Teollisuusrobotit ovat avaintoimijoita nykyaikaisessa tuotannossa. Ne ovat olleet olemassa pitkään, mutta nyt olet kokemassa uutta evoluution vaihetta, jossa Keinotekoinen äly varastossa ja myös uusilla teknologioilla, kuten Koneoppiminen viisastumassa. Lue monia innovaatioita ja esimerkkejä siitä, kuinka teollisuusrobotiikka muuttaa tuotantoprosesseja ja mitä tehtäviä se voi ottaa eri toimialoilla.
Pitoisuus
Vuonna 2023 teollisuusrobotiikka on saavuttanut uuden huippunsa. Maailmanlaajuisesti ennätyksellisen 3,5 miljoonan yksikön määrällä on havaittavissa pysäyttämätön nousutrendi, jolle on ominaista Digitaalinen muutos on kiihtynyt. Edistyksellisimmät mallit ovat ohi Keinotekoinen älykkyys (AI)-ohjattu, energiatehokas ja intuitiivinen käyttää. Teknologiat, kuten virtuaalitodellisuus (VR) ja lisätty todellisuus (AR), ovat helpottaneet ohjelmointia huomattavasti. Lisäksi korjausvalmiusstrategia on tulossa yhä suositummaksi. Käytöstä poistetut robotit voivat siis löytää tiensä takaisin markkinoille kunnostettuna erikoiskorjauskeskuksissa.
Eikö perinteisiä teollisuusrobotteja pian enää tarvita, koska kobottien edut tekevät niistä tarpeettomia? Vastaus on tietysti "ei". Jos nopeutta vaaditaan, se on silti ensimmäinen valinta. Kobottien teknologia vaikuttaa kuitenkin teollisuusrobottien kehitykseen.
Kuolla uusimmat trendit teollisessa robottiteknologiassa luottavat yhä enemmän tekoälyyn ja koneoppimiseen. Kehittyneimmät mallit pystyvät nyt suorittamaan monimutkaisia tehtäviä itsenäisesti ilman ihmisen väliintuloa. Näillä innovaatioilla on potentiaalia lisätä merkittävästi tehokkuutta ja tuottavuutta monilla toimialoilla.
Lisäksi yksi tärkeimmistä innovaatioista teollisuusrobottien alalla on lisääntynyt integraatio Asioiden Internet (IoT). Tämän verkottumisen avulla robotit voivat vaihtaa tietoja reaaliajassa, optimoida suorituskykyään ja välttää virheitä käsittelyn aikana.
Lisäksi teollisuusrobottien innovaatioihin kuuluu vaikuttava valikoima edistyneitä Anturitekniikat. Ne mahdollistavat paremman havainnon ja herkän vuorovaikutuksen ympäristön kanssa. Robotti käsivarsiNe, jotka pystyvät tarttumaan herkkiin esineisiin vahingoittumatta, mullistavat jo valmistusprosesseja useilla teollisuudenaloilla.
06.05.2024 | Mitsubishi Electric esittelee uuden Nivel- Melfa-sarja. Robottikäsivarsi yhdistää edistyneen laitteiston, älykkään ohjelmiston ja saumattoman integroinnin digitaaliseen valmistusympäristöön. Se tarjoaa myös suuremman kantavuuden, laajemman valikoiman ja laajemman valikoiman kaikissa hintasegmenteissä.
16.01.2024 | keila esittelee uuden teollisuusrobotin KR Fortec. Raskaille kuormille tarkoitettu monitoimilaite on energiatehokas ja dynaaminen sovellusten käsittelyssä ja tarjoaa korkean suorituskyvyn pienessä tilassa. Korkean dynamiikkansa ansiosta raskas robotti takaa alhaiset sykliajat. Kompaktin muotonsa ansiosta se on ihanteellinen töihin, kuten käsittelyyn ja pistehitsaukseen. Energiankulutus on alhainen.
