Hitsaus | Yhdistä pysyvästi ja optimoi hitsaussaumat

WERKSTOFFE + VERFAHREN

Lisätiedot: Veroffentlicht: 13.10.2020; Viimeksi päivitetty: 07.07.2024; Hits: 8782

hitsausrobotti mullistaa teollisen tuotannon tarkalla ja tehokkaalla tavalla Hitsausprosessit. Eri valmistajien nykyiset innovaatiot optimoivat tuotteen laadun hitsaus sauma ja lisää tuottavuutta. Tutustu uusimpiin tekniikoihin, jotka vievät kiinteiden liitosten hitsaustekniikan tehokkuuden ja luotettavuuden uudelle tasolle.

Micro Epsilon -sauma

Pitoisuus

Optimoi hitsisauma laskemalla ja profiilimittaamalla
Solut robottipohjaiseen inertin kaasun hitsaukseen
Kylmämetallinsiirtohitsausprosessi tekee vaikutuksen Voestalpinen
Tarkista hitsit mobiili, nopea ja turvallinen

Muut hitsausprosessit

Optimoi hitsisauma laskemalla ja profiilimittaamalla

13.10.2020. lokakuuta XNUMX | Tanskalainen Inrotech A/S saavuttaa optimaalisen hitsaussauman täysin automatisoidussa prosessissa erityisellä Inrotech-Crawler-hitsausrobotilla. Tämä tehdään laskemalla hitsausprosessi etukäteen. Kun suoritetaan Hitsaustyöt tekee robotti tehokkaan laserprofiiliskannerin tarkat mitatut arvot (kuva yllä). Micro-Epsilon takaisin. Skannerit ovat kevyitä, tarkkoja ja pienikokoisia.

Hitsausprosessin laskemisen jälkeen hitsausrobotti tämä automaattisesti. Hän saa tarkat mitatut arvot voimakkailta Scancontrol-profiiliskannereilta.

Skanneri on Tela korjattu. Se tallentaa hitsattavan sauman geometrian ennen hitsausprosessia. Mahdollisen hitsisauman erittäin tarkka profiilimittaus mahdollistaa hitsauksen automatisoinnin.

e Sulakerasioiden sähkönjohtavuuden kiinnitys

Optimaalisen valotusajan hallinnan ja korkean resoluution ansiosta anturi tuottaa luotettavat mittaustulokset lähes kaikista mittauskohteista. Pienikokoisessa anturissa on a integroitu ohjain. Erilaiset yhteysvaihtoehdot SDK: n (Software Development Kit) kautta mahdollistavat kalibroidun profiilitiedon siirtämisen suoraan asiakkaan ohjelmistoon Scancontrol DLL: n kautta.

Kuolla Weldlogic-tekniikka von Inrotech laskee sitten muun muassa hitsauskierrosten lukumäärän, hitsien sijainnin, hitsausnopeuden ja heilurin leveyden. Heti laskennan jälkeen tela suorittaa hitsausprosessin automaattisesti.

Solut robottipohjaiseen inertin kaasun hitsaukseen

yaskawa0819 13.08.2019. elokuuta XNUMX | Laajennettu kahdella erittäin kompaktilla avaimet käteen -periaatteella toimivalla robottipohjaisella inerttikaasuhitsauskennolla Yaskawa Arcworld-salkku. Motoman-robotit, asennoittimet, ohjaimet ja virtalähteet on yhdistetty yhdelle alustalle tilan säästämiseksi ja ovat valmiita heti käyttöön. Tämä tarkoittaa, että robottisolua voidaan tarvittaessa siirtää nopeasti ja helposti.

Se on myös erittäin helppo asentaa ja käyttää. Kaksi uutta hyödyntävät nyt näitä etuja pienimmässäkin tilassa: The Arcworld RS Mini vaatii vain 2,3 m² Arcworld HS Micron asennustila on vain 1,4 m2. Kompaktit kennot tarjoavat siksi joustavan, tilaa säästävän ja kustannustehokkaan vaihtoehdon automaation aloittamiseen tai manuaalisten hitsausjärjestelmien täydennykseksi.

