Polyamidi sähkökäyttöön ja teollisiin sovelluksiin

Tekninen muovi Polyamidi Ennen kaikkea se tarjoaa korkean lujuuden, hyvän öljynkestävyyden ja on erittäin kestävä. the BASF on äskettäin laajentanut tuotevalikoimaansa palosuojatulla PA66-polyamidityypillä. Vahva oranssi vastaa vahvaan väriainetarpeeseen Autoteollisuus kohtaan. Löydät nämä ja muut polyamidi-innovaatiot alta:

Pitoisuus

• Värinkestävä, räätälöity polyamidi sähköautoihin 
• Vähäkorroosiota aiheuttavat polyamidit erittäin pitkällä työkalulla
• Virtauksen parantaja nyt kaikille polyamideille
• Polyamidi asettaa standardit polttokennolle
• Polyamidi varausilmakanavalle polttomoottorissa
• Valettu nailon Lauramid saa uuden DIN-nimityksen
  
  

Värinkestävä, räätälöity polyamidi sähköautoihin 

11.05.2022 | Kanssa Ultramid A3U44G6 DC OR (PA66 - GF30 FR) BASF laajentaa paloa hidastavien teknisten tuotteiden valikoimaa muovit sähköajoneuvojen valmistuksessa. Sähköliikkuvuuden korkeat tekniset vaatimukset edellyttävät innovatiivisia PA66-pohjaisia ​​ratkaisuja. Kokeillun Ultradurin (PBT) avulla värin stabiilisuus voidaan suurelta osin taata, erityisesti oranssissa (RAL 2003), jolla on suuri kysyntä koko teollisuudessa. Perinteisissä polyamideissa sen sijaan on yleensä voimakkaita värivaihteluita. Nämä polyamidit myös kellastuvat lämpöikääntyessä.

”Korkeajännitekomponentit ovat yleensä alttiina merkittäville lämpötilanvaihteluille. Perinteisellä polyamidilla tämä johtaa vakavaan värinmuutokseen. Äskettäin kehitetty Ultramid A3U44G6 DC OR -polyamidimme sulkee eron värin pysyvyyden ja mekaanisen lujuuden suhteen", selittää. Tina Weller, Tuotekehitys BASF. Ensimmäistä kertaa uusi polyamidi täyttää kaikki kriteerit värin stabiilisuus ja lämmönkestävyys. Se mahdollistaa pitkäkestoisen värikoodauksen, mikä on turvallisuuden kannalta tärkeää suurjännitteiden herkällä alueella. Värin stabiilisuus varmistettiin testeissä 1000 tunnin jälkeen jopa 130 °C:n lämpötiloissa.

Kettcar aikuisille luo jopa 200 km: n matkan

Värin yhtenäisyyden lisäksi Ultramid A3U44G6 DC OR CTI 600:lla tarjoaa korkea sähköeristys. Räätälöityjen pigmenttien käyttö samalla kun vältetään halogenideja sisältäviä palonestoaineita, estää sähkökorroosiota. Tähän asti sen hillitseminen oli vaikeaa, varsinkin kun se oli kostea. "Kehityksessä kiinnitimme erityistä huomiota halogenidien, kuten jodidin ja bromidin, välttämiseen, mikä tasoitti tietä pitkäikäiselle tuotteelle ilman kosketuskorroosiota", selittää. Michael Roth, Tuotekehitys BASF.

Hyvin alhaisella tasolla kokonaishalogenidipitoisuus alle 50 ppm, PA66 saavuttaa palosuojausluokan UL94 V0 0,4 mm:llä. Lisäksi polyamidi on varustettu erityisellä orgaanisella lämmön stabilointipaketilla.

Vähäkorroosiota aiheuttavat polyamidit erittäin pitkällä työkalulla

15.06.2020 | Halogeeniton, paloa hidastava (HFFR) Technyl One Polyamidi of Domo (Jakelu: Ultrapolymers) mahdollistavat erittäin pitkän työkalun käyttöiän toisen sukupolven aikana. korrodoivuus polyamidien osuus on huomattavasti alhaisempi kuin vertailukelpoisten tyyppien.

