttaa.
Digitalisaatio ei kuitenkaan ole ainoa rakennemuutos. megatrendit kuten hiilidioksidipäästöjen vähentäminen ja väestörakenteen muutos asettavat alalle uusia haasteita. Christian Wendlerille ja Lenzelle ratkaisu on ilmeinen: ”Automaatio on kaikkien etu. Se ajaa digitaalista muutosta, koska se tuo tietotekniikkaa koneisiin. Hän kutistaa sitä CO2jalanjälki, koska se lisää energiatehokkuutta. Ja se ratkaisee ammattitaitoisen työvoimapulan, koska se yksinkertaistaa prosesseja ja säästää siten työaikaa."
Lukuvinkki: Kolme tapaa aloittaa generatiivisen tekoälyn käyttäminen
Kaikki automaatiotarpeet ovat dataa, mutta eivät mitä tahansa dataa. Valtavien tietomäärien sijaan on tärkeää tuottaa ja analysoida oikeaa, älykkäästi käsiteltyä dataa. Älykäs data big datan sijaan. Ja se on juuri Lenzen asiantuntijoiden erikoisuus. Out of ajaa und ohjaimet Luodut tietovirrat digitaalisiksi kaksosiksi ja niistä poimitaan erityisesti pieniä, relevantteja datapaketteja. Täällä ne arvioidaan ja muunnetaan älykkääksi dataksi.
Materiaalien, työajan ja energian säästämiseen on valtavasti mahdollisuuksia. Digitaalisten kaksosten ja älydatan avulla yritysten energiankulutusta voidaan vähentää keskimäärin jopa 50% vähentää. Tämä säästäisi resursseja ja... Kestävä kehitys parannetaan alalla.
Lenze osoittaa kumppanuusstrategiaansa sitoutumalla aloitteisiin Valmistus X und Open Industry 4.0 Alliance. Näiden kahden yritysten ja toimialojen välisen hankkeen tavoitteena on suvereeni, avoin datatila komponenttien, osaamisen ja teknologioiden vaihtoon.
Painopiste on yhtenäisissä standardeissa sekä koneiden ja järjestelmien välisessä yhteistyössä. "Eilen onnistumiset eivät saa olla huomisen menestysten tiellä. ”Yhdessä menestyminen alalla vaatii uusia kumppanuuksia, liiketoimintamalleja ja modernia ajattelutapaa”, sanoo Thomas Schneider, työstökoneiden kehitysjohtaja, Trumpf.
Trumpf ja Lenze ajavat yhdessä valmistavan teollisuuden digitaalista muutosta ja työskentelevät yhdessä teknologioiden ja konseptien parissa osana Manufacturing enemmän kilpailukykyä”, Thomas Schneider selittää.
Avaa tällaisia automaatioalustoja Nupano Lenzeltä sopivat avainteknologioiksi pk-yritysten kilpailukyvyn varmistamisessa. Uudelleenajattelua tarvitaan, jotta digitaalinen muutos onnistuisi.
26.10.2023. lokakuuta XNUMX | Yrityksiin kohdistuva paine kasvaa, sinun liiketoimintaprosesseja digitaaliseen muutokseen. Mutta miten valmistava teollisuus etenee tällä hetkellä älykkääseen tuotantoon?
Miten muutosprosessi kriisinhallinnasta pitkäaikaiseen digitaaliseen transformaatioon onnistuu energian, tehokkuuden ja kestävyyden kannalta? Miten toimialalla lisää vauhtia tähän kiireellisesti tarvittavan infrastruktuurin laajentamiseen - ja siihen, kun ammattitaitoisesta työvoimasta on pulaa?
Friedhelm Loh Groupin jäsenet Rittal, Eplan, Cideon ja German Edge Cloud haluavat antaa vierailijoilleen vastauksia kaikkiin näihin digitaalista transformaatiota koskeviin kysymyksiin puhumalla heille. ryhtyä dialogiin. Rittal, Eplan, cideon und Saksan reuna pilvi näyttää, kuinka asianmukaisten ekosysteemien osaaminen luo kokonaisvaltaisia ratkaisuja.
