Lasertekniikka | Tarkat leikkaukset ja merkinnät

WERKSTOFFE + VERFAHREN

Lisätiedot: Veroffentlicht: 22.07.2020; Viimeksi päivitetty: 16.08.2024; Hits: 6656

kanssa lasertekniikka Toimialalla on tarkka ja tehokas materiaalinkäsittely. Joten huoli Lasermarkier pysyviä merkintöjä varten Erittäin lyhyt pulssilaser tuottaa erittäin hienoja leikkauksia femosekunnin alueella. Nämä tekniikat tarjoavat suuren tarkkuuden ja joustavuuden, joten ne ovat välttämättömiä erilaisissa valmistus- ja tuotantosovelluksissa.

hailtec

Pitoisuus

Nostosylinteriyksikkö laserleikkausjärjestelmien synkronisille lavanvaihtajille
Äärimmäisen lyhyt pulssilaseri tekee QR-koodit muovisella skannaamalla
Erittäin lyhyt pulssilaser-ablaatio erittäin tarkkoille materiaaleille
Metallin ja muovin lasermerkinnät jäljitettävyydellä
Erittäin tehokas lyhyt pulssilaser-merkintä nopeampien merkintöjen tekemiseen
3D Laser parantaa kotelon ja ohjauskaapin käsittelyä
Vaahtolasertekniikka Arprosta 1,5 mm: n syvyyteen

Nostosylinteriyksikkö laserleikkausjärjestelmien synkronisille lavanvaihtajille

16.08.2024. elokuuta XNUMX | Kaikkien nostosylintereiden synkroninen liike on ratkaisevan tärkeää laserleikkausjärjestelmien lavanvaihtajien tarkassa nostossa ja laskemisessa. HAWE hydrauliikka Hajautetun ratkaisun avulla Liftax tarjoaa erittäin tarkan ja kompaktin plug and play -yksikön, joka on asennettu lavanvaihtajan jokaiseen nostopisteeseen.

Viestiin

Äärimmäisen lyhyt pulssilaseri tekee QR-koodit muovisella skannaamalla

22.07.2020 | hailtec on saavuttanut läpimurron mikrostrukturoinnissa. Onnistuimme saamaan yhden sisään muovi luodaksesi ruiskutetun QR-koodin (kuva yllä), joka voidaan skannata. Prosessi tehtiin mahdolliseksi käsittelemällä ultralyhyt pulssilaserit femto-lasersäteillä. Asiakkaana Keppler Feinmechanisch esittelee sovellusta kolikkosirun esimerkillä.

Kehittäjät näkevät laajan valikoiman tällaisia QR-koodeja muovilla. "Tarvitsemme muottipohjan, jolla voimme injektoida muovisia QR-koodeja, jotka voidaan lukea älypuhelimella tai muulla laitteella", kysyi Jochen Kepler Keppler Feinmechanikilta. QR-koodi toimi toistaiseksi vain mustavalkoisena kontrastina. Joten se kuulosti aluksi mahdottomalta.

Heijastus vaihtoehtona mustavalkoiselle kontrastille

Tunnettu ruiskuvalukoneiden valmistaja vakuutti hänelle myös, että projekti ei "ollut toteutettavissa". Siitä huolimatta Jochen Keppler oli vakuuttunut siitä, että ajatus voidaan toteuttaa pohdinnan pohjalta, ja kääntyi laserteknologian asiantuntijan Hailtecin puoleen, jonka hän piti oikeaksi kumppaniksi.

Aleksanteri Renz, Hailtecin toimitusjohtaja ja hänen tiiminsä hyväksyivät materiaalinkäsittelyn haasteen. He toivat alukseen myös Sylvia Goldbachin Taktilesdesignista. Kehitettäessä toimivampaa Pintarakenteet Hailtecin komponenttien tekstuurin kehittämisen ja ultralyhyiden pulssilaserien asiantuntijat ovat työskennelleet yhdessä jo vuosia.