Teknisesti ristimallin IR-osa modularisointi, mikä tarkoittaa suurta läpäisevyyttä KR Quantecin ja KR Fortec ultrarobottisarjan komponenttien välillä. KR Fortec on jopa 700 kg kevyempi kuin edeltäjänsä, ja se on saatavana myös pidennetyllä varrella. Tämä tarkoittaa, että 240 kg:n kuormia voidaan käsitellä 3700 mm:n alueella.
Uutta robottia voidaan käyttää 0 - 55 °C:ssa, ja sille on ominaista pitkä, häiriötön käyttöaika vähäisellä huoltotarpeella. Huoltotyöt voidaan tehdä nopeasti ja helposti. Niitä on saatavana useita ankariin ja likaisiin ympäristöihin Valimoversiot valmiina.
Teollisuusrobotin työalue voidaan määrittää Lineaarinen yksikkö KL 4000 voidaan laajentaa. Tämä on modulaarisesti sovitettavissa välillä 1,5 m - 30 m. Jos haluat työskennellä KR Fortec ultran kanssa samassa lineaariyksikössä, valitse KL 5000.
24.05.2023 | Digitaalinen muutos varmistaa automaatioratkaisujen kasvavan kysynnän ja robottisovellusten vahvan nousutrendin. tälle rajulle kehitykselle pölyinen kehitetty ainutlaatuinen robottisarja. Kompakteilla, dynaamisilla ja tarkoilla roboteilla on pitkä kantama. Varustettu uudella ohjausarkkitehtuurilla, joka sisältää turvaominaisuudet ja liitännät, kuten OPC UA ne sopivat Teollisuus 4.0 -ympäristöön.
6-akseliset robotit TX2-sarja toimivat erittäin tarkasti ja voidaan käyttää joustavasti. Kompaktin kanssa Robotti käsivarsi ja sen suuren työalueen ansiosta solun työtilaa voidaan käyttää erittäin hyvin. Robottivarsi soveltuu siksi ihanteellisesti sovelluksiin, kuten käsittelyyn, kokoonpanoon, konekäyttöön, testaukseen, pakkaamiseen, täyttöön, leikkaamiseen, pesuun, jäysteenpoistoon, kiillotukseen ja moneen muuhun. Robotin CS9-ohjain tarjoaa valinnaisia SIL3-PLe-turvaominaisuuksia korkeaa tuottavuutta ja ihmisen ja koneen välistä yhteistyötä varten.
Stäublin näyttelyt klo Automatica 2023.
28.06.2022 | Uusi Melfa RH-CR Scara robotti tarjoamalla tilaa säästävän ratkaisun uusille robotiikka. Teollisuusrobotit sopivat erityisesti yrityksille, jotka ovat muuttamassa... automaatio und digitaalinen muutosalkaa.
24.08.2021 | Fruitcore Robotics tarjoaa Horst-robottiperheensä kanssa älykkäitä robottiratkaisuja innovatiivisella kinematiikalla joustavan tuotannon automatisointiin. Sillä on nyt kolme jäsentä, Horst 900, Horst 600 ja Horst 1400. HorstFX-ohjaimella ne voidaan ohjelmoida digitaalisesti intuitiivisesti, kuten älypuhelinsovelluksella. Messuilla, kuten Motekin, käyttäjät voivat helposti ohjelmointi kokeilla.
Horst900 -sivustolta Motekin kauppiaat löytävät helppo robotin ohjelmointi teollisesta robotista. Constancen Fruitcore -asiantuntijat näyttävät suorana kaksi käytännön skenaariota automaatiosta. Esimerkiksi teollisuusrobotti Horst1400 lavoittaa pahvilaatikoita suuremmalla säteellä osien käsittelyä varten. Suurin Horst -robotti, jonka kantama on 1400 mm ja hyötykuorma jopa 12 kg, soveltuu muun muassa koneiden tai ristikkolaatikoiden keräykseen, lastaukseen ja purkamiseen.
