CAD CAM -ohjelmisto | Työasemalta ohjaimeen
- Lisätiedot
- Hits: 8962
CAD/CAM-ohjelmisto siirtyy tuotantoon edistyneillä ominaisuuksilla, kuten tekoälypohjaisella suunnittelulla, reaaliaikaisilla simuloinneilla sekä suunnittelun ja tuotannon saumattomalla integroinnilla. Uusimmat versiot tarjoavat parannettuja muokkaustyökaluja monimutkaiset geometriat, lisäaineiden valmistus ja automatisoitu prosessin optimointi. Tämä artikkeli korostaa CAD/CAM-ohjelmistomarkkinoiden tämänhetkisiä innovaatioita ja suuntauksia.
Pitoisuus
CAD CAM -ohjelmisto – tärkeimmät asiat lyhyesti
Die Integration von CAD und CAM-Systemen schafft eine nahtlose Verbindung zwischen Design und Fertigung, wobei hochkomplexe 5-Achs-Bearbeitungen und Echtzeitsimulationen bereits Standard sind. Neueste Trends wie cloudbasierte Lösungen und KI-gestützte Optimierungen bieten bislang ungekannte Präzision und Effizienz.
Cloudlösungen ermöglichen den Nutzern ortsunabhängigen Zugriff auf Projekte. Das erleichtert die Zusammenarbeit in globalen Teams. Rechenleistung aus der pilvi wird genutzt, um selbst komplexe Simulationen in kürzester Zeit zu verarbeiten. Dies führt zu schnelleren Design-Iterationen und verkürzt die Produktionszyklen.
Mit KI-gestützte Optimierungen und maschinellem Lernen kann die CAM-Software Muster in der Fertigung erkennen und automatisch die effizientesten Bearbeitungsstrategien vorschlagen. Dies reduziert den Aufwand der Programmierung, Materialverbrauch und Bearbeitungszeit. So können beispielsweise Werkzeuge intelligent gewechselt und Wartungszyklen vorausschauend geplant werden.
Softwareentwickler arbeiten intensiv an noch intuitiveren Benutzeroberflächen und der Integration von prädiktiver Wartung. Visionäre Entwicklungen wie autonome CAM-Systeme, die selbstlernend Bearbeitungsstrategien anpassen, werden auf den diesjährigen mittaus vorgestellt und setzen neue Maßstäbe für die Industrie.
CAD CAM -innovaatioita
Interpolaatiosorvaus yhdistettyyn sorvaus-/jyrsintäkoneistukseen
13.09.2024 | Tebis 4.1 Release 8:ssa se tukee myös interpolaatiosorvausta sorvauksen ja jyrsintäsorvauksen lisäksi. Tämä tarkoittaa, että kiertosymmetriset alueet voidaan valmistaa helposti ja kustannustehokkaasti jopa monilla jyrsinkoneilla. Yhdistetyllä sorvaus/jyrsintäkäsittelyllä voidaan sorvaus- ja jyrsintäprosessit suorittaa jatkuvasti yhdellä koneella ilman uudelleenkiinnitystä. Tämä erittäin tehokas yhdistelmä lyhentää läpimenoaikoja ja vähentää dramaattisesti kustannuksia.
”Vielä suhteellisen uusi interpolaatiosorvauksen valmistusprosessi on erittäin trendikäs. Se mahdollistaa sorvauksen kaikissa asemaohjatulla karalla varustetuissa koneissa - myös jyrsinkoneissa. Prosessi sopii erityisen hyvin komponenteille, joissa on paljon jyrsintää ja vähän sorvausosia. Interpolaatiosorvauksella voidaan saavuttaa 80 prosentin ajan säästö, esimerkiksi koska aiemmin jyrsittävät alueet voidaan nyt sorvata”, selittää. Christoph Brückner, Tebisin avainasiakaspäällikkö.
Lisäksi voidaan käyttää jyrsintätyökaluja hiottujen sijasta yksinkertaiset kääntyvät taltat voidaan käyttää pitkällä työkalulla. Koska leikkuuterä on jatkuvasti käytössä interpolaatiosorvauksen aikana, tuloksena on erittäin korkea pinnanlaatu.