"Tehtaiden digitaalinen muutos, pitkäaikainen turvallinen ja taloudellinen energiahuolto sekä energian määrä ja vähentäminen. Tuotteen hiilijalanjälki alan suurimpia haasteita ei voida ratkaista erikseen ovat", niin Markus Ash (Kuva yllä), toimitusjohtaja Rittal International ja Rittal Software Systems. "Se tarvitsee innovaatioita tuotteiden ja ratkaisujen lisäksi. Meidän on ymmärrettävä asiakkaidemme arvoketjujen prosessit, ajatella uusissa ekosysteemeissä ja kehittää kokonaisvaltaisia ratkaisuja. Olemme vakuuttuneita, että tämä on mahdollista vain standardoitujen alustojen kautta."
Matkalla kohti digitaalista muutosta kohti älykästä tuotantoa teollisuusyritykset tarvitsevat myös taloudellista tuotantoa, jossa on korkea prosessiautomaatio ja tehokkaat liiketoimintaprosessit. Samalla niitä tulee hallita energiatehokkaasti ja joustavasti mukauttaa asiakkaan yksilöllisiin tarpeisiin - ammattitaitoisen työvoiman kasvavan pulan vuoksi.
”Nykyisin innovaatio voi tarkoittaa vain asiakkaan kokonaissuorituksen onnistumista. Jos emme enää ajattele tuotteissa ja ratkaisuissa, vaan sisään prosessin optimointi", niin tämä on mahdollista vain älykkäällä laitteiston ja ohjelmiston yhdistelmällä", selittää Asch. Yritykset saavat selville, miten tämä toimii digitaalisen muuntamisen suhteen Hannover Messe osoittaa.
Friedhelm Loh Group hyödyntää alan kokemusta ja Eplanin, Rittalin, Cideonin ja German Edge Cloudin teknologiaosaamista. Yritys tuo näin kone- ja laitossuunnittelun, automaation, IIoT:n ja IT:n entistä lähemmäksi toisiaan ja näin avautuu yhteisiä mahdollisuuksia asiakkaille.
Lukuvinkki: Ohjauskaappien salamannopea johdotus jne.
Yhä useammat teollisuusyritykset lähtevät liikkeelle Tie älykkääseen tuotantoon, joka kulkee käsi kädessä digitaalisen muutoksen kanssa. Yli kymmenen vuoden Teollisuus 4.0:n jälkeen digitalisaation mahdollisuudet eivät ole läheskään loppuneet. Monissa tuotantoyrityksissä asiat ovat vasta alkamassa oppimisjakson jälkeen. Voit saavuttaa etuja jo digitaalisen muutoksen ensimmäisistä vaiheista. He haluavat tukea Friedhelm Loh Groupin yrityksiä.
Älykkään tuotannon mahdollistajina muun muassa Rittal, Eplan, Cideon ja German Edge Cloud viittaavat Teollisuusmessut, kuten kolme ekosysteemiä, automaatiotekniikka, tuotteiden valmistus ja valmistusprosessit kukin digitaalisen kaksoiskappaleen kautta yhdistetty perspektiivissä voi olla.
Nämä vaihtoehdot eivät ainoastaan tee älykkäistä tuotantoprosesseista avoimempia ja tehokkaampia. Myös yritysten energiavirrat muuttuvat läpinäkyviksi ja niitä voidaan siten optimoida. Tämä on tällä hetkellä ja tulee olemaan kriittinen menestystekijä teollisuusyrityksille, joiden on pidettävä silmällä saatavuutta ja kustannuksia. Energiamuutos toimii kiihdyttimenä teollisuuden perustavanlaatuisille muutoksille. Digitaalisen muutoksen edellytys on täysi läpinäkyvyys käyttäjien arvoketjuissa Control Technology ja kojeiston rakentaminen käyttäjälle.