Luopuminen ei ole vaihtoehto tehdä mahdottomasta mahdollista

”Minusta tuntui projektin aikana joskus yrittävän tehdä mahdottomasta mahdollisen. Mutta luopuminen ei ollut mahdollista. Joten menimme syvemmälle aiheeseen, niin sanotusti. Tänään olemme uskomattoman ylpeitä saavutuksestamme ”, sanoo Alexander Renz.

Erittäin lyhyen pulssilaserin, myös USP-laserin, avulla geometrisesti optimoitu mikrorakenne muoviin valettu QR-koodi. Mikrorakenne Saavuttaa syvän mustan vaikutuksen kohdennetulla valon taittumisella ja voidaan siksi skannata älypuhelimilla. Tämä toimii jopa kolikkosirun valokuvan kanssa.

Muovinen volframi kolikkohakeille

Ensimmäistä sovellusesimerkkiä varten Keppler tuotti a Kolikkomerkit ostoskärryt. Käytettiin Polyonen muovia Polyamidi perustaa siihen 80% volframia on täytetty. Suuren tiheyden (11 g / cm³) ansiosta sillä on erittäin korkea arvo.

3D-tulostin | Muoviosien lisävalmistus

Kehittäjät halusivat itse asiassa esitellä ensimmäisen muoviin ruiskuvaletun QR-koodin kehityksen Arburgin teknologiapäivinä, mutta valitettavasti myös koronapandemia tuhosi tämän projektin.

Muovisten QR-koodien sovellukset ovat lupaavia ja monipuolisia. Joten he voisivat Autoreifen ja muiden kulutustavaroiden varastotiedot. Myös teolliseen käyttöön, esimerkiksi osoitteessa Työkalu- Ja muotinvalmistajat, ruiskutusteknologit, uuden tekniikan mahdollisuudet ovat valtavat.

3D-mikrorakenteet ovat hienompia kuin nanolasereilla

Erittäin lyhyt pulssilaseri saavuttaa femtosekunnin laserinsa 3D-mikrorakenteet tarkemmalla tarkkuudella kuin perinteinen Nanolaser-tekniikka pystyy. Materiaali sublimoituu suoraan ilman lämmön tai kuonan muodostumista. Uudelleenkäsittely on niin vähäistä. Erittäin lyhyen pulssilaserin avulla Heiltec antaa komponenteille toiminnalliset pinnat, kuten antibakteeriset, tribologiset, hydrofobiset tai hydrofiiliset rakenteet. Yritys tarjoaa tämän korkean teknologian kysyntään.

Erittäin lyhyt pulssilaser-ablaatio erittäin tarkkoille materiaaleille

02.11.2018 | Hail-Tec on ensimmäinen yritys Saksassa, joka tarjoaa ultra-lyhyt pulssimenetelmä laserirrotuksella (UKP laser ablaatio) palveluna. Tämän huipputekniikan muunnos Materiaalinkäsittely Femtosekunnin alueen laserpulsseja käytetään erittäin tarkkojen kappaleiden valmistamiseen. Nämä täyttävät jopa korkeimmat lääketieteellisen tekniikan vaatimukset. Pelkästään erittäin lyhyen pulssilaserin tekniset tunnusluvut ovat vaikuttavia.

Valon nopeus on femtosekunti (0,000 000 000 000 001 s) per 0,33 µm. Tämä tuottaa yli 100 MW:n huippupulssitehoa. Tämä mahdollistaa materiaalien käsittelyn ennennäkemättömällä tarkkuudella. Tarkemmin sanottuna se sisältää poistamisen, teksturoinnin ja poraamisen teollisuusalueilla, jotka ovat ihmissilmälle näkymättömiä ja mahdollistavat kerrosten "kylmäpoiston" työkappaleelta valon nopeudella.

Tähän asti teollisuudessa näin korkean teknologian käyttö on myönnetty vain harvoille yrityksille, jotka pystyivät investoimaan asianmukaisiin koneisiin. Tämä on nyt muuttumassa Hail-Tecin palvelun myötä, joka mahdollistaa mm kovametalli, timantti, Keramiikka, Lasi ja safiiri tarjouksia. Tavoitteena on saada yksittäiset työkappaleet valmiiksi kahdessa työpäivässä.

