Valitsemalla oikean Hydraulilinja Painehäviöt, tärinä, melu, kuluminen, vuodot, ylikuumeneminen ja järjestelmähäiriöt voidaan välttää tehokkaasti. Hydraulilinjat ovat siksi ratkaisevan tärkeitä koneesi sujuvalle ja pitkäkestoiselle toiminnalle Hydraulijärjestelmä. Suorituskyvyn maksimoimiseksi kaapelien on oltava tarkasti suunniteltuja ja korkealaatuisia. Tämä viesti tarjoaa arvokasta tietoa Vinkkejä suunnittelua ja kokoonpanoa varten.
Pitoisuus
Muut hydrauliputken komponentit
Kysymys siitä, onko ja miten elinikäinen Hydrauliletkulinjojen pidentäminen johtaa usein keskusteluihin ja neuvotteluihin. Lukuisten vaikuttavien tekijöiden ja niiden vaikutusten monimutkaisuuden vuoksi ei kuitenkaan ole mahdollista laskea hydrauliletkulinjan tarkkaa käyttöikää. Siksi ei voida esittää yleisiä lausuntoja. On kuitenkin olemassa todistettuja menetelmiä seisokkien optimoimiseksi. Tässä artikkelissa esitellään viisi olennaista toimenpidettä.
Ensinnäkin hydrauliletkulinjan olemassa olevat tiedot tulee tallentaa tarkasti ja tarkistaa. Sitten näihin kysymyksiin on vastattava:
Sen jälkeen on tarkastettava, onko hydrauliletkulinja suunniteltu koneen tai järjestelmän tietojen mukaisesti. Sekä pysyvät vaatimukset että tilapäiset huippukuormat on otettava huomioon. Seuraavat kysymykset on selvitettävä:
Varsinkin kun painepulsseja on usein ja voimakkaita, on käytettävä kestäviä premium-letkulinjoja, jotka täyttävät letkulinjastandardien vaatimukset, kuten painepulssitestit. ISO 6803, ylittävät huomattavasti. Jatkuva käyttö materiaalin rajalla voi johtaa ennenaikaiseen vanhenemiseen ja epäonnistumiseen. Jos järjestelmän paine on esimerkiksi 200 baaria, letkukokoonpanoa ei saa suunnitella maksimissaan 200 baarille, vaan sen arvon tulee olla suurempi, kuten 225 tai 250 baaria.
Seuraavaksi on tarkastettava asennustilanteet. Liian kapeat taivutussäteet tai vääntömomentit ovat yleisiä ennenaikaisen vian aiheuttajia. Hydrauliletkuja asennettaessa koneisiin ja järjestelmiin on noudatettava asianomaisten viranomaisten määritelmiä ja suosituksia Standardit ja määräykset on noudatettava, erityisesti DIN 20066 ja DGUV 113-020.
Kuolla Spezifikationen Valmistajan tiedot on kirjattu tietolehtiin ja ne määrittävät sallitut taivutussäteet. On suositeltavaa olla käyttämättä letkuja äärirajoille, vaan valita tuotteita, joissa on riittävät turvallisuusvarat. Toinen tapa pidentää liikkuvien hydraulikomponenttien käyttöikää on kulumis- tai taittumissuojan käyttö.
Ulkoiset olosuhteet vaikuttavat merkittävästi hydrauliletkujen käyttöikään. Rakennuskoneet, ulkona tulee varustaa otsonia ja UV-säteilyä kestävillä letkuilla halkeilun ja siihen liittyvien vikojen estämiseksi.
Lisäksi UV-säteily ja otsoni Ympäristön lämpötilat, höyryt, pöly ja aggressiiviset nesteet ovat myös tärkeitä tekijöitä, jotka on otettava huomioon. Hansa Flex tarjoaa laajan valikoiman erikoisletkukokoonpanoja, jotka on kehitetty vaativiin olosuhteisiin ja takaavat siten pidemmän käyttöiän kuin perinteiset letkut.