Doch wie Voitko luoda läpinäkyvyyttä? Eplan ja Rittal ajavat ohjausta, kojeisto- ja mekaaniset insinöörit edistävät koneiden ja järjestelmien digitaalista kaksoisparia ja tekevät datasta käyttökelpoista toimintaan. Cideon lisää tietojen johdonmukaisuutta digitaalisten tuotteiden parissa asiantuntemuksella CAD / CAM, PDM/PLM ja tuotteen kokoonpano. German Edge Cloudin Oncite Digital Production System (DPS) toimii alustana digitaalisen tuotannon kaksois- ja IIoT-tuettuun tuotannonhallintaan.
Kanssa Oncite DPS arvoketju voidaan digitalisoida ja tuotanto nostaa uudelle tasolle. Tämän takaavat tuotannon verkottumisnopeus, nykyaikainen tiedonhallinta ja tuotannon maksimaalinen läpinäkyvyys.
Kaikki nämä toimenpiteet perustuvat teollisen esineiden internetin mahdollisuuksiin, uusimpiin pilviteknologioihin ja EdgeComputing. Tietoturva, tietosuvereniteetit ja tietosuvereniteetit täyttyvät yhä enemmän.
Tuotannon haasteena on seurata ja hallita energiaa entistä tehokkaammin tulevaisuudessa. Koko energiateollisuus on suurimman paineen alainen toimia ja pitää kustannukset kurissa. Tämä Infrastruktur on määritettävä nopeammin, jotta se täyttää alan vaatimukset sivustolle.
Eplanille ja Rittalille tämä tarkoittaa: Menestystekijät ovat koko prosessiketjun teollistuminen Ohjelmiston ja laitteiston yhdistelmä. Modularisointi, standardointi ja tietojen johdonmukaisuus ovat yrityksen toimintaperiaatteita.
Sen ovat osoittaneet kahden yrityksen kokemukset asiakkaidensa kanssa kone-, ohjaus- ja kojeistorakenteesta mikä suuri potentiaali prosessiketjujen optimoinnissa ja teollistumisessa.
Integroidut laitteisto- ja ohjelmistoratkaisut nopeuttavat digitaalista muutosta infrastruktuurin laajentaminen energian tuotannosta ja varastoinnista verkon laajentamiseen ja liiketoiminta-alueiden kytkemiseen latauspuistoon Sähköajoneuvot. Tehokkuushyöty alentaa kustannuksia ja data järjestelmien kaksosena avaa uusia käyttönäkymiä toiminnassa.
Miten ohjaus-, kytkin- ja konepajatekniikka voivat auttaa kestämään kilpailukyvyn muutospaineita ja samalla hallita energiasiirtymää ja digitaalista muutosta? Rittal, Eplan, Cideon ja German Edge Cloud ovat esillä PLC 2023 Nürnbergissä, kuinka kokonaisten arvoketjujen optimointi toimintaperiaatteena voi osoittaa tietä teolliseen tulevaisuuteen.
Messuvieraat voivat nähdä käytännön toteutuksen Rittalin oman Smart Factoryn esimerkin lisäksi myös tehtaan sisäisen track & trace -ohjelmistosovelluksena yhteisyrityksessä Smart Press Shopissa. Porsche und Oppilaat. Schuler Digital Suite with Track and Trace perustuu Catena-X-sertifioituun Oncite DPS:ään. Tämä muodostaa perustan tietojen käytölle tehdasprosessin sisäisessä prosessissa ja laadun optimoinnissa Catena-X-käyttöalustan Cofinity-X kautta. Maalaus- ja loppukokoonpanolinjojen korrelaatioanalyysit auttavat vähentämään jätettä.
Messuosastolla nähdään myös, kuinka valvontaa ja infrastruktuuria voidaan luoda entistä nopeammin ja tehokkaammin. Aihe on valaistu Tietojen johdonmukaisuus koko arvoketjussa - sähkötekniikasta järjestelmätekniikkaan ja paneelirakentamiseen Abeste Grüßenlagenin digitaaliseen käyttövaiheeseen. Ohjaus- ja kytkinlaitteiden valmistajat säästävät aikaa ja rahaa arvonluontiprosessissaan Rittalin ja Eplanin ratkaisuilla. Nämä takaavat täydelliset järjestelmätiedot ylläpitoon, älykkääseen palveluun ja järjestelmäverkottamiseen ja ovat siten haluttuja digitaalisia kumppaneita järjestelmäoperaattoreille.