Leikkaa komponenttialueet helposti ja tehokkaasti
Tebis on markkinoiden ainoa järjestelmä, joka hallitsee interpolaatiosorvauksen, 6-akselisen ja samanaikaisen, seuraavan tason. Jakub Dittmar, Tebisin tuotepäällikkö selittää: "Kuuden akselin samanaikaisella interpolaatiosorvauksella voidaan tuottaa jopa alle leikatut komponenttialueet helposti ja tehokkaasti yhdellä kiinnityksellä.
Laske istuvuuslaskin helposti verkossa
”Koska hyvin lyhyitä työkaluja voidaan käyttää moniakselisessa sorvauksessa ja kara interpoloituu erittäin tasaisesti, saavutamme tällä koneistuksella entistä paremman pinnanlaadun. Ihanteellinen tekniikka, jos tarkkuus on etusijalla. Olemme jo rekisteröineet patentin tälle lupaavalle ja tulevaisuuteen suuntautuvalle prosessille Euroopassa.
Tekoälyllä toimiva muotoilu lisää tuottavuutta
11.10.2023 | Solid Edge 2024 integriert erstmals künstliche Intelligenz (KI) in mehrere Konstruktionsfunktionen. Die neue KI-unterstützte Bearbeitungsfunktion in Solid Edge CAM Pro liefert Vorschläge auf Basis der Bearbeitungsanwendung und des erlernten Stils der Teileprogrammierung. Diese Aktualisierungen basieren auf den bereits vorhandenen intelligenten Modellierungsfunktionen.
CAD CAM -ohjelmisto yhden osan ja pienen sarjan tuotantoon
11.10.2021 | Tebis esittelee julkaisullaan 4.1 täysin parametrisesti assosiatiivisen CAD CAM -järjestelmän. Täysin hiljattain kehitetty järjestelmäpohja on räätälöity erityisesti yksittäisten osien ja piensarjojen tuotantoon. Säännölliset komponenttien vaihdot, tiukat toimitusajat, laaja valikoima muunnelmia ja erilaiset datalaadut määräävät arjen täällä.
Työstökoneen rakentamiseen, tuotantoon ja NC -ohjelmointiin liittyvät tehtävät voidaan suorittaa erittäin automatisoidusti vain yhdellä järjestelmällä. Tebis 4.1 on niin vankka, että toisin kuin monet muut CAD -järjestelmät ei erota pintoja avoimista ja suljetuista kiintoaineista. CAD -toiminta voi olla stensiilien kanssa rakentaa ja standardoida.
Tebis 4.1 CAD / CAM -teknologia tarjoaa kaikki olennaiset vaatimukset konepajan turvalliselle, nopealle ja vähäisen työvoiman tuotannolle ja siten kaikkien tuotantoprosessien automatisoinnille. Virtuaalinen Käsittele kirjastojajossa kaikki ovat todellisia Koneen osat jotka on kuvattu yksityiskohtaisesti digitaalisina kaksosina, on täydennetty uudella kiinnityslaitekirjastolla.
Vaihteiston laskeminen verkossa - erittäin helppoa!
Tämä mahdollistaa NC-ohjelmoinnin virtuaalisen asettamisen koneen realistisella tavalla. Tämä lisää prosessin luotettavuutta. Kaikki asiaankuuluvat tiedot välitetään koneen käyttäjälle NC-dokumentaation mukana.
Mittaustehtävät integroituna tietokoneavusteiseen valmistukseen
Tebis 4.1 CAD / CAM -ohjelmiston avulla koneenkäyttäjät ja NC -ohjelmoijat integroivat kaikki mittaustehtävät täysin digitaaliseen valmistukseen. Tämän avulla voit tarkistaa suoraan CAM -ohjelmistosta, onko komponentti kiinnitetty oikein ja onko raaka -osat mitoitettu ja suunnattu oikein. Että säästää aikaa asennuksen ja käsittelyn aikana, mahdollistaa paremman komponenttien laadun ja vähemmän jälkikäsittelyä.
Für lisää turvallisuutta varmistaa koneen pään digitaalisen huomioinnin NC -laskennan aikana. CAD / CAM -ohjelmisto tunnistaa mahdolliset törmäykset koneen pään kanssa. Se estää tämän pienentämällä jyrsintäalueiden kokoa.
