Useiden vuosien ajan on ollut selkeä suuntaus kohti enemmän muovin kierrätys maailmanlaajuisesti kasvavien vaatimusten vuoksi Kiertotalous muovia varten. Jotkut teollisuusyritykset ovat jo reagoineet tähän trendiin – ja trendi on kasvussa. Raportoimme heidän investoinneistaan, strategioistaan ja innovaatioistaan täällä.
Pitoisuus
13.07.2024 | Covestro esittelee Utech Europessa materiaaleja ja ratkaisuja, jotka heijastavat yrityksen visiota kiertotaloudesta. ilmastoneutraalius on ydinelementti. Covestro haluaa olla täysin ilmastoneutraali kaikilla alueilla vuoteen 2050 mennessä. Covestro keskittyy kolmeen ydinalueeseen.
05.03.2024 | " igus: pyörä on nyt vihdoin kaduilla ensimmäisessä pienessä sarjassa uudella nimellä”, Frank Blase iloitsee. Uusi tuotemerkki julkistetaan Cyclingworld Europessa Düsseldorfissa. Tällä hetkellä valmistetaan 100 kappaletta. Tieliikennehyväksynnän jälkeen ensimmäiset on nyt toimitettu nopeasti 1200 ennakkotilausta suunnitteilla.
09.10.2023. | igus investoi innovatiivisuuteen Muovien kierrätys Teknologia alkaen Mura-tekniikka. Ensimmäisen suuren laitoksen on määrä rakentaa huhtikuussa 2023 Teessideen, Großbritannien, alkoi. Ensimmäinen linja, jonka kapasiteetti on 20.000 2025 tonnia vuodessa, otetaan käyttöön tänä vuonna. Vuoteen XNUMX mennessä Sachsenissa Bohlen ensimmäinen tehdas rakennettiin myös Saksaan.
04.10.2022 | Yhteistyössä Krauss Maffei Rampf, Remondis ja BASF muovin kierrätyksestä PUR-jäykät vaahdot ja sulkee siten materiaalikierron. Tämä kulutuksen jälkeinen jäte on peräisin Polyuretaani (PUR) eristemateriaalit vanhoista jääkaapeista.
Jotta jääkaapit toimivat energiatehokkaasti ja mahdollisimman vähän hiilidioksidia2 aiheuttaa päästöjä, valmistajat ympäri maailmaa käyttävät polyuretaanin eristyskykyä lähes kaikissa laitteissa. Mutta mitä tapahtuu elinkaaren lopussa, kun jääkaapeilla ja siten PUR-jäykällä vaahdolla on päivänsä?
EU-direktiivi 2012/19/EU määrää sähkö- ja elektroniikkalaiteromun (WEEE) hävittämisestä, että jäykkä vaahto valmistetaan uudelleenjauheena, jota on tähän asti käytetty pääasiassa energiantuotantoon. Vaikka 30 % PUR:n valmistuksessa käytetystä energiasta otetaan talteen, hiiltä ei pidetä materiaalikierrossa. Neljä yhteistyökumppania muuttavat tilanteen. Uuden kemiallisen kierrätysprosessin käyttö depolymerointi, saadaan kierrätetty polyoli. Tätä raaka-ainetta on tarkoitus käyttää PUR:n valmistuksessa materiaalikierron sulkemiseksi.
Tähän asti PU:n kemialliseen kierrätykseen on ollut pääasiassa prosesseja, jotka perustuvat teollisuusjätteisiin, pääosin tuotannosta. Niillä on korkea puhtausaste, mikä helpottaa kierrätystä huomattavasti. Paljon monimutkaisempi käsitellä on kierrätysvirta, joka on peräisin kulutuksen jälkeistä jätettä tulee, koska ne ovat voimakkaasti saastuneita vierailla aineilla, kuten muun tyyppisillä muoveilla ja metalleilla.
Kehityksen tavoitteena on korkeaa laatua tuottava teollinen prosessi kierrätetyt polyolit tarvikkeita, jotka ovat verrattavissa fossiilisista primääriraaka-aineista saatuihin polyoleihin.
