Tarkkuuslaakereiden alalla Rodriguez GmbH heidän Kaydon "Realislim" kanssa Ohut osa laakeritn keskeinen teknologia Ilmailu saatavilla. Nämä erikoistuneet vierintälaakerit auttoivat Mars-tehtävän menestystä vuonna 2021 antamalla NASAn Perseverance-mönkijän suorittaa tehtävänsä tehokkaasti ja luotettavasti. The tarkkuuskuulalaakeri mutta soveltuvat myös muihin vaativan teollisuuden sovelluksiin.

Rodriguezin tarkkuuskuulalaakeroitu avaruusmatka

Pitoisuus

 

Tarkkuuskuulalaakerit: Kompakti, tarkka, kevyt

Kaydon ohut laakerit tunnetaan kompaktista muotoilustaan ​​ja kevyydestään. Ne tarjoavat avaruudessa käytettäväksi vaaditun tarkkuuden ja suorituskyvyn. Niiden luotettavuus on todistettu vuosikymmeniä, joten ne ovat ihanteellinen valinta tähän vaativaan sovellukseen, ei ensimmäistä kertaa.

Robottikäsistä työkalukaruselleihin

Näitä ohuita laakereita, jotka perustuvat useisiin malleihin, käytetään monenlaisissa sovelluksissa Rover Persevance, kuten pääasiassarobotti käsi, näytteenottotorni, työkalukaruselli ja näytteenkäsittelykokoonpano. Kaydon-laakerit ovat kriittisiä mönkijän liikemekanismeille, mikä mahdollistaa instrumenttien tarkan manipuloinnin ja auttaa keräämään arvokasta tietoa.

Sopeuttamalla erilaisia ​​Kaydonin ohutprofiililaakerimalleja laitteiden erityisvaatimuksiin Mars-tehtävä Optimaalinen toimivuus saavutettiin minimoidulla koolla ja painolla. Avaruustehtävissä, joissa jokainen gramma on tärkeä, tämä on äärimmäisen tärkeää, kuten myös luotettavuus. Loppujen lopuksi korjaaminen tai vaihtaminen ei ole vaihtoehto Marsissa.

Ohuet osalaakerit Mars-matkalla

Kaydonin ohutprofiililaakereiden valinta Mars-operaatioon perustuu niiden todistettuun suorituskykyyn aiemmissa projekteissa, mukaan lukien Phoenix Mars Lander -lentotehtävä Vuonna 2008. Tuolloin kompaktit, korkean suorituskyvyn laakerit täyttivät jopa NASAn äärimmäiset kriteerit. Tätä tehtävää varten kädessä pidettävä robottivarsi optimoitiin niin, että sitä voitiin kauko-ohjata avaruudessa suoraan Maasta.

Painopiste oli maksimaalisessa tarkkuudessa ja tiukassa painonpudotuksessa edellisestä mallista. Säästämällä jatkuvasti materiaaleja paino pieneni 26 kg 14 kg vähennetään. Käyttölaitteen onttoon akseliin vaadittiin nivelen ulkohalkaisijaan sopiva laakeri, jonka sisäpuoli Kaapeli tulisi suorittaa.

Der robotti käytettiin Marsissa muun muassa maanäytteiden ottamiseen. Laakereiden on kyettävä ottamaan vastaan ​​erittäin suuria voimia, koska jääkerroksen läpimurto ja noin 50 cm:n syvyyteen kaivaminen vaatii yli 45 kg voiman. Ohuen profiilin laakerin erikoisversio täytti tämän vaatimuksen Ultra Slim-Sarja: Nämä erikoislaakerit on valmistettu lämpökäsitellystä 440C ruostumattomasta teräksestä. Materiaali on myös hiottu, mikä takaa erittäin tasaisen pinnan ja paremman ajokäyttäytymisen.

Lisälämpökäsittely mahdollistaa käytön erittäin kylmissä olosuhteissa. Robottivarren nivelet ylläpitävät lämpötilaa -108°C asti seisoi. Laakerit on voideltu erityisellä voiteluaineella, jolla on alhainen kaasun poisto. Tästä ei tule liian kovaa äärimmäisessä kylmässä, eikä se haihdu Marsin ohuessa ilmakehässä.

Tarkkuustuotteet ISS:llä

Rodriguezin avaruusasema ISS

 

Vaativassa avaruusympäristössä Kaydonin ohutprofiililaakerit ovat vakiinnutuneet luotettavina komponentteina monissa muissa sovelluksissa.

Merkittävä esimerkki tästä on niiden käyttö robottikäsivarressa ulkoseinässä Kansainvälinen avaruusasema (ISS), joka leijuu noin 400 km maanpinnan yläpuolella. Tämä robotti tunnetaan nimellä Caesar (Compliant Assistance and Exploration Space Robot) ja sen on kehittänyt Saksan ilmailukeskus (DLR). Siinä on 3 m pitkä jatkettava varsi, jota ohjataan joustavasti seitsemällä nivelellä.

Näissä liitoksissa käytetään Kaydonin ohuita Reali-Slim-laakereita. Ne kuljettavat radiaalisia ja aksiaalisia kuormia tehokkaasti ja ovat erittäin tilaa säästäviä. Edellinen projekti Rokviss (Robotic Components Verification on the ISS), jota myös hallinnoi DLR, luotti Kaydonin ohutrenkaisten kulmakosketuskuulalaakereiden suorituskykyyn vuosina 2005–2010, mikä mahdollisti sujuvat ja tarkat liikkeet avaruudessa.