Modulaarinen pieni robotti Horst600 on suunniteltu sovelluksiin, joissa on vähän tilaa. Sen jalanjälki on 382 x 200 mm ja ulottuvuus 578 mm. Sen käyttöalueita ovat metallinjalostus, logistiikka tai muoviteollisuus. Tyypillisiä tehtäviä ovat keräilyautomaatio, lavaus tai lastaus- ja purkukoneet. Motekissa versio 600 on a Roskakorin ratkaisu osoittaa.
24.09.2020. syyskuuta XNUMX | Fruitcore Robotics laajentaa Horst-teollisuusrobotin verkkotarjontaansa digitaalisilla palveluilla: the Fruitcore-kauppa ja robotiikkaportaali Horst Cosmos. Molemmat digitaaliset tarjoukset täydentävät aiempia palveluita ja tarjoavat käyttäjille monia uusia vaihtoehtoja. Horst on tehokas teollisuusrobotti, jossa on 6 akselia ja uusi kinemaattinen lähestymistapa.
Selkeästi järjestetyssä Kauppa Boden Fruitcore Robotics -sivustolta käyttäjät voivat oppia lisää Horst600-, 600lab-, 900- ja 1400-robotteista ja tutustua siten koko perheeseen. Sopivia, halpoja ja helppokäyttöisiä robotteja voidaan tilata myös nopeasti ja suoraan sovellukseen. Näin pääset alkuun automaatio erityisen helppoa.
Myös Horst Cosmos -robotiikkaportaali asetettiin verkkoon. Alusta toimii a Liitäntä helppoon vuorovaikutukseen käyttäjien, kumppaneiden ja Fruitcoren välillä. Alustan alussa kiinnostuneet voivat testata HorstFX-verkko-ohjelmistoa 15 päivän ajan ilmaiseksi. Intuitiivisen käytön edut voidaan myös löytää tällä tavalla.
Tietolomakkeet ja tekniset asiakirjat voidaan myös ladata. Videot ja opetusohjelmat antaa tietoa Horst -perheen kanssa yksinkertaiseen automaatioon liittyvistä aiheista. Seuraavaksi Fruitcore laajentaa Horst Cosmosia chat -toiminnolla, lisäsovelluksilla ja käytännön palveluilla.
11.05.2020 | hallitsematon sähköstaattinen purkaus, ESD lyhennettynä, vaarantaa tuotteen eheyden. Tällaisiin sovelluksiin Mitsubishi Electric FR-sarjan ”Melfa-robotit” kävivät läpi vaativan tyyppihyväksyntäprosessin ESD-sertifikaatin saamiseksi.
13.01.2020 | Koska pienimmätkin testiprosessin häiriöt vaikuttavat voimakkaasti mittaustuloksiin, ei-hajottava ja hajottava materiaalien testaus on yhä enemmän automatisoitu. Täällä robotit varmistavat, että näytteet sijoitetaan ja testimenetelmät ovat aina samat. Ne myös vapauttavat pätevät työntekijät aikaa vievistä ja yksitoikkoisista testeistä. Zwick Roell tarjoaa laajoja ratkaisuja eri ominaisuuksilla varustettujen materiaalien testien automatisointiin.
Robotest-sarjan kiinteästi asennetut robottijärjestelmät ovat erittäin menestyviä Sarjatestejä mennessä. Laajojen, eri ominaisuuksilla varustettujen näytelehtien ansiosta ne soveltuvat erittäin hyvin pitkiin testimenetelmiin - satoja tai jopa tuhansia koeobjekteja käsitellään itsenäisesti aikakauslehdissä. Tämä tehdään kiinteässä yhteydessä yhden tai useamman tuhoavan tai tuhoavan testauslaitteen kanssa. Työntekijät täyttävät lehdet. Kyseiset näytteet kerätään manuaalista tarkastusta varten. Tämä säästää työntekijöitä yksitoikkoisella kokoonpanolinjan tarkastuksella ja antaa heille aikaa monimutkaisempiin tehtäviin.