Käytettävän hydrauliöljyn laatu on ratkaiseva, usein aliarvioitu tekijä hydrauliletkujen käyttöiässä. Vesi-, pöly- ja hiukkaskontaminaatio sekä vanhentunut tai erittelyn ulkopuolella Hydrauliöljyt voi vaikuttaa merkittävästi letkuihin. Esimerkiksi biologisesti pohjautuvat, vanhentuneet öljyt voivat muodostaa happoja, jotka hyökkäävät letkuihin sisäpuolelta. On myös tärkeää varmistaa, että öljyn lämpötila vastaa letkukokoonpanon vaatimuksia. Öljyanalyysi voi auttaa tunnistamaan mahdolliset ongelmat ja ryhtymään toimiin öljyn laadun parantamiseksi.
Ammattimainen letkulinjan hallinta tarjoaa tämän Online-portaali Kirjailija: Hansa Flex Se mahdollistaa kaikkien käytettyjen letkulinjojen selkeän hallinnan ja mahdollistaa kone- tai järjestelmäkohtaisten huoltovälien seurannan ja dokumentoinnin. Poikkeamat, kuten tietyn letkulinjan toistuva vaihto, näkyvät välittömästi, mikä mahdollistaa kohdennettujen toimenpiteiden toteuttamisen.
15.05.2017. toukokuuta 3 | Toisin kuin ennen, putkijärjestelmien vuodot eivät nykyään johdu materiaalivirheistä, vaan pikemminkin virheellisestä asennuksesta. Uusi, nopeasti asennettava "EO-XNUMX" ruuviliitosjärjestelmä alkaen Parker Hannifin. Uuden kierretekniikan ansiosta nämä ruuviliitokset voidaan asentaa helpommin, nopeammin ja turvallisemmin.
Toisin kuin kaikki aiemmat DIN-standardin mukaiset ruuviliitokset, EO-3-järjestelmä perustuu yhteen 24 asteen sisäkartio integroidulla pehmeällä tiivisteellä ja kartiomaisella liitoskierteellä. Maailman ensimmäisenä ja ainoana järjestelmänä EO-3-ruuviliitos mahdollistaa kokoonpanon tulosten tarkastamisen ulkopuolelta. Keltaisen merkkirenkaan avulla asentaja näkee heti, onko ruuviliitos tehty ammattitaidolla.
EO-3 liittimet voidaan koota paljon nopeammin kuin tavalliset ruuvijärjestelmät. EO-3-kokoonpano ei vaadi momenttiavainta tai jatkeavainta - tavallinen kiintoavain riittää. 25 mm:n putkikoosta alkaen kahdeksankulmainen mutteri tavallisen 6-pistemutterin sijasta lisää asennusmukavuutta. Kahdeksankulmainen mutteri helpottaa pääsyä kiintoavaimella ahtaissa paikoissa. Haarukkaa ei tarvitse vaihtaa niin usein, mikä lisää kokoamisnopeutta.
Parker käyttää uusissa ruuviliitoksissa jo markkinoille tulleita EO-muovauskoneita. Jäykkien putkistojen lisäksi monet sovellukset vaativat joustavia letkuliitäntöjä. EO-3 soveltuu molemmille versioille. Myös yhteys olemassa oleviin EO-2 liittimet on helposti mahdollista sovittimen ansiosta. Uusi ruuviliitosjärjestelmä tarjoaa nelinkertaisen turvallisuuden ja jättää pois aiemmin tavanomaisen vakiosarjaluokituksen LL, L ja S. Muutamaa poikkeusta lukuun ottamatta yksi 420 baarin painetaso koskee kaikkia putkikokoja. Elastomeerimateriaalit voidaan valita sovelluskohtaisesti ja siten materiaalikohtaisesti.
Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: Hansa-Flex, Parker Hannifin.