Näytteilleasettajat esittelevät käytännön toteutusta yritysten rajojen yli uudella lähestymistavalla robotiikka ja kytkentäkaappi- Johdot. Näyttelyt ovat yhteydessä viereisiin osastoihin. The Rittal Wire Terminal WT C täysin automaattinen kokoaa johdot livenä messuosastolla ja ampuu ne paineilmalla etätyöasemille käyttämällä langankäsittelyjärjestelmän prototyyppiä. Johdotettu sinne robotti- Rittal Automation Systemsin täysautomaattisten ohjauskomponenttien prototyyppi Eplan Smart Wiringin digitaalisesti tukema Langallinen posti rajat kumppaniyritysten naapuriosastoille, joissa johdot käsitellään edelleen Rittalin työasemilla. Kaikki tämä perustuu tietojen johdonmukaisuuteen Eplanin teollisuusautomaatioekosysteemissä sekä valmistajan komponenttien korkeaan datan laatuun Eplan-tietoportaalissa.
Tietojen yhdenmukaisuudella on myös tärkeä rooli uudessa eCAD-yhteydessä Eplanista Cideon Conifyhin. Jos koneinsinöörit käyttävät tuotekonfiguraattoria, he voivat luoda automaattisesti suunnittelutietoja ja osaluetteloita. Osaluettelo voidaan tulostaa mekatronisesti. Piirikaaviot ja sähködokumentaatio voidaan luoda myös napsautuksella EEC:n avulla. Eplan näyttää myös Koneen kaapelointi digitaalisesta kaksosesta Eplan Harness proD:stä ja sen innovaatioista Eplan Platform 2024 järjestelmillään sähkö-, neste-, mittaus-, ohjaustekniikkaan ja ohjauskaappien rakentamiseen.
22.03.2023. maaliskuuta XNUMX | Kuten Digitaalinen muutos käytännössä teoksia, näyttää vierailijoille live-esimerkkejä reaaliajassa yrityksen yhteisellä messuosastolla Hannover Messe. Vuonna älykäs ohjauskaappi tehtaalla Rittal Haigerissa energianvalvonta on jo integroitu digitaaliseen Oncite DPS -tuotantojärjestelmään. Näkymä messuilta pilven kautta käynnissä olevan tuotannon todelliseen energiatietoon inspiroi ihmisiä.
Myös siihen liittyvän datakeskuksen energiavirrat tulevat näkyviin. Paikan päällä esitelty Rizone OTM Suite konesalin käyttötekniikan hallinnasta tulee sen osoittamaan. Rittal käyttää sisaryhtiön saksalaisen Edge Cloudin ohjelmistoja. Uusi Rittalin ohjelmisto perustuu Oncite DPS:n joustavaan mikropalveluarkkitehtuuriin.
Tähän tarvitaan nopeita ratkaisuja. Eplan ja Rittal esittelevät uutta BaseSolutions Mahdollisuuksia Hannoverissa: Yritykset ovat luoneet monien toteutettujen sovellusten perusteella Eplaniin "parhaiden käytäntöjen malleja", mukaan lukien sovelluksen sähköliikkuvuuden latauspuistojen suunnitteluun ja toteuttamiseen, mukaan lukien järjestelmätekniikka.
Tietojen yhdenmukaiset standardit ja moduulit nostavat sovelluksen vauhtia. Uusi Eplan Platform 2024 yksinkertaistaa myös suunnittelua. Infrastruktuurin mahdollisesti räjähdysvaarallisille alueille, kuten vetyteknologiaa Rittal esittelee uutta muovi AX-kotelo Ex-hyväksynnällä.
Termi digitaalinen transformaatio kuvaa prosessia, jossa yritykset ja organisaatiot käyttävät viestintäteknologiaa muuttaakseen ja parantaakseen liiketoimintaprosesseja, kulttuuria ja asiakaskokemuksia. Tässä ei ole kyse vain uusien digitaalisten työkalujen käyttöönotosta; perustavanlaatuinen muutos organisaatioiden toimintatavoissa ja arvon luomisessa. Tavoitteena on tehostaa, ja tähän kuuluu luonnollisesti myös uusien liiketoimintamallien kehittäminen ja sopeutuminen jatkuvasti muuttuvaan digitaaliseen ympäristöön.