Lukuvinkki: CO2-neutraaliuden saavuttaminen muovin kierrätyksellä
Saadun kierrätystuotteen kemiallisen testauksen ja laadullisen arvioinnin suorittaa BASF Polyurethanes GmbH paikassa Lemfoerde. Kierrätysprojektin perusedellytys on, että vanhojen jääkaappien ja pakastimien keräys ja purkaminen toimii hyvin, mihin Remondis Electrorecycling GmbH Lünenissä. the Rampf Eco Solutions GmbH Pirmasensissa käyttää hankkeessa kokemustaan polyuretaani- ja PET-tähteiden kemiallisesta kierrätyksestä. Krauss Maffei edistää teknologioillaan muovin tuotantoa ja kierrätystä sekä kestävää käyttöä elinkaaren lopussa.
BASF on näyttelyssä Reilu K 2022.
22.08.2022 | Tire Recycling Solutions SA (TRS), Préverenges, käyttää Bussin Compeo-teknologiaa toteuttaessaan Intelligent Compounding -konseptinsa muuntaakseen vanhoista renkaista saadut jauhetuotteet innovatiivisiksi ja korkealaatuisiksi teollisuuden seoksiksi.
Korkean suorituskyvyn materiaalit valmistetaan patentoidulla prosessilla, jossa TPE/TPU-pohjaiset muovit yhdistettävä kierrätetyllä kumijauheella. Mahdollisten sovellusten valikoima on laaja: Niitä löytyy tiivisteistä, logistiikasta, Autoteollisuus, rakennusteollisuus, kenkäteollisuus ja 3D Tulosta.
Compeo-sekoitustekniikka on ainutlaatuinen yhdistelmä korkean suorituskyvyn, pienen leikkausvoiman sekoitusta ja kartiomaista poistopumppua (CDP) paineen kasvattamiseen. Kanssa Elastomeeriosaaminen ja mahdollisuus pilottimittakaavaiseen tuotantoon ajetaan Prattelnin kampuksella, Buss tuki TRS:ää innovatiivisten tuotteiden kehittämisessä ja arvioinnissa niiden seostuslaitoksen käyttöönottoon asti.
Molemmat yritykset tekevät tiivistä yhteistyötä laajentaakseen tuotealustaa maailmanlaajuisesti ja asentaakseen lisää sekoitusjärjestelmiä TRS-lisenssillä. Siihen liittyvä vanhojen renkaiden hävittäminen on ekologisesti järkevää ja joka vuosi yli 1,5 miljardia maailmanlaajuisesti. hyökkäys. Joissakin maissa ne viedään edelleen kaatopaikoille ja usein poltetaan, jolloin ympäristöön vapautuu myrkyllistä savua ja epäpuhtauksia. Saadun jauheen sekoittaminen TPE/TPU-muoveihin vähentää tätä hukkaa.
25.07.2022 | Muovin kierrätyksen asiantuntijana Lindner esittelee uuden järjestelmäratkaisun, joka suoraan Kulutuksen jälkeiset kovat muovit prosessoidaan ruiskuvalussa. Muovia tulee pitää kierrossa mahdollisimman pitkään, ja sitä kierrätetään yhä enemmän elintarviketeollisuus käyttää. Täydellinen alkupään prosessien koordinointi Silppuaminen - Pesu - Lajittelu. Lindner tarjoaa tähän kokonaisratkaisuja, joilla kovien muovien, kalvojen ja PET:n käsittelyn yksittäiset prosessivaiheet voidaan optimoida tehokkaasti.
Vanhan muovin murskaus on muovin kierrätysprosessin alussa. Uudessa Jupiter BW -sarja painopiste on muovikalvojen optimaalisessa käsittelyssä loppupään NIR-lajitteluprosessia varten. Jatkuvan tilavuusvirtauksen ja tasaisen paakkuuden lisäksi optimoitu partikkelikoko on erityisen tärkeä NIR-lajittelussa. "Raekoolla DIN A4 - A3 pystyimme parantamaan NIR-järjestelmien suorituskykyä asiakkaillemme", kertoo. Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, Lindnerin tuotehallinnan johtaja. ”Jokaisessa murskausprosessissa syntyy tietty osuus hienojakoista ihanteellisen paksun viljan lisäksi. Hellävaraisella Jupiter BW -asennuksella olemme onnistuneet vähentämään hienojakoista syntymistä 50 %, minkä myös NIR-lajittelulaitteiden valmistajat vahvistavat.
Polyamidi sähkökäyttöön ja teollisiin sovelluksiin
Pesuprosessi on myös olennainen laatukriteeri korkealaatuisen regranulaattituotannon kannalta. Koska muovia otetaan yhä enemmän talteen jätevirroista ja voimakkaasti saastuneita syöttömateriaaleja päätyy yhä enemmän muovin kierrätykseen, tämä ei ole helppo tehtävä. "Tiedämme ongelman liiankin hyvin. Mutta meillä on myös oikeat ratkaisut, sanoo Harold Hoffman, Lindner Washtechin toimitusjohtaja.
