Tekninen taitava Startups ovat muita yrityksiä rohkeampia muuttamaan uusia teknologioita uusiksi markkinoitaviksi tuotteiksi. Niin on myös Fabmaker kehitti 3D-tulostimen koulu- ja koulutussektorille. Kuitenkin valitessaan toiminnallisia elementtejä ja komponentteja, jotka he asentavat "koulutustulostimeen", toimitusjohtaja Dean Ćirićin ympärillä olevat työntekijät luottavat alan testattuihin komponentteihin. igus.
Pitoisuus
Periaatteessa 3D-tulostus on jatkoa stereolitografialle, joka on tunnettu jo 30 vuotta ja kekseliäs ohjelmistokehittäjä loi suojan 1990-luvun puolivälissä. Rapid Prototyping ovat roikkuneet. Mutta 3D-tulostimet eivät enää tarjoa vain prototyyppejä, joiden avulla kehittäjät voivat keskustella luomustensa toiminnoista, suunnittelusta ja tunteesta.
Kiinalaiset yritykset harjoittavat nyt 3D-tulostusta suurikokoiset rakennussegmentit luodaan, jotka voidaan koota kokonaisiksi omakotitaloiksi Lego-periaatteella. Katto pään päällä noin 7000 eurolla – mutta Kiinassa.
"Noin kolme vuotta sitten 3D-tulostus koki todellista hypeä", selittää Daniel Kerlin, joka vastaa markkinoinnista ja myynnistä Fabmaker GmbH:ssa Braunschweigissa. ”Silloin huomasimme teknologian olevan valmis markkinoille. Nyt sinun täytyy esitellä ihmiset heille. Ala- ja yläkoulujen oppilaiden, yritysten harjoittelijoiden, yliopistojen ja teknisten korkeakoulujen opiskelijoiden tulisi oppia, mitä tällä tekniikalla on mahdollista.
Tavoitteena oli kehittää kahdella tulostuspäällä varustettu 3D-tulostin, joka on helppokäyttöinen, turvallinen, luotettavasti toimiva ja tuottaa ammattimaisia tuloksia teknisten ominaisuuksiensa ja ohjelmistonsa ansiosta. Kahden värin tai kahdesta eri materiaalista valmistettujen filamenttien käsittelemiseksi 3D-tulostimessa piti olla kaksi tulostuspäätä.
Tämä ei vain määrittänyt uuden tuotteen liiketoimintaa ja ainutlaatuisia myyntivaltteja, vaan myös nuoren yrityksen ilmoitetut kohdemarkkinat Perus- ja jatkokoulutus. Se on valtava, mutta suurelta osin huomiotta jätetty markkina. Toisaalta koulutussektorilta puuttuu lobbaus. Toisaalta useimmat yritykset käsittelevät teollisia sovelluksia äskettäin kehitetyillä ja edelleen kehitetyillä tuotteillaan, mikä yleensä johtaa viime kädessä rajuun kilpailuun.
Kuitenkin ennen koulutustulostusprojektin aloittamista Daniel Kerlin ja Stefan Silder, joka vastasi Fabmakerin teknisestä kehityksestä, tutki monia tuolloin markkinoilla olevia 3D-tulostimia. "Oli joitain merkittäviä eroja", Daniel Kerlin sanoo. Mutta nämä olisivat osoittaneet heille, mihin yksityiskohtiin heidän tulisi kiinnittää huomiota rakentamisessa.
Yksi pääkriteereistä oli kahden tulostuspään tarkka, tärinätön sijoittaminen, joiden suuttimien läpi hehkulangat lämmitettiin 250 ° C: seen, mikä luo halutut muodot sulakerrosprosessissa. Tavoitteena ei ollut "valmistaa niin tarkkaan kuin mahdollista, mutta niin tarkkaan kuin tarvitaan", mutta mitä tämä tarkoittaa, osoittaa suuttimien paikannustarkkuus 0,0125 mm.
Tämän edellytyksenä on tietysti erittäin tarkka Lineaarinen opas, jossa tulostuspäitä liikutetaan X-, Y- ja Z-suunnissa. Tämän ohjeen ei tulisi olla vain tarkka, vaan myös voiteluaineeton ja mahdollisuuksien mukaan huoltovapaa. ”Vapaus voiteluaineista oli välttämätöntä”, Stefan Silder korostaa. "Olisi erittäin kohtalokasta, jos voiteluaineita, kuten öljyä tai rasvaa, pääsisi ulos yli kahdensadan celsiusasteen lämpötiloissa ja saastuttaisi tulostettavan kohteen tai työalueen."
Haluttu Huoltovapaa Tuloksena on, että opetustulostin on periaatteessa opetusväline, jonka tulee olla aina saatavilla ja toimia moitteettomasti useiden vuosien ajan. Lisäksi 3D-tulostustekniikkaan tutustuttavilla ihmisillä on hyvin erilaisia teknisiä taustoja. Tulostimen on siksi pystyttävä antamaan anteeksi virheellinen käyttö. Viimeisenä mutta ei vähäisimpänä tällaisen lineaarisen ohjaimen hinnan tulisi pysyä kohtuullisissa rajoissa.
Näiden tietojen perusteella Daniel Kerlin ja Stefan Silder etsivät sellaisen markkinoilta Lineaarinen opas um, vertailtiin eri valmistajien tuotteita, testattiin niitä, hylkäsivät ne ja lopulta tuli osa niitä igus löysit etsimäsi Kölnistä. Ei ilman syytä, koska hänen puolestaan 3D tulostin He tarvitsivat myös energiaketjuja.