Metallin ja muovin lasermerkinnät jäljitettävyydellä

04.10.2018 | Datalogic esittelee uuden laserkoneensa "Arex 400". Yhdessä “Marvis”-ohjelmiston kanssa käyttäjä saa täydellisen jäljitettävyysratkaisun. Arex-sarja on pienikokoisten kuitulaserien perhe auto- ja elektroniikkateollisuudelle nopeaan merkintään metallille ja muoville.

Datalogicin Arex 400 lasermerkki Kuolla Lasermarkier saavuttaa erittäin hyvän merkintäsuorituskyvyn ja varmistaa prosessin vakauden ja joustavuuden. Arex 400:lla järjestelmän suorituskykyä on parannettu ja suunnittelua on uudistettu kokonaan. Kirjoituspää on nyt entistä pienempi. Tämä säästää tilaa ja asennuskustannuksia, kun se integroidaan automaattisiin tuotantolinjoihin.

Lisäksi siinä on ohjelmoitava Vihreä täplä välittömästi näkyvää prosessipalautetta varten. Yhdessä Marvis-ohjelmiston kanssa lasermarkkerista tulee täydellinen jäljitettävyysratkaisu. Se on erityisesti suunniteltu yhdistämään lasermerkintätekniikka DPM (Direct Part Marking) -validointiin.

mennessä Marvisin graafinen käyttöliittymä Koko merkintä- ja lukuketjua voidaan ohjata kätevästi yhdellä syöttölaitteella. Ohjelmisto voi yhdistää kaikki Datalogic-portfolion lasermerkit ja -lukijat ja tukee käytännössä mitä tahansa merkintä- ja testausprosessia.

Erittäin tehokas lyhyt pulssilaser-merkintä nopeampien merkintöjen tekemiseen

31.07.2018 | SIC-merkintä esittelee lasermerkintä "i103 HD-Laser", jolla voidaan luoda tarkasti suoria merkintöjä metalli- ja muoviosiin käytetyn lyhytpulssisen kuitulaserin ansiosta. Sen tekniset ominaisuudet mahdollistavat metallien ja muovien merkitsemisen entistä suuremmalla kontrastilla ja paremmin luettavilla pinnoilla, jotka eivät ole niin optimaalisia.

Samalla nimellisteholla laite pystyy tekemään enemmän ja enemmän kohdennettua energiaa materiaaliin kuin perinteiset järjestelmät. Materiaalia kuumennetaan siksi vain valikoivasti ja vähemmän kokonaisuutena, ja tuloksena olevan lämmön vaikutuksen kohteena olevan alueen pinta-ala pienenee. Tulos näkyy selvästi:

Koska materiaali ei ole poltettu tai upotettu, ääriviivat ovat terävämpiä ja siksi helposti luettavia. Varsinkin klo muovit tämä edustaa ratkaisevaa edistystä. Lisäksi alumiini voidaan nyt merkitä mustaksi tai teräkseen voidaan luoda toistettavia värejä. Lasermerkintäikkunat ovat 60 x 60, 100 x 100 tai 170 x 170 mm.

3D Laser parantaa kotelon ja ohjauskaapin käsittelyä

12.06.2015. kesäkuuta 3 | Laajentui uuden XNUMXD-laserkeskuksen kehittämisellä Kiesling-konetekniikka sen "Perforex" palveluvalikoimakytkentäkaappikoneistuskeskukset selvästi. Tasaisten osien lisäksi ohjaus- ja kytkinlaitteiden valmistajat voivat käsitellä myös kokonaisia koteloita ja ohjauskaappeja nopeasti ja tarkasti laserleikkauksella. Uusi kehitys soveltuu erittäin hyvin käytettäväksi ruostumattoman teräksen kanssa, mutta myös teräslevyjen ja jauhemaalattujen levyjen kanssa. Rittal

