Austeniittinen teräs on korkealaatuinen Materiaali, joka erottuu erinomaisesta korroosionkestävyys ja korkea vahvuus erottaa. Tämä tapahtuu teollisuudessa Teräs laaja sovellus, kemikaaleista Elintarvikejalosteet. Sen erityinen mikrorakenne tekee siitä ihanteellisen ympäristöihin, joissa on äärimmäisiä lämpötiloja ja aggressiivisia kemikaaleja.
Pitoisuus
29.11.2018 | Paska tarjoaa nyt ruostumatonta austeniittista terästä 1.4404 laakerimateriaalina. Ruostumattomien terästen tuotannon edistymisen ja erityisesti hiilipitoisuuden pienentämisen vuoksi erittäin alhaisiin arvoihin 1.4404 on korvannut lähes kaikki titaanistabiloidut tyypin 1.4571 laatulajit.
Vastustuskyky rakeiden välinen korroosio vastaa titaanistabiloituja laatuja ja titaanin puuttumisen vuoksi materiaaliin ei vaikuta ns. veitsilinjakorroosio hitsauksen jälkeen.
Toisin kuin titaanistabiloiduissa laaduissa, 1.4404:ssä on a laadukkaampi pinta ja voidaan kiillottaa sekä mekaanisesti että elektrolyyttisesti. Titaanin puutteen ja siitä aiheutuvien saostumien vuoksi 1.4404 on huomattavasti helpompi työstää, mikä heijastuu myös korkeampina työkalunopeuksina ja pidempään työkalun käyttöikään.
Kuolla korroosionkestävyys 1.4404 - 2 % molybdeenin lisäyksen ansiosta 2,5 on huomattavasti parempi kuin ruostumattomat teräkset 1.4301 ja 1.4307, erityisesti kloridien läsnä ollessa. Luonnollisissa ympäristöissä (vesi, maaseutu- ja kaupunkiilmapiiri) sekä teollisuusalueilla, joissa kloori- ja suolapitoisuudet ovat kohtalaiset, elintarvike- ja lääketeollisuudessa sekä maatalouselintarvikesektorilla 1.4404 on erinomainen korroosionkestävyys. Alhaisen hiilipitoisuuden ansiosta 1.4404 kestää rakeiden välistä korroosiota myös hitsauksen jälkeen. 1.4404 ei ole merivedenkestävä.
1.4404: n työstettävyys on parantunut verrattuna 1.4401: ään alhaisen hiilipitoisuuden vuoksi. Titaanin stabiloinnin puutteen takia 1.4404 on myös helpompi koneistaa kuin luokkaa 1.4571.
02.06.2017. kesäkuuta 850 | Johda kuumat kaasut ja höyryt turvallisesti jopa 1.4550 °C:ssa – austeniittista ruostumatonta terästä 347 / XNUMXH tarjoaa ratkaisun monille prosessiteollisuuden komponenttien valmistajille. Vastatakseen kasvavaan kysyntään, Ugitech alkaen Schmolz + Bickenbach Ryhmä on laajentanut laajaa ruostumattomasta teräksestä koostuvaa tuotevalikoimaansa UGI 4550: een, mikä tekee siitä yhden Euroopan kolmesta tarjoajasta.
Höyryletkut, ylikuumenninputket ja pakokaasujärjestelmät edestakaisinmoottorit ja kaasuturbiinit ovat klassisia sovellusalueita UGI 4550. Niobiumilla jalostettu teräslaji on ratkaisu, joka täyttää 425° - 850°C lämpötila-alueille asetetut vaatimukset. Toisin kuin useimmat austeniittiset tarvikkeet UGI 4550 on suojattu kromikarbidien muodossa olevilta rakenteellisilta saostumilta ja siten rakeiden välistä korroosiota vastaan.
Korkean seostetun teräksen 50 prosentilla korkeampi iskuenergia
Tämä tekee ruostumattomasta teräksestä ihanteellisen komponenteille, joissa materiaalin jälkikäsittely ei ole mahdollista, kuten liikuntasaumoihin ja kemialliseen käsittelyyn korkeissa lämpötiloissa. UGI 4550 tarjoaa myös hyvän muovattavuuden huoneenlämpötilassa ja on erittäin helppo hitsata. Kuuman halkeaman muodostuminen jälkeen hitsaus on suljettu pois. Lisäksi hyvä viruminen (kestävyys lämpötilasta riippuvaisille muodonmuutoksille) ja vastustuskyky ilmakehän korroosiolle ja hapettumiselle korkeissa lämpötiloissa lisäävät prosessin luotettavuutta.
Laaja kokovalikoima vaihtelee halkaisijaltaan 130 mm:n terästankoista aina erittäin hienot johdot halkaisijaltaan 16 um. Terästuotetta tarjotaan hehkutettu tai kylmävedetty tarvittavista mekaanisista ominaisuuksista riippuen. Pienin tilausmäärä on vain 1 t vedetyille terästankoille ja vielä pienempi vetolankoille. Terästehtaan varustaminen 40 t sulatusuuneilla mahdollistaa nopean toimituksen.
Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: Dreckshage, Schmolz & Bickenbach.