Seuraavat esimerkit osoittavat, kuinka teknologia tukee muutosprosessia liiketoimintamallien ja prosessien uudelleensuunnittelussa ja lisäarvon luomisessa.
lyhyt sanoi, tätä digitalisaatio on Wie (toteutus digitaalitekniikassa) ja digitaalinen transformaatio Miksi und Mikä (strateginen muutos ja sopeutuminen).
Yksityiskohtainenhän selittää: Digitalisaatiolla tarkoitetaan analogisen tiedon muuntamista digitaalisiin muotoihin ja digitaalisten teknologioiden käyttöä erilaisissa prosesseissa. Se on tekninen toimenpide tietojen muuntamiseksi digitaaliseen muotoon.
Digitaalinen transformaatio puolestaan on laajempi prosessi, jossa yritykset ja organisaatiot teknologian avulla muuttaa ja parantaa perusteellisesti liiketoimintamallejaan, prosessejaan, kulttuuriaan ja asiakasvuorovaikutustaan. Kyse on strategisesta uudelleenjärjestelystä ja sopeutumisesta digitaaliaikakauteen, ei vain itse teknologiasta.
Digitaaliseen transformaatioon tarvitset:
Yhdessä nämä elementit muodostavat ekosysteemin, jonka avulla yritykset voivat sopeutua menestyksekkäästi digitaaliseen aikakauteen.
Yritykset voivat omaksua erilaisia digitalisaatiostrategioita tavoitteidensa, resurssiensa ja markkinaolosuhteiden mukaan. Tässä on joitain yleisiä lähestymistapoja:
Oikean strategian valinta riippuu useista tekijöistä, kuten toimialasta, yrityksen koosta ja sen nykyisestä digitaalisesta kypsyydestä. Usein on suositeltavaa käyttää näiden strategioiden yhdistelmää kokonaisvaltaisen digitalisaation lähestymistavan ottamiseksi.
Digitaalisessa valmistuksessa uusimmat trendit tähtäävät virtuaalisen ja fyysisen tehdasympäristön yhdistämiseen. Tätä termi tarkoittaa Digitaalinen muutos. Sen tavoitteena on lisätä tuottavuutta, tehokkuutta ja kannattavuutta. Muutosta varten yritysten on yhdistettävä useita huipputeknologioita, jotta muutokset saadaan onnistuneesti päätökseen. Esittelemme osaamista Mitsubishi Electric kokeneena kumppanina.
31.01.2023 | Covid-pandemialla on digitaalinen vallankumous edistynyt alalla entisestään. Digitaalinen muutos ja uusimmat tekniikat 5G-viestintä luo kasvavaa kysyntää uusille ratkaisuille verkko- ja pilvipohjaisiin sovelluksiin. Tämä johtaa suuriin investointeihin IT-infrastruktuureihin.
23.06.2022 | Uusi Melfa RH-CR Scara robotti Mitsubishi Electric tarjoaa tilaa säästävän ratkaisun aloittelijoille robotiikka. Uusi Teollisuusrobotit sopivat erityisesti yrityksille, jotka ovat vasta tulossa automaatio ja aloita digitaalinen muutos.
28.10.2020. lokakuuta XNUMX | Digitaalisella transformaatiolla on keskeinen rooli yrityksissä, joilla on omaa tuotantoa. Se saavutetaan kokoamalla, analysoimalla ja poimimalla suuria tietomääriä. Mitsubishi edustaa valmistusyritysten muutosta kohti digitaalista transformaatiota Kumppaniverkosto saatavilla.
Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: Dassault Systèmes, Eplan, Lenze, Mitsubishi Electric, Rittal, Trumpf.
Angela Struck on kehitystyön päätoimittaja ja freelance-toimittaja sekä Presse Service Büro GbR:n toimitusjohtaja Riedissä.