Tähän asti kojeistovalmistajat ovat jo pystyneet käsittelemään litteitä osia ja ohjauskaappeja Kieslingin Perforex-koneilla, mutta Kiesling laajentaa merkittävästi sovellusvalikoimaa 3D-laserkeskuksella. Nyt voidaan rakentaa täydellisiä koteloita ja ohjauskaappeja, kuten kompakti AE-kotelo kytkentäkaappijärjestelmä TS 8 ja täysin hitsatut kotelot, kuten SE 8 alkaen Rittal muokkaa usealta puolelta yhdellä toimenpiteellä ilman uudelleenkiinnitystä.

Kun ruostumattomien teräspintojen työstö on aiemmin liitetty korkeaan työkalujen kulumiseen, pidempiin työstöaikoihin ja korkeaan melutasoon, työstö tapahtuu laserteknologialla kontaktiton, nopea ja vähäinen tärinä – ilman tummumista tai leikkausreunojen värjäytymistä. Lisäksi suuri osa manuaalisesta jälkikäsittelystä, kuten puhdistus ja purseenpoisto, ei ole enää tarpeen. Prosessia nopeuttaa entisestään se, että käsiteltäviä materiaaleja ei enää tarvitse puristaa, vaan ne on asetettava vain koneen pinnalle.

Taivutetut osat + laserosat verkossa | laske + tilaa

Laserkeskuksen käsittelyalue on 1270 x 850 x 2250 mm. Ruostumatonta terästä ja teräslevyjä voidaan jalostaa jopa 3 mm: n paksuisissa materiaaleissa, joiden leikkuuleveys on vain 0,3 mm ja nopeudella noin 550 mm / min.

Vaahtolasertekniikka Arprosta 1,5 mm: n syvyyteen

Kevyestä Arpro-vaahdosta valmistetut pinnat laseroidaan Formenbau Thorsten Michelin teknologialla 04.03.2014. maaliskuuta XNUMX | Muotin valmistus Thorsten Michael on kehittänyt prosessin, jolla pinnat valmistettu kevyestä Arprosta Laservaahto voidaan suunnitella halutulla tavalla vaahdottamisen ja ruiskutuksen aikana 1,5 mm syvyyteen asti.

Tämän mahdollistaa laserleikkausvaahtomuovin Lasertec Shape -teknologia, jolla voidaan toistaa tarkasti rakenteita geometrisesti tarkasti määritellyillä 3D-alueilla. Lisäpinnoitteet tai verhoukset voivat nyt myös tulla tarpeettomiksi.

Myös ovat Jyrsintä ja laserleikkaus yhdellä koneella mahdollista. Materiaaliratkaisuna Arpro-vaahdot tarjoavat useita etuja mittapysyvyydestä, kestävyydestä ja keveydestä energian imeytymiseen, lämmöneristykseen, lämmön- ja kemikaalien kestävyyteen sekä meluneristykseen.

Laserleikkaus on myös erittäin joustava ja kustannustehokas tarvittavan määrän vuoksi kiinnittimet kokoonpano vähennetään minimiin. Lisäksi materiaali on 100% kierrätettävää.

Laservaahto autoteollisuudelle

Arpro on vaahto moniin sovelluksiin Autoteollisuus kuten passiivisen turvallisuussuojan alalla Energian imeytyminen, sivutörmäyssuojaan ovipaneeleissa. Mutta vaahtoa käytetään myös sovelluksissa, kuten pääntuet ja istuinosat sekä istuin- ja polvisuojat. Mutta myös muut komponentit, kuten matkalaukkutilalaitteet, sopivat tähän laserkäsittelyyn. Lisäksi tällaisia vaahtoja tai muoveja käytetään myös uusissa sovelluksissa, esimerkiksi ilmastointi-, lämmitys- ja ilmanvaihtotekniikassa tai pakkaus- ja kulutustavarateollisuudessa.

Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: Datalogic, Hail-Tec, Hawe Hydraulik, Keppler, Kiesling, SIC Marking, Thosten Michel Formenbau.