Polyamidin jopa 70% pienemmän syövyttävyyden ansiosta verrattuna HFFR-PPA-vakiotyyppeihin, joilla on vertailukelpoinen suorituskyky HFFR-polyamidit erityisen pitkiä seisonta-aikoja Työkalut. Polyamidien erittäin hyvä juoksevuus mahdollistaa pienet seinämäpaksuudet ja suuren miniatyrisoinnin jopa lasikuituvahvisteisissa tyypeissä.

Materiaali ja filamentti 3D-tulostin - kestävä!

Tyypilliset sovellukset Polyamidi on älykäs sähkömittarit, korkea suorituskykymurskaaja ja muut sähköntuotannon ja sähkönjakelun osa-alueet. Muut komponentit muihin erilaisiin tarkoituksiin Electric Mobility Korkeajännitteiset sovellukset on ennalta määritelty.

Tämä Technyl Yksi Toisen sukupolven laatujen UL0 V94 -luokitus on 0,4 mm ja suhteellinen lämpötilaindeksi (RTI) 150 °C. Niiden jäljitysresistanssi on korkea ja CTI-arvo on 600 V tai enemmän. Polyamidivalikoima saavuttaa 800 °C:n hehkulangan enimmäissytytyslämpötilan (GWIT). the PA66 / 6T-kopolymeerit Lasikuituvahvisteisten laatujen alhainen kosteuden imeytyminen, korkea mekaaninen lujuus, jäykkyys ja mittapysyvyys sekä niillä valmistettujen ruiskuvalettujen osien erittäin hyvä pintakäsittely.

"Uuden sukupolven halogeenittomia palonestoaineita Technyl One -poliamideja tarjoamme asiakkaillemme Sähkötekniikka ja elektroniikkateollisuus tuote, joka korkeimmat vaatimukset dielektrisille ominaisuuksille ja sillä on tähän asti ylittämätön taloudellinen prosessoitavuus. Tällainen polyamidi mahdollistaa suuremman lisäarvon ilman, että suorituskyvystä joutuu tinkimään”, kommentoi Marc Swatosch, Ultrapolymers Deutschland GmbH:n teknisten muovien tuotepäällikkö.

Technyl One -muovisarjaan kuuluu myös laatuja, joiden kestävyys on kasvanut Lämmön stabilointi ja erittäin hyvät lämmön vanhenemisominaisuudet. Se on osa Domon laajaa polyamidivalikoimaa, joka on saatavana Ultrapolymersilta.

Polyamidisalkku

Se sisältää myös seuraavat tekniset tekstiilit perustuu tarvikkeet:

• Technyl 4earthjotka ovat suosineet Sinterline Technyl -jauhetta selektiiviseen lasersintraukseen (SLS)
• Tekninen punainen kestää pitkään korkeita lämpötiloja nykyaikaisissa ympäristöissä moottorit
• lämpöstabiloidut Tekninen sininen-Tyypit, joilla on korkea lämmönkestävyys aggressiivisissa jäähdytysaineissa
• erityisen helposti virtaavat Tekninen tähti-Tyypit
• osittain biopohjainen Technyl Exten
• uusi palonestoainesarja Nylon oranssi-Tyypit korkeajänniteajoneuvojen sähköjärjestelmiin ja johdotus autossa
• erittäin täytetty Technyl MAX Kevyet tyypit metallin korvaamiseen.

Virtauksen parantaja nyt kaikille polyamideille

25.09.2019 | Brüggemannin "Brüggolen TP-P1810" mahdollistaa ensimmäistä kertaa merkittävän parannuksen usein kriittiseen Polyftalamidien virtausominaisuudet (PPA, kuten PA6T, PA6T/6I, PA6T/6.6 jne.) säilyttäen samalla mekaanisen ominaisuusprofiilin. Sekoittimet ja ruiskuvalukoneet voivat siten laajentaa merkittävästi käsittelyikkunaa ja yhdistää korkean kustannustehokkuuden sovelluskohtaiseen optimointiin.

