Der Digitaalinen twin Teollisuutta ei voi enää kuvitella ilman sitä, ja se löytää tiensä yhä useammin monille eri aloille. Hän kehittyy tarkkuudella virtuaalisia kuvia fyysiset esineet ja prosessit, sisäiset prosessit. Tällä hetkellä edistyneet mahdollistavat simulaatiot ja reaaliaikaiset analyysit mahdollistavat kokonaisvaltaisen optimoinnin ja tehokkuuden lisäämisen. Digital Twin -teknologialla on jo syvät juuret monilla toimialoilla ja se edistää innovaatioita valmistuksessa, kunnossapidossa ja Tuotekehitys Eteenpäin.
Pitoisuus
02.05.2024. toukokuuta XNUMX | Industrial Digital Twin Association (IDTA) on merkittävä digitaalinen kaksoisaloite. Sen lanseerasivat johtavat toimialajärjestöt, kuten VDMA, ZVEI, Bitkom ja Industry 4.0 -alusta vuonna 2019. Dassault Systems on nyt liittynyt tähän klubiin. Mike Billmann ja Jeroen Buring haastattelu aiheesta Hannoverin messuilla 2024 annettu.
22.01.2020. tammikuuta XNUMX | Monet yritykset välttelevät järjestelmiensä tarpeellista modernisointia. Tälle ei ole koskaan oikeaa aikaa. Viikonloput sopivat tähän parhaiten. Oikein valmistautumalla käyttöönottoon seisokit ja koneen seisokit voidaan vähentää minimiin. Digitaalinen intralogistiikan kaksoispari varmistaa suunnittelun turvallisuuden Järjestelmä Uniware alkaen Uni-tekniikka.
Digitaalinen kaksoismuoto muodostuu Control Technology ja liitetyt koneet koko järjestelmän. Kaksos simuloi siinä mielessä Teollisuus 4.0 hallinnan ominaisuudet, kaupat ja myös järjestelmänhaltijoiden inhimillinen käyttäytyminen. Tämä virtuaalinen kuva todellisesta ympäristöstä soveltuu erittäin hyvin testialustaksi IT-ratkaisuille, jotka myöhemmin ohjaavat kaikkia järjestelmiä.
Yksi esimerkki on se Varastonhallintaohjelmisto Uniware. Ohjelmoinnin optimointi voidaan toteuttaa digitaalisten kaksosten avulla ennen varsinaista käyttöönottoa. Materiaalivirtajärjestelmän emulointi yhdessä Unitechnik-ohjelmiston kanssa muodostaa täydellisen digitaalisen kaksosen logistiikkakeskuksesta ohjelmointityön valmistuttua. Kaksoset voivat esimerkiksi B.: llä voidaan kouluttaa käyttäjän työntekijöitä ennen järjestelmän muuntamista.
”Olemme jo saaneet menestyksekkäästi päätökseen useita projekteja digitaalisella kaksosella. Se oikea Jälkiasennus Benteler-tehtaalla tehtiin vain viikonloppuisin, jolloin ei ollut liiketoimintaa ”, kertoo Michael Huhn, myyntipäällikkö ja valtuutettu allekirjoittaja Unitechnik Systems GmbH: sta. Bentelerille oli erityisen tärkeää nykyaikaistaa käyttötekniikka, ohjaustekniikka ja ohjaustekniikka vaikuttamatta toimintaan. Käyttötekniikkaa ja ohjaustekniikkaa valmisteltiin useita viikonloppuja.
Lopullinen todellinen muunnos Varastonhallintajärjestelmä onnistui pitämään läpi pitkän viikonlopun virtuaalisen simulaation laajamittaisten testien ansiosta. Unitechnik teki laajamittaisia toimenpiteitä automaatioon digitaalisten kaksosien kanssa, ja käynnissä oleville toiminnoille oli asetettu mahdollisimman vähän rajoituksia. Menestyksellä. Benteler hyötyy nyt korkean käytettävyyden järjestelmästä, lyhyistä seisokkeista ja korjausaikoista sekä työntekijöiden suuremmasta toimintavarmuudesta.
Täydellinen virtuaalikuva voimansiirroista ja voimansiirroista on mahdollista vain, jos siirto, Rolling- ja vaihdeasiantuntijat voivat digitaalisesti linkittää simulaatiomallinsa toisiinsa. Siksi yritysten ja järjestelmien välinen tiedonvaihto on tärkeää generoinnin kannalta Digitaaliset kaksoset. Schaeffler und SEW ovat luoneet tällaisen tiedonvaihdon.