Tämän standardin perusteella Zwickroell tarjoaa projektiin liittyviä laitteita täysin automatisoituihin testauslaboratorioihin materiaalien testaamiseksi. Näytteet on merkitty vain. Kuljetinhihna siirtää ne robotille, joka lajittelee ne eri aikakauslehtiin. Esimerkiksi Driverless AGV (Automated Guided Vehicle) -kuljetusautot tuovat näytteet oikeaan testijärjestelmään. Tuolla on automatisoitu testausennen kuin robotit noutavat ne uudestaan.
Automatisoitu Testilaboratorio ei saa olla tilallisesti sopimuksia. Maastoautot liikkuvat luotettavasti ja turvallisesti normaalin toiminnan aikana. Yksittäiset robottitestausjärjestelmät on myös asetettu turvallisesti, alueellisesti tai suojalaitteilla tarpeen mukaan. Tällä tavalla ne eivät aiheuta riskiä työntekijöille.
Robottiohjaimet, EOAT, tarttujasarjat koboteille ja teollisuusroboteille
Robotest N- tarjoaa uusia mahdollisuuksia materiaalitestaukseenrobotti: Koska integroituminen Zwickroell-ohjelmistomaailmaan ja yksinkertaisen ohjelmoinnin ansiosta, kevyt robotti soveltuu pienimuotoisiin kymmenen tai useamman näytteen sarjaan. Testiassistentti voi suorittaa melkein minkä tahansa paikalla tehtävän. Laitos voidaan säätää voimallaanturit Käytä liitosta nivelissä kuultuaan laboratorion turvallisuusvastaavaa ilman suojavarusteita. Robotest N: ää voidaan käyttää nopeasti ja kiinnittää liikkuvalle alustalle nopeasti eri koneissa ja järjestelmissä.
Alta löydät teollisuusrobotit tiettyihin sovelluksiin ruoasta lääketieteelliseen teknologiaan:
22.07.2024. heinäkuuta XNUMX | Nykyään autoihimme on integroitu yhä enemmän tutkaantureita. Jotta ne tuottaisivat luotettavia tuloksia, niistä on tehtävä yhä monimutkaisempia anturit testattu ja kalibroitu tuotannossa. NOFFZ tarjoaa testaus- ja automaatiojärjestelmiä näihin tehtäviin. Se sisältää 6-akseliset robotit Mitsubishi Electric epätavalliseen mittauslaitteeseen.
08.05.2023 | "Elämä on kuin suklaarasia, ei koskaan tiedä mitä saat", sanoi Forest Gump, joka ei ilmeisesti ollut koskaan kuullut Mitsubishi Electricistä. Koska toisin kuin elokuvan sankarin seikkailut sinä tiedät Mitsubishi Electricissä tarkalleen, mitä saat.
02.03.2022 | Robotti Agamede kehitettiin Puolan tiedeakatemian Bioorgaanisen kemian instituutissa (ICHB PAN) yhteistyössä teknologiakumppaneiden Mitsubishi Electricin, Perlan Technologiesin ja Labomatican kanssa sovelluksiin laboratorion automaatio kehitetään.
27.05.2021 | Kestävän yhteiskunnan muutoksen mahdollistamiseksi ja resurssien säästämiseksi, tuotantoa Aurinkokeräin Kentät ovat tarkkoja, energiatehokkaita ja halpoja. Absolicon ja ABB ovat kehittäneet maailman ainoan kokonaisratkaisun keskitetyn aurinkokeräimen massatuotantoon Härnösandissa, Ruotsissa. Kanssa ABB -robotti aurinkokeräimen valmistus kestää vain kuusi minuuttia.