Esimerkiksi kanssa Bruggolen TP-P1810 mahdollisuus valmistaa turvallisesti yhdisteitä, joissa on erittäin korkea kuitupitoisuus (esim. 60 %) ja käsitellä niitä hyvin. Yhdessä Brüggolen TP-P1507:n kanssa alifaattisille polyamideille (kuten PA6, PA6.6, PA12 jne.) muoviasiantuntija tarjoaa nyt virtauksen parantajia koko polyamidispektriin.

Valmistajat ja jalostajat vastaavasti Yhdisteet hyötyvät erityisesti huomattavasti lyhyemmistä kiertoajoista. Lisäksi molemmat virtausta parantavat aineet helpottavat suurten tai monimutkaisten osien valmistusta, joilla on pitkät virtausreitit ja/tai ohuet seinämät. Ensimmäistä kertaa esitellyt polyamidin lämpöstabilisaattorit ja laaja valikoima olemassa olevia tyyppejä tarjoavat ratkaisut kaikkiin stabilointitehtäviin.

Polyamidi asettaa standardit polttokennolle

12.03.2019 | Läheisessä yhteistyössä mm Joma Polytec ja Daimler AG:n tytäryhtiö Mercedes Benz polttokenno on onnistunut valmistamaan joitakin polttokennojärjestelmän osia teknisestä muovista "Ultramid". BASF valmistaa. Sitä käytetään vakiona uudessa "Mercedes GLC F-Cellissä", joka on varustettu polttokennon ja ladattavan yhdistelmällä. Litium-ioni-akku on varustettu.

Polyamidi Ultramidi tarjoaa hyvän lämmön- ja kemiallisen kestävyyden, dynaamisen lujuuden, sitkeyden ja hyvät pitkäaikaiskäyttöominaisuudet Mercedes GLC F-Cellissä.

Yhdessä Joma-Polytecin ja Daimler AG:n tytäryhtiön Mercedes-Benz Fuel Cellin kanssa kehitysprojekti herätetään henkiin, jotta ne täyttävät optimaalisesti laajat vaatimukset: lämpötilan kestävyys, väliaineen kestävyys, pitkäikäisyys. Ainutlaatuisen materiaalipohjan ja intensiivisten kemiallisen ja mekaanisen kestävyyden materiaalianalyysien ansiosta mukana olevat yritykset valitsivat räätälöidyt Ultramid-laadut A3WG10 CR ja A3EG7 EQ.

Kaikkien komponenttien onnistuneen testauksen jälkeen kahta lasikuituvahvisteista Utramidia käytetään nyt sarjatuotannossa anodi ja katodipäätylevy käytetään polttokennossa. Ultramid A3EG7 EQ:lla on saatavilla materiaali, joka sopii erinomaisesti elektroniikkateollisuuden herkkiin sovelluksiin erityisten puhtausvaatimusten vuoksi. Kun kyseessä on väliaineen jakelulevy ja vedenerotinyksikkö, jotka ovat alttiina monenlaisille väliaineille jäähdytysvesi-, ilma- ja vetykanavien kanssa, tämä Ultramid todistaa erittäin hyvän kestävyytensä ja täyttää samalla kaikki vaatimukset. materiaalin puhtaus.

Polyamidi varausilmakanavalle polttomoottorissa

12.10.2016 | BASF reagoi tähän Moottorikonseptien jatkokehitys koordinoidulla valikoimalla polyamidi PA6- ja PA66-tyyppejä, jotka vastaavat käytettyjen materiaalien, niiden mekaanisten ominaisuuksien ja lämpötilan kestävyyden kohonneita vaatimuksia. Pohjapolymeeristä ja stabilointijärjestelmästä riippuen materiaalit kestävät lämpövanhenemista 220°C asti ja niillä on erinomainen halkeamispaine ja hitsaussauman lujuus.