Laakerivaatimukset ilmailussa 

Rodriguez Dunnringlagerin terminaaliIlmailuteollisuudessa Kaydonin ohutprofiililaakerit tarjoavat innovatiivisia ratkaisuja muihin haasteisiin: erinomainen esimerkki tästä on niiden käyttö yhdessä Micro Laser -viestintäpääte, jonka on kehittänyt saksalainen teknologiayritys.

Tämä terminaali, joka on suunniteltu viestintä zwischen pieniä lentäviä esineitä, sisältää erittäin tarkan karkean kohdistusyksikön, joka on suojattu kompaktilla lasikuvulla. Atsimuuttiakseli vaati kuulalaakereita, jotka eivät olleet vain tarkkoja ja nopeita, vaan myös kevyitä ja kompakteja täyttääkseen vaativat tarkkuusvaatimukset minimaalisella kitkalla ja kevyellä painolla.

Rodriguez teki osaamisellaan ensiluokkaisten vetoratkaisujen toimittajana ratkaisevan panoksen: erittäin ohuet ohut laakerit täyttivät kaikki odotukset. Nämä 60 x 66 x 2,5 mm:n laakerit on valmistettu korkealaatuista ruostumatonta terästä valmistettu. Ne osoittautuivat ihanteellisiksi ratkaisuiksi sovelluksiin, jotka vaativat sekä erinomaista tarkkuutta että korkeaa korroosionkestävyyttä.

Niiden nyt hyväksi todettu käyttö laserviestintäpäätteissä ei ole ainoastaan ​​osoittanut niiden luotettavuutta, vaan on myös parantanut merkittävästi järjestelmien kohdistustarkkuutta.

Konsultointi - suunnittelu - räätälöity puku

He tarjoavat laajan asiantuntemuksensa ratkaisujen mukauttamisesta tiettyihin sovelluksiin Rodriguezin asiantuntijat Räätälöity neuvonta ja tuki valinnassa. Heidän syvällisen tietämyksensä ansiosta he voivat optimoida Kaydonin ohutprofiililaakerit tarkasti asiakkaan yksilöllisten tarpeiden mukaan.

Erikoissuunnittelun säätöjä ovat esijännitysten hienosäätö, erikoisrasvojen levittäminen tai rasvattomien laakereiden käyttö sekä korroosionestopinnoitteiden käyttöönotto. Lisäksi käyttö korkealaatuiset materiaalit vierintäelementeille ja häkeille, kuten PEEK, ruostumaton teräs ja teflon, laakerien toimivuus ja pitkäikäisyys vaativissa ympäristöissä.

Rodriguezin ohuet laakerit

Kaydonin ohutprofiililaakereiden kompakti ja kevyt paino ei useinkaan täytä vain ilmailu- tai robotiikan aikakauden vaatimuksia parempi kuin perinteiset kuulalaakerit. Rodriguezin tarjoamien minimaalisten poikkileikkausten ansiosta tilaa ja painoa voidaan säästää yli 80 % monissa sovelluksissa – korkealla suorituskyvyllä ja tarkkuudella. Täältä löydät uusia kehityssuuntia, tietoa ja muita sovelluksia ohutprofiililaakereihin.

Viestiin

Häufig gestellte Fragen

Mikä on tarkkuuslaakeri?

Tarkkuuslaakeri on erittäin tarkka komponentti, jota käytetään koneiden mekaanisissa järjestelmissä antamaan pienikitkainen liike kahden osan välillä. Sille on ominaista erittäin tiukat toleranssit tuotannossa, mikä takaa korkean ajotarkkuuden, jäykkyyden ja luotettavuuden pyörivän tai lineaarisen liikkeen aikana.

Missä tarkkuuslaakereita käytetään?

Tarkkuuslaakereita tarvitaan erilaisissa sovelluksissa, joissa laitteita ja järjestelmiä tarkkuus, matala kitka und pitkäikäisyys vaatia. Esimerkkejä ovat ilmailu, työstökoneiden rakentaminen jne lääketieteellinen tai löytyy nopeista sovelluksista.

Saatat olla myös kiinnostunut...

lineaarinen ohjain | Tarkka, kevyt, kestävä

lineaarinen ohjain | Tarkka, kevyt, kestävä

Lineaarisella ohjaimella, lineaarisilla tai suoraviivaisilla liikkeillä koneissa ja...
Palloruuvi | Pyörivä palloruuvi

Palloruuvi | Pyörivä palloruuvi

Kuularuuvi muuttaa pyörivän liikkeen pitkittäisliikkeeksi. Se aiheuttaa vähemmän kitkaa kuin...
Rodriguez GmbH | Talon päällystyskoneet

Rodriguez GmbH | Talon päällystyskoneet

Aikana...
Kova kromattu H6-ohjausakselit omasta tuotannostamme

Kova kromattu H6-ohjausakselit omasta tuotannostamme

Rodriguez on yksi harvoista kovakromattujen ohjausakseleiden toimittajista Saksassa...
Valmiina asennettavat kääntökytkimet ovat erityisen litteitä

Valmiina asennettavat kääntökytkimet ovat erityisen litteitä

Rodriguez tarjoaa kääntyviä taajuusmuuttajia asennusvalmiina kokoonpanoina, joissa on kotelo ja tiiviste sekä lisävarusteena saatavat sähköiset ...
Räätälöity lineaarinen tekniikka lentokoneen osien kokoonpanoon

Räätälöity lineaarinen tekniikka lentokoneen osien kokoonpanoon

Suurikokoisten osien, kuten lentokoneen runkorakenteiden, valmistus vaatii usein "millimetrityötä"...

Kirjoittajan tiedot
Nicole Dahlen

Kirjoittaja Nicole Dahlen on Rodriguez GmbH:n myynti-, markkinointi- ja organisaatiojohtaja Eschweilerissä.