ABB-robottien käytön kautta tapahtuvan korkean automatisoinnin ansiosta ruotsalainen yritys pystyi lisäämään aurinkoteknologiansa tuotantoa huomattavasti. Absolicon on varustanut tuotantolinjansa kahdella ABB IRB 4600 -tyyppisellä teollisuusrobotilla aurinkokeräinkenttä 6 minuutin välein juoksee linjalta. Toisaalta edellisessä manuaalisessa prosessissa vain kolme yksikköä pystyttiin tuottamaan päivässä.
"Äskettäin kehitetyn automatisoidun valmistusprosessin avulla voimme toteuttaa liiketoimintatavoitteemme, koska voimme nyt laskea merkittävästi aurinkokeräimien hintaa säilyttäen samalla korkean ja tasaisen valmistuslaadun. Meille ABB-robotiikan tuottavuus tarkoittaa, että voimme ensimmäistä kertaa tarjota aurinkoenergian tuotannolle tuotteen, joka voi kilpailla hinnalla tavanomaisen teollisen lämmitystekniikan kanssa ", kertoi Absoliconin toimitusjohtaja. Joakim Bystrom ”Uusi automatisoitu tuotantolinjamme valmistaa koko aurinkopaneelin vain kuudessa minuutissa. Toisin kuin kilpailijamme, jotka luottavat työvoimavaltaiseen manuaaliseen valmistusprosessiin, tarvitsemme vain viisi työntekijää, kaksi teollisuusrobottia ja huomattavasti vähemmän komponentteja.
Absolicon on kehittynyt 20 vuotta kestävä aurinkotekniikka ja tuottaa erittäin tehokkaita parabolisten kourujen kerääjiä. Ne tuottavat lämpöä ja höyryä 160 ºC: n lämpötilaan teollisuusyrityksille ja kaukolämpöverkoille.
"Olemme iloisia siitä, että ABB: n robotiikka parantaa Absoliconin tuotantolinjan tuottavuutta, laatua ja kustannustehokkuutta ja että yritys voi nyt tuoda uusiutuvan energian tuotteen kilpailukykyiseen hintaan", sanoi Sami Atiya, ABB: n robotiikka- ja valmistusautomaatio-osaston johtaja. "Robotiikkaratkaisumme antavat Absoliconin lisätä tuotantoa kolmesta yksiköstä päivässä yhdeksi yksiköksi kuuden minuutin välein. Ne mahdollistavat aurinkokeräinkenttien keskeytymättömän tuotannon Absoliconin tuotantokumppaneilla kaikkialla maailmassa ja edistävät siten merkittävästi globaalia siirtymistä kestävään teknologiaan. "
”Haluamme mahdollistaa aurinkopaneelien kustannustehokkaan massatuotannon kaikkialla maailmassa Lämmitä suoraan auringonvalosta tuottaa ”, lisäsi Byström. "Yhteistyömme ABB: n kanssa tämän automatisoidun valmistusprosessin kehittämisessä on avain tämän vision toteuttamiseen. ABB: n maailmanlaajuinen palveluverkosto on arvokas resurssi uusille asiakkaillemme, kun otamme uuden automatisoidun tuotantolinjamme käyttöön maailmanlaajuisesti. "
Seuraavassa vaiheessa IRB-robottihankkeesta Absoliconin valmistuskumppanit kaikkialla maailmassa varustetaan täydellisillä robottituetuilla tuotantolinjoilla. ABB ja Absolicon ovat myös sopineet yhteistyöstä uuden tuotantolinjan kehittämisessä, myynnissä ja maailmanlaajuisessa markkinoinnissa.
Ensimmäinen järjestelmä on jo toimitettu kumppanille Kiinaan. Ostosta on tehty puitesopimuksia kymmenen muun yrityksen kanssa robotti-avustetut tuotantolinjat allekirjoitettu. ABB toimittaa robotit kaikille uusille tehtaille.