"Meillä on omamme patentoitu esipesu uusiin vaatimuksiin mukautettu Raft-tyyppinen. Viipymäaikoja voidaan pidentää käyttämällä suurempaa roottoria, mikä tietysti vaikuttaa positiivisesti puhdistusasteeseen. Lisäksi pystyimme kasvattamaan kestävästi läpijuoksua, kalvoille 3 t/h ja koville muoville 5 t/h, ja esittelemme tämän tuoteinnovoinnin ensimmäistä kertaa K-messuilla”, Harald Hoffmann lisää.
Lindner on näyttelyissä K 2022.
21.06.2022 | Coperion GmbH alkaa rakentaa uutta ultramodernia Muovin kierrätyksen tekninen keskuss tuotantopaikallaan Nieder Biegenissä lähellä Weingartenia. Tuleva Coperion Recycling Innovation Center rakennetaan nykyisen irtotavarakäsittelyn testikeskuksen välittömään läheisyyteen.
Dem Kiertotalouden trendi Kierrätyksen kautta Coperionilla on nyt kierrätykseen suunniteltujen prosessien ja järjestelmien lisäksi uusi muovin kierrätykseen tarkoitettu innovaatiokeskus. Yrityksen asiantuntijat työskentelevät asiakkaidensa kanssa kehittääkseen ja testatakseen uusia kestäviä muovituotteita ja kierrätysprosesseja. Kaikki olennaiset prosessivaiheet materiaalin kuljetuksen kierrättämisestä ja annostelusta suulakepuristuksen, rakeistuksen ja jälkikäsittelyn kautta. Myös omasi TutkimusPainopiste on yhtiön muovien kierrätystoiminnassa.
Teknisen keskuksen uudisrakentamisen myötä Coperion laajentaa kapasiteettiaan yli 5000 m²:iin pelkästään Saksan toimipisteillä. "Maailmanlaajuinen kysyntä huippuluokan ja tehokkaille muovien kierrätysratkaisuille jatkaa kasvuaan tulevina vuosina", kommentoi. Markus Parzer, polymeeridivisioonan johtaja ja Coperion GmbH:n toimitusjohtaja.
Teknologiakeskus esittelee Barnes Groupin ruiskuvaluosaamista
"Ei vähiten ympäristölainsäädännön jatkuvasti kasvavien vaatimusten vuoksi, kuten ympäristölainsäädännön puitteissa Euroopan vihreät uudet tarjoukset sekä kuluttajakäyttäytymisen ja ympäristötietoisuuden muuttaminen. Uudesta muovien kierrätysinnovaatiokeskuksesta tehdyllä päätöksellä asetamme selkeät prioriteetit ollaksemme asiakkaidemme käytettävissä entistä paremmin edistyneellä teknologiallamme ja perustellulla osaamisellamme ja ollaksemme heidän mukanaan matkalla kohti kestävämpää kehitystä ja toimiva kiertotalous".
Bernd Neumann, sivustopäällikkö Coperion Weingarten ja Nieder Biegen lisäävät: "Olemme varmoja, että uudella kierrätysinnovaatiokeskuksella, joka on varustettu uusimmalla teknologialla korkealaatuisia ja innovatiivisia kierrätysprosesseja varten, pystymme luomaan houkuttelevaa lisäarvoa asiakkaillemme muoviteollisuus. Samalla Coperion houkuttelevana työnantajana alueella tarjoaa mielenkiintoisia ja pitkäaikaisia työpaikkoja.
Muoviteollisuuden on tulevaisuudessa tuotettava kestävämmin loppukuluttajien muuttuneen kuluttajakäyttäytymisen ja maailmanlaajuisesti tiukentuvan ympäristölainsäädännön seurauksena. Muovien kierrätyksellä on tässä keskeinen rooli. Monet yritykset ympäri maailmaa, jotka käsittelevät ja prosessoivat muovia teollisuus- ja kotitalousjätteistä ja pakkauksista, joutuvat miettimään, miten kierrätys todella toimii korkeimmalla laadulla voidaan toteuttaa teollisessa mittakaavassa. Uudessa Coperion Kierrätysinnovaatiokeskuksessa testataan ja kehitetään jatkossa konkreettisia ratkaisumalleja kierrätyksen kaikkiin olennaisiin prosessivaiheisiin. Nämä voidaan sitten ottaa tehokkaasti käyttöön tuotannossa yhdestä lähteestä.