Tällä tavalla kehittäjä voi valita oikean materiaalin eri komponenteille latausilman reitti tarjota. Valitut tyypit perustuvat maailmanlaajuisiin spesifikaatioihin: ne toimitetaan maailmanlaajuisesti paikallisesta tuotannosta, tasalaatuisine materiaaliominaisuuksineen ja tasaisen korkealaatuisina.

Polyamidivalikoima sisältää mm PA6, PA66 ja PA66/6 tyypit joiden lasikuitupitoisuus on 30-50 %. "Ultramid B3WG6 GPX", PA6, jossa on 30 % lasikuitua, lisättiin äskettäin portfolioon. Se kestää lämpötilaa 180 °C:een ja hetkellisesti jopa 200 °C:seen ja soveltuu moniosaisiin ahtoilmanjakajiin halkeamispaineensa ja hitsaussauman lujuutensa ansiosta. Lämpötilaspektrin yläpään peittää "Ultramid Endure", erikoispolyamidi, joka mahdollistaa jatkuvan 220 °C:n käyttölämpötilan ja jopa 240 °C:n huiput.

Faktoja ja komponentteja akkutuotannosta ja sitä varten

Sitä varten sopii ruiskupuristukseenTyypit Endure D3G7 35 %:lla ja D3G10 50 % lasikuituvahvisteella ovat osoittautuneet hyvin varattujen dieselmoottoreiden ahtoilman jakajissa sekä resonaattoreissa ja antureissa. Tunnetut OEM-valmistajat käyttävät ahtoilmaputkissa imupuhallusmuovaukseen soveltuvaa Endure D5G3 BM:tä, jossa on 15 % lasikuituja. Alueelle 180 °C - 210 °C on PA66-tuotteita, joissa on parannettu lämmön stabilointi. Näitä ovat Ultramid A3W2G6 - G10 (30 - 50 % lasikuituvahvistus) jopa 190 °C lämpötiloihin, esim. B. välijäähdyttimen päätykappaleissa ja uudessa Ultramid A3W3G7:ssä jopa 210 °C:n lämpötiloissa.

Valettu nailon Lauramid saa uuden DIN-nimityksen

24.05.2012 | Korkean teknologian taidejuttuja Lauramide Handtmannilta Elteka saa uuden materiaalilyhenteen. Valettu polyamidi, joka on aiemmin merkinnyt DIN:n mukaan "PA 12 G", on nyt nimeltään "PA 15860 C" nykyisen EU DIN EN 12 -standardin mukaisesti. "C" tarkoittaa englanninkielistä termiä Guss, eli "valettu".

Suorituskykyinen muovipolyamidi Lauramid osoittaa etunsa yksinkertaisempiin, kuten ruiskuvalettujen muovien, etuihin verrattuna mm. erityinen valmistusmenetelmä ulos. Lauramidi kaadetaan muotteihin ilman painetta ja polymeroituu siellä. Tämä johtaa vähän jännittyneisiin ja siten erittäin mittavakaisiin puolivalmiisiin ja valmiisiin osiin. Muita valun etuja: Metalliosat, kuten navat, voidaan valaa pysyvästi Lauramid-komponentteihin valmistuksen aikana ja komponentit voidaan valmistaa lähes verkkomuotoisina. Molemmat säästävät jatkokäsittelykustannuksissa. 

Saatat olla myös kiinnostunut...

Ethernet APL | Pelin vaihtaja

Ota selvää, kuinka Ethernet APL mullistaa teollisen viestinnän prosessiteollisuudessa! Nopeammin ja...

Kaapelivaippa 1000 voltin suurjännitteelle sähköautoissa

Erityisesti sähköautot ja hybridiajoneuvot asettavat erityisen korkeat vaatimukset kaapelisarjoille ja kaapeleille, jotka...