24.02.2021 | Hahn automaatio on onnistunut uudella kehityksellä, testimenetelmällä Autojen komponentit leikata puoliksi. Tämä vaatii kolme Nivel-turboahtimien testaus koepenkissä. Robotiikassa Rheinböllenin yritys luottaa Melfa-sarjan kompakteihin ratkaisuihin.
07.02.2020 | Durwen-konepajateollisuus GmbH on toteuttanut tuotannossaan korkeatasoista automaatiota. Valmistettaessa sen lisälaitteita esimerkiksi trukkeihin, CNC-jyrsinkoneiden ohjaus kommunikoi suoraan sen kanssa käsittely robotteja of Mitsubishi Electric.
11.12.2019 | Tunnetun New Yorkin tavaratalon joulutarjoukset Bloomingdale ovat legendaarisia ja kaksitoista pelaavat tänä vuonna ABB -robotti Tärkeä rooli täällä: Kolmessa kahdestatoista jouluaukonäytöstä ABB osoittaa, kuinka sen robotiikka ja automaatioratkaisut edistävät ns. Visuaalinen kauppa viedä se seuraavalle tasolle ja tehdä siten ostoskokemuksesta dynaamisempaa ja epätavallisempaa.
02.10.2019 | Fruitcore Roboticsilla on Horst (Htodella Optimoitu Roboottinen Systems Ttekniikka) on kehittänyt tehokkaan ja edullisen 6-akselisen teollisuusrobotin uudella kinemaattisella lähestymistavalla. Tämä ei vaadi erikoisosaamista, se on nopeasti toteutettavissa ja helppo ohjelmoida. Uusi tekee tämän teknisesti mahdolliseksi Antriebstechnik ja intuitiivinen ohjelmisto. Se tarjoaa käyttäjälle ratkaisevia käyttöetuja.
Teollisuusrobottien pääakseleita kaksi ja kolme ohjaavat ns. Nelilinkkiset ketjut. Se tarkoittaa, että Liike ja voimansiirto ei suoraan robotin akseleille käyttöyksikön avulla, kuten yleensä tapahtuu - yleensä Sähkömoottori und vaihde - tapahtuu, mutta epäsuorasti nelilinkkiketjujen kautta.
Kuolla Nelilinkkiset ketjut on järjestetty siten, että ne mahdollistavat suuren voimansiirron, jos robotin sijainti sitä vaatii. Tämä pätee myös heti, kun välityssuhde pienenee, kun tehoa ei tarvita. Lisäksi nelinivelisten ketjujen tangot ohjaavat osan voimista rakenteeseen, mikä tarkoittaa suurta järjestelmän jäykkyyttä pienellä massalla samanaikaisesti. Koska tätä massaa ei tarvitse siirtää, taajuusmuuttajien tehoa voidaan käyttää tehokkaammin.
Kaiken kaikkiaan Horst-robotti voi saavuttaa samat suorituskykytiedot hyötykuorman, kantaman ja dynamiikan suhteen suhteellisen pienillä taajuusmuuttajilla. Ohjelmointi tuotannossa tapahtuu Ohjelmisto HorstFXjoka on kehitetty erityisesti mukana toimitetulle 13,3 tuuman kosketusnäytölle.
02.07.2019 | Reutlingenissa on yksi osaaminen Verkko alueen yritysten toteuttama koulutuslaitos harjoittelijoille ja opiskelijoille metalli-, sähkö- ja IT-osastoilla, Teollisuus 4.0 tekee siitä konkreettisen. Järjestelmä koostuu kahdesta osasta robottityyppejä of Mitsubishi Electric eri kinematiikalla.
26.06.2019. kesäkuuta 6790 | IRB XNUMX on uusin Foundry Prime -robotti ABB:n portfolio. Se tarjoaa suojausluokan IP69. Kaikki robotin pinnat on pinnoitettu tai valmistettu ruostumattomasta teräksestä korroosion estämiseksi. Tämä tekee siitä sopivan pesu- ja puhdistussovelluksiin, joissa on 100 % kosteus.