”Tämän huippuluokan teknologiakeskuksen avulla voimme tarjota asiakkaillemme ensiluokkaisen ratkaisun heidän prosessiensa ja tuotteidensa kehittämiseen. Teollisuus- ja kotitalousjätteen mekaanisen kierrätyksen prosessi- ja tuoteratkaisujen lisäksi voimme myös kehittää ja testata asiakkaidemme kanssa innovatiivisia ratkaisuja kaikkiin muihin yleisiin kierrätysprosesseihin", kertoo. Marina Matta, tiimin johtaja prosessiteknologian muovien suunnittelussa Coperionissa. "Tällä tavalla edistämme kestävämpää kehitystä. Lisäksi Kierrätysinnovaatiokeskus on ihanteellinen tutkimus- ja kehitystoimintamme edistämiseen muovin kierrätyksen tehostamiseksi ja laajemman toteutettavuuden edistämiseksi."
30.05.2022 | Käytössä Hannover Messe 2022 on igus esitteli maailman ensimmäisenä konseptinsa vankasta ja kestävästä kaupunkipyörästä. Kaupunkipyörä on valmistettu 100 % muovista rungosta laakereihin jakohihnaan. Suunnitellussa kierrätysversiossa suurin osa materiaalista tulee käytetystä muovista.
06.11.2019 | Mitä tapahtuu, kun muovisen energia- tai vetoketjun enimmäiskäyttöikä saavutetaan? Useimmissa tapauksissa se yksinkertaisesti hävitetään ja poltetaan muun muovijätteen kanssa. Kanssa Igus vihreän ketjun kierrätysohjelma Kölnissä otetaan nyt käyttöön täysin uusi lähestymistapa: käyttäjät voivat lähettää muoviketjunsa Kölniin kierrätettäväksi – täysin valmistajasta riippumatta.
16.01.2019 | Tänään BASF on perustanut noin 30 yrityksen maailmanlaajuisen allianssin kehittämään ratkaisuja, jotka vähentävät ja välttävät muovijätteen päästöjä ympäristöön, erityisesti maailman valtameriin. the Allianssi ympäristön muovijätettä vastaan (Alliance to End Plastic Waste, AEPW) on jo sitoutunut miljardin dollarin rahoitukseen tavoitteenaan sijoittaa 1 miljardia dollaria seuraavien viiden vuoden aikana erilaisiin projekteihin ja yhteistyöhön.
Uusia ratkaisuja minimoimiseen ja Muovijätteen käsittely kehitetään ja tuodaan markkinoille teollisessa mittakaavassa. Tähän sisältyy myös muovien uudelleenkäyttöön liittyviä ratkaisuja, joita on jo käytetty kiertotalouden mahdollistamiseksi.
Keskeinen merkitys on Tunnista, mistä muovijäte tulee. Ympäristönsuojelujärjestö Ocean Conservancyn tutkimus osoittaa, että valtamerissä oleva muovi tulee pääasiassa maalla tuotetusta jätteestä. Suuri osa muovijätteestä kulkeutuu jokien mukana, ja se voidaan jäljittää kymmeneen suureen jokeen, enimmäkseen Aasiassa ja Afrikassa. Monet näistä joista kulkevat tiheästi asuttujen alueiden läpi, joilla ei ole asianmukaista jätteenkeräys- ja kierrätysinfrastruktuuria. Tämä johtaa jätteiden hallitsemattomaan pääsyyn vesistöihin. AEPW alkaa siellä, missä tarve on suurin.
16.01.2019 | Koska muovin mekaaninen kierrätys on saavuttamassa rajansa materiaalin puhtauden heikkeneessä jokaisen syklin myötä, BASF tiimi kehitti täysin uuden lähestymistavan tähän haasteeseen: The kemianpyöräilyprojekti on kemian kierrätysteknologia, joka korvaa fossiiliset resurssit kemikaalien tuotannossa kierrätetyillä raaka-aineilla muovijätteestä.
Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: BASF, Coperion, Covestro, Igus, Kraussmaffei, Lindner, Rampf, Remondis, TRS.
Angela Struck on kehitystyön päätoimittaja ja freelance-toimittaja sekä Presse Service Büro GbR:n toimitusjohtaja Riedissä.