25.02.2019. helmikuuta XNUMX | Etähuoltoratkaisut etähuolto- ja huoltotarkoituksiin ovat yleistyneet. Yhden käsitteen kanssa digitaalinen kaksoset tulee Harting Nyt seuraava looginen askel: Maailmanlaajuisesti asennettujen järjestelmien virtuaalinen esitys helpottaa palvelupuheluita ja luo esimerkiksi uusia mahdollisuuksia Tilan seuranta.
24.01.2019 | Automaatiotaso lisää myös varastosuunnittelun ja logistiikkaprojektien toteuttamisen monimutkaisuutta. Uni-tekniikka siksi luottaa intralogistiikkajärjestelmän digitaaliseen kaksoisosaan turvallisuuden suunnittelussa ja toteutusvaiheen lyhentämisessä. Projektivaiheesta riippuen järjestelmäintegraattori käyttää erilaisia esitysmuotoja konkreettisesta virtuaalitodellisuusmallista dynaamiseen materiaalivirtakarttaan.
Vielä muutama vuosi sitten oli säännöllisiä seisokkeja ja koneseisokkeja logistiikkapaikkojen muuttamisessa. Nykyaikaisten emulointimenetelmien avulla lähestymistapa ohjelmistokehitykseen on muuttunut perusteellisesti: ”Heti kun ulkoasu on paikoillaan ja kaupat on valittu, aloitamme emuloinnista”, sanoo Ingolf sekoitus, IT-konsultointi ja myynti Unitechnik Systems GmbH:ssa. "Jokainen toiminto ja jokainen käyttöliittymä, olivatpa ne kuinka pieniä tahansa, tarkistetaan etukäteen digitaaliseen kaksosuuteen."
"Uniware”-emulaattori edustaa koko ohjaustekniikkaa ja kaikkien kytkettyjen järjestelmien rajapintoja. Se jopa simuloi järjestelmän parissa työskentelevien ihmisten käyttäytymistä. Tämä digitaalinen kuva todellisesta ympäristöstä on ihanteellinen testialusta Uniware-varastonhallintajärjestelmälle. Ohjelmoinnin optimointi voidaan toteuttaa ennen varsinaista käyttöönottoa. Materiaalivirtajärjestelmän emulointi kasvaa jokaisen osittaisen ohjelmoinnin myötä ja edustaa lopulta järjestelmän täydellistä digitaalista kaksoisosaa.
Asiakkaalle Turck Esimerkiksi monimutkaista piti käyttää Muuntaminen ilman järjestelmän seisokkeja suoritettava. ”Muunnusimme muun muassa materiaalivirran kokonaan uudelleen ja integroimme kaksi uutta varastoa. Korkean ohjelmistolaadun ansiosta todellisen järjestelmän muuntaminen onnistui vain yhdessä pitkän viikonlopun aikana”, Ingolf Mix sanoo.
metaversumi | Ensimmäinen kokemukseni Iguversumista
Toista digitaalista kaksoismallia käytetään Unitechnikin hankkeen myynti- tai suunnitteluvaiheessa. Virtuaalitodellisuuden (VR) avulla asiakkaat ovat jo uudessa logistiikkakeskuksessaan kauan ennen kuin ne voidaan toteuttaa. Uuden logistiikkajärjestelmän 3D-piirustuksen VR-mallin avulla voidaan arvioida paremmin yksittäisten elementtien ulottuvuuskorkeudet, järjestelyt ja etäisyys. Malli voi tehdä paljon enemmän:
Työpaikat voidaan luoda uudelleen siten, että työntekijät voivat työskennellä tulevalla työpaikallaan tilausten keräily virtuaalisesti. "Esimerkiksi asiakkaalle Claasille tässä yhteydessä ratkaisevaa oli työpisteiden integrointi automaattiseen järjestelmään", IT-konsultti kertoo. – Työntekijöille pidetyissä esityksissä he antoivat arvokasta tietoa työpisteiden järjestämisestä paremmin.
24.09.2018. syyskuuta 4.0 | Yhteinen IoT-ratkaisu SAP:lta ja Mitsubishi Electric. Automaatioasiantuntijan asiakkaat voivat muodostaa yhteyden suoraan kumppaninsa SAP:n pilvialustaan.
Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: Dassault Systèmes, Harting, IDTA, Mitsubishi Electric, Unitechnik.
Angela Struck on kehitystyön päätoimittaja ja freelance-toimittaja sekä Presse Service Büro GbR:n toimitusjohtaja Riedissä.