Maik Röttger, sitten vasta pätevä tekninen myyntikonsultti varastoteknologiaan Igusin toimistossa Hannoverissa, suositteli Braunschweigin nuorille yrittäjille valmiiksi koottua lineaarista ohjetta "Drylin W" -moduulijärjestelmästä. Hän esittää toisen perustelun voiteluaineiden käyttämättä jättämiselle: ”Voiteluaineet houkuttelevat likaa ja pölyä. Kumpaakaan ei voida käyttää 3D-tulostimen työalueella eikä esimerkiksi puhdastilassa, jossa Drylin W -sarjan lineaariohjaimia käytetään myös monissa eri sovelluksissa.
Liukukalvot on valmistettu erilaisista voiteluainevapaista Iglidur-Suorituskykyiset polymeerit varmistavat, että Drylin W -ohjaimet liikkuvat kuiskaavan hiljaa verrattuna kierrättäviin palloohjattuihin vaunuihin. Ne voidaan kiinnittää laakeripesään, joita on saatavana alumiinista, ruostumattomasta teräksestä tai painevaletuista sinkkisistä, ilman suurta kokoonpanotyötä. Laakerin välystä voidaan valinnaisesti säätää yksilöllisesti. Lineaarijohteet, joita on saatavana yksi- tai kaksikiskojärjestelminä, ovat modulaarisia.
Profiilikiskot on valmistettu kovaanodisoidusta materiaalista alumiini, joka edustaa optimaalisia kitkaominaisuuksia, vähäistä kulumista ja kevyttä rakennetta. Vaihtoehtoisesti ohjaimet ovat saatavana myös ruostumattomasta teräksestä tai (ultrakevyistä) hiilestä ja GRP:stä valmistettuina. Kulma-asennusta varten on myös kelluvalla laakeritoiminnolla varustettuja neliömäisiä kiskoja. Kaikki ne on helppo koota.
3D-tulostinmateriaali | muovista metalliin
Ja sitten oli kysymys, kumpi Energiansiirtoketjuja käytettäväksi opetustulostimissa. "Energiaketjujen suhteen ei voi sivuuttaa Igusta", korostaa Stefan Silder. ”Kuten hyvin tiedetään, Kölnissä toimiva yritys on kehittänyt korkean suorituskyvyn muoveja yli neljäkymmentä vuotta ja sillä on maailman kattavin muoviketjuvalikoima. Tämän monimuotoisuuden vuoksi tarvitsimme ennen kaikkea järkeviä teknisiä neuvoja siitä, mikä ketjutyyppi sopisi parhaiten tarpeisiimme.
Neuvo annettiin nopeasti Frank Klingemann, Salzgitterissa toimiva sähköisten ketjujärjestelmien tekninen myyntikonsultti. Hän muistaa: ”Fabmaker tarvitsee kaksi sähköistä ketjua 3D-tulostimeensa. Yksi, joka kulkee pystysuorassa Z-akselissa ja ohjaa turvallisesti tulostusalustan ohjaus- ja syöttölinjoja ja uloke tulostuspäiden ohjaus- ja syöttölinjoja varten vaakasuuntaisella X/Y-akselilla.
Ketjujen tulee tietysti olla huoltovapaita ja myös mahdollisimman pieni taivutussäde, jotta ne eivät ulotu liian pitkälle työalueelle. Lisäksi vaakasuoraan kulkevan energiaketjun ei pitäisi horjua.”
Näiden vaatimusten perusteella molempiin sovelluksiin suositeltiin sarjan kevyttä ja kustannustehokasta ketjua E2 Micro. Mutta muutaman testin jälkeen kävi ilmi, että tulostuspäät olivat hieman roikkumassa. Frank Klingemann ehdotti vakaampaa ketjutyyppiä: E2.1 Micro -sarjan ketjua. Hän suositteli myös ketjun ajamista vastakkaiseen suuntaan kuin tulostuspäät. Hän oli oikeassa, kuten myöhemmät testit osoittavat.
Tämäntyyppinen ketju soveltuu tukemattomiin sovelluksiin aina 0,75 metriin saakka. Se on kestävä, kulkee hiljaa ja tarjoaa jopa 50 mm: n sisäleveyden, jolloin sileät muodot takaavat kaapelin parhaan mahdollisen suojan.
Näyttää edelleen perfektionistilta Daniel Kerlin Optimointitarvetta on edelleen ja samalla kehuu hyvää yhteistyötä kahden muoviasiantuntijan konsultin kanssa: ”Emme ole jatkuvasti yhteydessä toisiimme, mutta jos meillä on kysyttävää, voimme ottaa yhteyttä Igukseen milloin tahansa . Maik Röttger tai Frank Klingemann tulevat myös teknologiapuistoomme, jos haluamme testata toista energiaketjua tai jos haluamme keskustella teknisistä kysymyksistä tarkemmin.
Nuoren yrityksen asiakkaat ovat mukana 3D-tulostimet ilmeisen tyytyväinen. Mitään laitetta ei ainakaan ole koskaan palautettu teknisen vian vuoksi.
Kysyttäessä, onko Fabmakerilla jo 3D-tulostin vieläkin enemmän tulostuspäitä Stefan Silder vastaa merkityksellisesti hymyillen: "Se ei ole tällä hetkellä suunnitelmissa, mutta jos mennään eteenpäin, puhumme Iguksen kanssa ehdottomasti ensin uudestaan."
Kirjoittaja Oliver Cyrus on Kölnin igus GmbH:n lehdistö- ja mainontajohtaja.