Luo monimutkaisia vapaamuotoisia pintoja CAD / CAM-ohjelmiston avulla
11.09.2018 | Intercam esittelee Mastercam 2019 CAD/CAM -ohjelmiston. Uuden "Power Surface" -toiminnon avulla voidaan nopeasti luoda monimutkaisiakin vapaamuotoisia pintoja komponentin optimaalista rakentamista tai käsittelyä varten.
Häufig gestellte Fragen
Was versteht man unter CAM?
CAM bezeichnet den Einsatz von Computersoftware zur ohjaus und automaatio von Fertigungsprozessen. CAM wird verwendet, um Maschinen wie CNC-Mylly, Drehmaschinen oder Schneideanlagen präzise zu programmieren. Es ermöglicht die Erstellung effizienter Bearbeitungswege und optimiert die Produktion, indem es manuelle Eingriffe minimiert und die Fertigungsqualität steigert. CAM-Software integriert oft CAD-Daten, um die Konstruktion direkt in den Herstellungsprozess zu überführen und bietet so eine nahtlose Verbindung zwischen Design und Fertigung.
Was ist der Unterschied zwischen CAD und CAM?
Der Unterschied zwischen CAD (Computer-Aided Design) und CAM (Computer-Aided Manufacturing) liegt in ihrer Funktion im Produktionsprozess. CAD wird zur Erstellung und Bearbeitung von digitalen Konstruktionsmodellen verwendet, die für das Design von Produkten benötigt werden. CAM hingegen nutzt diese CAD-Daten, um den Fertigungsprozess zu automatisieren und Maschinen wie CNC-Anlagen zu steuern. Kurz gesagt: CAD dient der Konstruktion, CAM der Umsetzung dieser Entwürfe in die Produktion. Beide Systeme arbeiten oft nahtlos zusammen, um den Design-to-Manufacturing-Prozess zu optimieren.
Welche Cam-Software gibt es?
on olemassa eine Vielzahl von Software-CAM-Lösungen, die sich für unterschiedliche Branchen und Anforderungen eignen. Zu den bekanntesten gehören: Autodesk Fusion 360, Siemens NX, Mastercam, Solidcam, Hypermill, Solid Edge, Tebis, Catia oder Delmia.
Wie unterstützen integrierte CAD/CAM-Systeme die CNC-Bearbeitung?
Integrierte CAD/CAM-Systeme ermöglichen eine nahtlose Verbindung zwischen Design und Fertigung. Mit CAD-Software wird das Bauteil entworfen, während das CAM-System die Fertigung steuert, indem es die notwendigen NC-Programme für die CNC-Maschinen erstellt. Diese Systeme optimieren den gesamten Bearbeitungsprozess, indem sie die Werkzeugwege und Bearbeitungsstrategien direkt aus den CAD-Daten generieren. Dadurch wird die Effizienz gesteigert, Fehler werden minimiert und die Produktion schneller und präziser gestaltet.
Was ist der Unterschied zwischen einem NC-Programm und einem CAM-Programm?
Ein NC-Programm (Numerical Control) enthält die Anweisungen, die direkt an CNC-Maschinen gesendet werden, um Bearbeitungsprozesse wie Fräsen oder Drehen durchzuführen. Ein CAM-Programm hingegen wird verwendet, um diese NC-Programme zu erstellen. Es berechnet die optimalen Werkzeugwege auf Basis der CAD-Daten und generiert dann die entsprechenden NC-Codes, die die Maschinensteuerung übernehmen. CAM-Programme erleichtern so die Automatisierung und Effizienz der CNC-Bearbeitung.
Lähde: Tämä artikkeli perustuu seuraavien yritysten tietoihin: Intercam, Siemens, Tebis.
Saatat olla myös kiinnostunut...
CNC-ohjaus | CNC-koneen mieli
akkujen tuotanto | Faktat ja tekniikat
Teollisuusliittimet | Yhteyden lisäämiseen
Ohjauskaapit | Uutisia, vinkkejä, liikennettä
Reitittimet | verkon topologian sydän
Angela Struck on kehitystyön päätoimittaja ja freelance-toimittaja sekä Presse Service Büro GbR:n toimitusjohtaja Riedissä.