Tiivisteet on valmistettu korkealaatuisimmista poly- ja elastomeereistä suojata robottia alkalisista puhdistusaineista. IRB 6790:n suuri joustavuus mahdollistaa eri osien geometrioiden puhdistuksen yhdessä ja samassa kennossa ilman vaihtoaikoja, mikä tukee yksittäistä sarjatuotantoa autonvalmistajille alkuperäisille laitevalmistajille ja niiden toimittajille.
Robotti ajaa nopeasti kasvaville markkinoille
Suuremman joustavuuden ja tuottavuuden lisäksi IRB 6790 vähentää huoltotarvetta ankarissa ympäristöolosuhteissa jopa 60 %. Se mahdollistaa myös suuremman nopeuden, keskimäärin 5 % nopeamman syklin ja 15 % pienemmän energiankulutuksen. Robotti on saatavilla kaksi versiota: Kantavuus 205 kg ja ulottuvuus 2,80 m ja kantavuus 235 kg ja ulottuvuus 2,65 m.
25.02.2019 | Mitsubishi Electric tarjoaa useita uusia, olennaisia turvallisuusinnovaatioita, kuten turvallisuusvaihtoehdon Melfa Safeplus II. Näin robotin nopeutta voidaan ohjata itsenäisesti yksittäisissä työstötasoissa (x, y ja z).
20.07.2011 | Epson esittelee LS-sarjan, uuden erityisen tehokkaiden Scara-robottien sarjan. Sarjan ensimmäisen saatavilla olevan mallin ulottuma on 400 mm ja nimellinen kantavuus 1 kg ja maksimi 3 kg. Robottiperhe on saatavana joko vakio- tai puhdastilakokoonpanona. Epson LS -robottien rinnalla lanseerataan uusi Epson RC90 -ohjain, joka perustuu menestyksekkääseen RC-ohjainperheeseen.
Siinä on vakioliitännät, kuten USB, Ethernet ja 24/16 I/O-kanavat, ja se soveltuu erittäin pienikokoisten mittojensa ansiosta pienemmät työsolut. Robottiperhe soveltuu esimerkiksi pienempien komponenttien, kuten elektroniikkakokoonpanojen, valmistukseen ja kokoonpanoon, erityisesti sellaisissa sovelluksissa kuin kokoonpano, linjaus, kuljetus ja muut tyypilliset pick & place -toiminnot.
Epson kehitti uudet Scarat asiakkaiden nopeita ja tarkkoja robotteja koskevien vaatimusten perusteella erityisen alhaiset kustannukset. Avaintekijä Epsonin kehityksessä on sen lähestymistapa asiakkaidensa tyydyttämiseen. Tämä on jatkossakin kaikkien Epson-hankkeiden ohjaava periaate tulevaisuudessa. Epson Smart Motion -tekniikka sallii nopeat ja tärinättömät liikkeet suhteellisen toistotarkkuuden ollessa 0,01 mm (J1 + J2), 0,01 mm (J3), 0,01 ° (J4).
03.12.2018 | Myös Pakkausteollisuus sopeutuu muuttuviin markkinoiden vaatimuksiin. Teollisuus luottaa yhä enemmän ratkaisuihin, kuten: keinotekoinen äly. Mitsubishi Electricin Malte Schlüter antaa käsityksen siitä, mihin ala on menossa.
Teollisuusrobotti on korkean teknologian ja ohjelmoitava kone, jota käytetään automatisoimaan monenlaisia tuotantoprosesseja. Kokoonpanosta ja materiaalinkäsittelystä hitsaukseen ja laadunvalvontaan teollisuusrobotit lisäävät tuotantoprosessien tuottavuutta, tarkkuutta ja tehokkuutta. He voivat suorittaa monimutkaisia tehtäviä ja tulla yhä älykkäämmiksi käytön ansiosta Keinotekoinen äly ja koneoppimista. Tämän edistyneen teknologian jatkuva kehitys ajaa Teollisuus 4.0:aa ja muuttaa nykyaikaista valmistusta.