Käsikäyttöinen kääntöpöytä mahdollistaa osien asettamisen työkappaleiden käsittelyn aikana kennoon. Tämä vähentää seisokkeja ja lisää osan läpimenoaikaa.

molemmat Kompaktit solut mukana toimitetaan alusta ja kotelo, robotti, hitsauspaketti ja kaikki tarvittavat tarvikkeet. Jokainen hitsauspaketti sisältää hitsausvirtalähteen, tarvittavat kaapelit, langansyötön ja hitsauspolttimen. Robottina käytetään Motoman AR900:aa. Sillä on korkea polkutarkkuus ja se on täysin suunniteltu suojausluokkaan IP67.

Kylmämetallinsiirtohitsausprosessi tekee vaikutuksen Voestalpinen

03.04.2018 | Fronius on CMT-hitsausprosessi hiljattain päivitetty nykyaikaisimmaksi hitsausvirtalähteeksi TPS/i. Toisen sukupolven kylmäkaaren avulla robottiavusteinen hitsaus voidaan suorittaa monissa sovelluksissa aiemmin saavuttamattomalla laadulla, yksinkertaisuudella ja prosessin luotettavuudella. voestalpine oli ensimmäinen käyttäjä, joka päätti käyttää CMT-tekniikkaa sarjatuotannossa.

Viestiin

Tarkista hitsit mobiili, nopea ja turvallinen

06.04.2016. huhtikuuta XNUMX | Ultraäänitestauslaite "Phasis one" alkaen Vogt Ultrasonics Takaa turvallisen pistehitsauksen tarkastuksen kuvantamisella vaiheistetulla ryhmäteknologialla. Fyysisellä resoluutiolla, jota ei ole vielä saavutettu vastaavilla laitteilla, se antaa tarkat tiedot hitsauskimpaleen halkaisijasta ja jäljellä olevasta seinämän paksuudesta hitsin alueella.

Tarkastaja saa myös tietoa rakennemuutoksen aiheuttamasta äänenvaimennuksen arvioinnista liima- tai sinkkiliitosten arviointikriteerinä. The Testauslaite soveltuu teräs- ja alumiinilevyjen vastushitsauspisteiden tarkistamiseen.

Testiaika on vain muutama sekunti per piste. Phasis one -sovelluksella voidaan tarkastaa noin 500-800 testipistettä työvuoroa ja laitetta kohti. 121 ultraäänielementtiä tuottavat fyysisen resoluution, joka on parempi kuin 0.35 mm hitsauskimpaleen halkaisijasta. Vaiheistetun array-tekniikan kuvantamisesitys takaa testitulosten luotettavan arvioinnin. Hitsauksessa olevat viat, kuten huokoset tai liian pieni hitsauslinssi, havaitaan luotettavasti. Viiden tunnin akunkeston, vain 3,5 kg:n painon ja vankan alumiinikotelon ansiosta laite soveltuu mobiilikäyttöön paitsi autoteollisuudessa.

Hallintaohjelmisto Vaiheen johtaja tukee käyttäjää alueskannauksella, joka varmistaa testipään optimaalisen kohdistuksen testattavaan hitsauskohtaan. Testisuunnitelmat ovat selkeästi suunniteltuja ja ne voidaan luoda nopeasti. Yksilöllisesti räätälöidyt käyttöliittymät ottavat haltuunsa yhteydenpidon asiakastietokannan kanssa. Phasis Device testaus- ja arviointiohjelmisto on suunniteltu käytettäväksi tuotantoprosessissa. Intuitiivinen käyttö, se vaatii vähän koulutusta.

Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: Fronius, Micro-Epsilon, Vogt Ultrasonics, Yaskawa.