Maailman ensimmäinen robotti kehitettiin 1950-luvulla ja sen nimi oli Unimate. George Devolin keksimää ja Joseph Engelbergerin edelleen kehittämää Unimatea pidetään Robotiikan historian edelläkävijä. Ensimmäisenä teollisuusrobottina se mullisti valmistusteollisuuden ottamalla ensimmäisenä tehtäväkseen toistuvan ja vaarallisen työn. Unimate löysi ensimmäisen työpaikkansa vuonna 1961 General Motorsin tehtaalta New Jerseyssä, missä hän poisti kuumat metalliosat puristimesta - virstanpylväs automaatio.
Teollisuusrobotteja käytetään mukaan kinematiikka erottuva. Nivelrobotit sisältävät:
Raporttien mukaan Kansainvälinen robotiikkaliitto (IFR), teollisuusrobotiikka teki uudet ennätykset vuonna 2021. Vaikuttavalla yli 517.000 XNUMX kappaleen myynnillä alalla on selkeä nouseva trendi. Maailmanlaajuisen kysynnän kärjessä on Kiina, jota seuraavat Yhdysvallat, Japani ja Saksa. Vaikka autoteollisuus muodostaa edelleen leijonanosan robottisovelluksesta, muut teollisuudenalat, kuten Ruokaja juomateollisuudessa, logistiikassa ja terveydenhuollossa teollisuusrobottien käyttö on kasvanut voimakkaasti.
Robottitekniikan uusi kehitys ja edistysaskeleet tuovat jatkuvasti uusia toimijoita markkinoille ja laajentavat teollisten ratkaisujen kirjoa. teollisuusrobottien valmistajat mukaan lukien seuraavat:
Teollisuusrobotin hinta vaihtelee tyypin, toiminnallisuuden ja valmistajan mukaan. Yksinkertaiset mallit alkavat muutamasta tuhannesta eurosta, kun taas pitkälle erikoistuneet robotit voivat ajaa kuusinumeroiseen valikoimaan. Tämän saavuttamiseksi on ostohinnan lisäksi otettava huomioon asennus-, koulutus- ja ylläpitokustannukset Kokonaisbudjetti määrittää.
Teollisuudessa on erilaisia robotteja, jotka suorittavat tiettyjä tehtäviä eri toimialoilla. Näitä ovat kokoonpanorobotit, hitsausrobotit, lavausrobotit ja Scara-robotit. Niiden toiminnot vaihtelevat tarkasta komponenttien kokoonpanosta automatisoituun hitsaukseen tuotteiden pakkaamiseen. Tehokkuutensa ja tarkkuutensa ansiosta ne optimoivat merkittävästi teollisia prosesseja.
Robotti on ohjelmoitava kone, joka voi suorittaa tehtäviä itsenäisesti tai puoliautonomisesti. Usein ihmisen kaltaisessa tai erikoistuneessa muodossa kopioidut robotit yhdistävät antureita, ohjelmistoja ja mekaniikkaa tehtävien optimoimiseksi eri aloilla. Ne mullistavat prosessit valmistuksesta terveydenhuoltoon.
Sana "robotti" tulee tšekin kielestä ja tarkoittaa kirjaimellisesti "työläistä" tai "pakkotyöläistä". Sen julkaisi ensimmäisenä Karel Capek käytettiin vuoden 1920 draamassa RUR (Rossumin universaalit robotit). Čapek käytti termiä kuvaamaan keinotekoisesti luotuja elämänmuotoja, jotka tekivät ihmisen työtä.
Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: ABB, Fruitcore, Igus, Kuka, Mitsubishi Electric, Zwick Roell, Stäubli.